網(wǎng)版雕刻對(duì)織物印花的印制效果有著直接的影響。在進(jìn)行印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)，為了使花樣能在織物上表現(xiàn)處良好的藝術(shù)效果，除了要認(rèn)真考慮確定的印花工藝外，還要認(rèn)真考慮網(wǎng)版雕刻與制作。

    一般印花企業(yè)網(wǎng)版雕刻制作有專門車間，或由外面網(wǎng)版專業(yè)制作企業(yè)承做，但他們雕刻

制作網(wǎng)版必須要明確客戶對(duì)花樣的要求、審單接單具體意見以及印花工藝設(shè)計(jì)對(duì)網(wǎng)版制作的

具體要求等，否則網(wǎng)版的雕刻制作無從下手，故在印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)網(wǎng)版雕刻提出明確的

要求．

一、提供明確的網(wǎng)版雕刻制作的必要信息

    提供和收集好花型依據(jù)、配色樣、回頭尺寸、接版方式等資料，以便掌握和明確花樣的

總體風(fēng)格精神。一般情況下，花樣效果以大樣為準(zhǔn)。若來樣附有平版小樣，與大樣有差異仍

以大樣為準(zhǔn)。對(duì)于平版小樣，客人已被確認(rèn)指定要按平板OK小樣效果做時(shí)，則以平板OK

小樣制網(wǎng)版投入生產(chǎn)。

    要填寫好“網(wǎng)版雕刻工藝單”，提出完成訂單印花精神和效果在雕刻上應(yīng)注意的事項(xiàng)。

說明所有來樣上的各類標(biāo)注、印花生產(chǎn)所采用的工藝、明確在印花實(shí)際生產(chǎn)過程中網(wǎng)版排列

次序、客戶同意的處理方式、印制的生產(chǎn)品種、織物的幅寬、組織規(guī)格等，以便網(wǎng)版雕刻制

作能順利進(jìn)行。上述事項(xiàng)如有疑問或不明處，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示或聯(lián)系有關(guān)人員和部門，明確各項(xiàng)

工藝參數(shù)和要求后再制網(wǎng)。“網(wǎng)版雕刻工藝單”是網(wǎng)版雕刻制作的依據(jù)，不可缺少。

    有的客戶送來花樣的同時(shí)帶來菲林片，僅供分色參考。對(duì)于花型精種、精細(xì)程度、色與

色關(guān)系的處理以及印制效果的理解不盡相同。各個(gè)企業(yè)存在著各自的制網(wǎng)經(jīng)驗(yàn)，做法不完全

相同。因此，必須經(jīng)過工藝處理，以本企業(yè)制網(wǎng)工藝為準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

    在填寫“網(wǎng)版雕刻工藝單”時(shí)，要寫清楚客戶名稱，編好訂單號(hào)及花號(hào)，以便查找。

二、網(wǎng)版只數(shù)的確定

1．增加網(wǎng)版

    網(wǎng)版只數(shù)的確定，在現(xiàn)實(shí)操作中實(shí)際從接單、審單過程中就已進(jìn)行。因其對(duì)印制的質(zhì)量

印花輪廓的清晰度以及印花的成本等都有著重要的影響。為此，印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)，就應(yīng)將網(wǎng)

版只數(shù)的確定與花筒排列次序明確告知網(wǎng)版制作雕刻部門。

    一般是一套色澤做一只網(wǎng)版。在實(shí)際印花過程中，往往為能符合花布圖案提神，保證印

制效果，便利印制，常要增加網(wǎng)版雕刻的只數(shù)，在遇到下列情況時(shí)擬分刻網(wǎng)版和多刻網(wǎng)版，

增加網(wǎng)版只數(shù)。

    (1)同一色澤紋樣組成中既有點(diǎn)、線、撇絲、小塊面，又有較大塊面、滿地且色澤較深

為能在印制時(shí)，可根據(jù)花型特點(diǎn)來確定網(wǎng)版排列，擬將點(diǎn)、線等細(xì)小紋樣與較大塊面、滿地

等分刻兩只網(wǎng)版。這樣可將點(diǎn)、線等細(xì)小紋樣與中、淺色其他紋樣做疊??；較大塊而深色排

在后面，有利于減少傳色疵點(diǎn)，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，便于分別調(diào)節(jié)網(wǎng)版壓力，從而達(dá)到

色澤一致的目的。

    (2)同一色澤與其他色相碰，有同類色，也有相反色?？蛻粢笙喾瓷嗯鎏幮〗邮?/p>

異色（第三色）的存在。為了印制效果的需要，則可將與相反色相碰的和與同類色相碰的同

一色色澤紋樣分做兩只網(wǎng)版。與相反色相碰紋樣，在印制時(shí)可考慮做防印印花工藝，以滿足

客戶對(duì)印制的要求。

    (3)為防止茸毛、絨毛較多造成在印制過程中產(chǎn)生白芯白點(diǎn)疵病，保證得色均勻而豐滿，

便于印花時(shí)調(diào)節(jié)壓力，對(duì)某些較大塊面紋樣，可另加做一只相同花紋紋樣的網(wǎng)版，即一色做

兩只網(wǎng)版。

    (4)某些白地印花花型紋樣部分占整個(gè)布面的50%左右，且顏色較深，或裙邊花型等

在蒸化固色時(shí)，吸濕后容易起皺，較易產(chǎn)生搭色疵布。產(chǎn)生該問題的原因是由于印花色漿在

蒸化過程中吸濕，但未印部分無此情況而引起的。解決該問題的措施是增做一只“白漿網(wǎng)”，

該網(wǎng)的紋樣即花樣的白地部分，印制時(shí)印清水白漿。這樣通過印制，織物幾乎全部都印上了

印漿，在蒸化過程中吸濕程度較為均勻，蒸化起皺的問題可得以解決。

    (5)配色深淺倒置，不能做防印工藝印花時(shí)，如照某一紋樣做網(wǎng)版，印制后會(huì)造成不同色位相同紋樣大小不一。對(duì)于花型較大、條子較寬的花型或各色不相碰的花型等，不相碰

花型無深淺倒置問題；花型較大、條子較寬等花型印制會(huì)產(chǎn)生紋樣大小不一問題，但由于花

型較大、較寬，稍有不均不易察覺問題不明顯。然而，對(duì)于一些各色位花型大小要求嚴(yán)格，

花型大小有客戶不予接受，則必須按深淺倒置處理，要多做網(wǎng)版。

2．減少網(wǎng)版

    在印花生產(chǎn)中，有時(shí)遇到下列情況的可以酌情減少網(wǎng)版，節(jié)約成本，便利印制。

    (1)運(yùn)用疊色原理產(chǎn)生疊色效果，從而減少疊色網(wǎng)版雕刻只數(shù)。例如，深藍(lán)和大紅疊印獲得黑色；藍(lán)色和黃色疊色獲得綠色等。在實(shí)際生產(chǎn)中即可減少上述網(wǎng)版的雕刻。運(yùn)用該

原理生產(chǎn)減少網(wǎng)版的做法的缺點(diǎn)是疊色所獲得的色澤效果有時(shí)不盡如人意，只能以壓印實(shí)際

效果為準(zhǔn)。對(duì)于疊色色澤部分要求嚴(yán)格的，則不能采用此法，只能做網(wǎng)版進(jìn)行印花生產(chǎn)。

    (2)有多個(gè)多層次花型，可采用半防印花工藝。即把不同色澤的多層次花型的最淺部

位紋樣雕刻在一只網(wǎng)版上，以運(yùn)用一個(gè)或多個(gè)其他色澤疊印起半防效果，以達(dá)到減少網(wǎng)版只

數(shù)獲得多色的目的。

三、關(guān)于“色”與“色”間雕刻關(guān)系的處理

    多套色花樣中會(huì)遇到兩色相遇的情況，要注意和處理好各色花紋處的相互影響和關(guān)系。

兩色相遇處理得好，能保證印制效果的理想；處理不好，容易產(chǎn)生兩色間露白、脫版或嚴(yán)重

異色。

    兩色相遇除采用壓印，即將一種色疊印到另一種色的網(wǎng)版雕刻制作方法外，采用“借線”“分線”是雕刻處理多套色花樣兩色相遇的主要方法。所謂“借線”法，即兩種色澤花

紋共用同一根邊線。深顏色花紋的輪廓照常法向內(nèi)收縮，而淺顏色花紋就借用深顏色花紋的

輪廓線。印花時(shí)，由于花紋向外滲開，深色花紋實(shí)際上恢復(fù)到原來圖案紋樣的位置，而淺色

花紋在交界處則疊印在深色花紋上，因色淺及色澤相類似而無影響。“分線”法即是將兩色

鄰接部分的輪廓線各自向內(nèi)收縮一定距離的處理方法，以避免鄰接兩色的色漿印花后，由于

滲化重疊而產(chǎn)生第三色。“反分線”法是將兩色鄰接部位花紋的輪廓線稍加重疊的一種處理

方法，即將淺色花紋的輪廓線伸入按常規(guī)收縮后的深色花紋輪廓線之內(nèi)0.38—0.51mm(15～20英絲)．使兩色稍加重疊。

    究竟采用何種方法，應(yīng)根據(jù)印花要求、色澤情況以及織物組織規(guī)格等因素綜合考慮。一

般來說，“姊妹色”采用大借小壓；云紋、水彩、水漬等花型可采用疊?。煌惿珜?duì)花精度要求一般的花型，可用“借線”處理方法。對(duì)于印花要求較高的可多“借”些，甚至采用“反

分線”法，但最多不能超過1.27mm（50英絲）；相反色兩色相碰較易產(chǎn)生第三色（異色），

搭色應(yīng)小而均勻，對(duì)花要求不高的花型間可采用分線。另外，兩色色漿性質(zhì)不宜相碰印的也

宜選用“分線”法。

    在“借線”“分線”中，又分大、中、小。要根據(jù)花型面積、網(wǎng)目高低、色漿擴(kuò)開情況等，

確定“借線”“分線”的大?。畯亩_定鄰接兩色相疊、分開多少的程度。

四、網(wǎng)目的選定

    合理選擇網(wǎng)坯、網(wǎng)目是提高印花質(zhì)量和效果的關(guān)鍵之一。網(wǎng)目選定的實(shí)質(zhì)是考慮印制時(shí)

在所印織物表面的給漿量、滯漿量。合理的給漿量、滯漿量與花型紋樣輪廓清晰、色澤豐滿

及減少織物印花過程中印花疵病如復(fù)色、傳色、露底、有無色邊等有著直接的影響。因此，

在印花工藝設(shè)計(jì)、網(wǎng)版雕刻時(shí)應(yīng)重視網(wǎng)版網(wǎng)目的選擇。

    平版篩網(wǎng)選擇的是絲網(wǎng)，圓網(wǎng)篩網(wǎng)選擇的是圓網(wǎng)。

    平版篩網(wǎng)上的篩網(wǎng)網(wǎng)眼大小和強(qiáng)力是衡量是否適用于印花的主要指標(biāo)。網(wǎng)絲直徑的粗細(xì)

直接影響到印花篩網(wǎng)的強(qiáng)力和網(wǎng)孔的大小。在目數(shù)相同的情況下，網(wǎng)絲直徑增大，篩網(wǎng)的強(qiáng)

力提高，但有效篩濾面積下降，給漿量減少。目前應(yīng)用較多的合成纖維篩網(wǎng)網(wǎng)絲材料為滌綸

和錦綸，其貨源充足、價(jià)格低廉且表面光滑、經(jīng)久耐磨、透漿率高。其中以滌綸篩網(wǎng)更為可取，因其伸縮率小，制成的篩網(wǎng)花版變形小，有利于對(duì)花，而且耐酸性大大優(yōu)于錦綸篩網(wǎng)，適宜于強(qiáng)酸性印漿的印制。

    錦綸和滌綸篩網(wǎng)都有復(fù)絲和單絲之分。復(fù)絲篩網(wǎng)由幾根較細(xì)的長絲加捻成絲束后編織而

成，表面粗糙，網(wǎng)孔不規(guī)則。絲束體積比單絲的大，不能制成高目數(shù)網(wǎng)版，透漿性差，易出

現(xiàn)塞網(wǎng)。單絲篩網(wǎng)由一根長絲編織而成，其表面平坦光滑，網(wǎng)孔整齊均一，色漿易通過，織

物獲得的漿層較為均勻且耐磨性高于復(fù)絲，故在平網(wǎng)印花篩網(wǎng)中尤以滌綸單絲篩網(wǎng)為多。

    篩網(wǎng)織物組織一般有全絞紗組織、半絞紗組織、方平組織及平紋組織等幾種。全絞紗組織、半絞紗組織的篩孔不會(huì)移動(dòng)。質(zhì)地堅(jiān)牢，但紗線較粗，色漿不易通過，易產(chǎn)生塞網(wǎng)，故在平網(wǎng)印花中一般不予采用。平紋組織的優(yōu)點(diǎn)是有效開孔面積大，網(wǎng)孔光滑，色漿易通過，花紋輪廓清晰，故在平網(wǎng)印花中應(yīng)用較多。該組織的缺點(diǎn)是強(qiáng)度低于其他幾種組織織物。方平組織的結(jié)構(gòu)與平紋組織相仿，不同的是平紋組織的經(jīng)緯均為單長絲，而方平組織的經(jīng)緯均為雙長絲。故該組織的強(qiáng)度比平紋組織高，但有效開孔率低。

    圓網(wǎng)印花用的圓網(wǎng)網(wǎng)坯供應(yīng)商有國內(nèi)生產(chǎn)商和荷蘭斯托克公司。荷蘭斯托克(Stork)公

司生產(chǎn)的印花鎳網(wǎng)按制造方法不同分為Standard網(wǎng)、Penta網(wǎng)和Nova網(wǎng)。上述的圓網(wǎng)在國內(nèi)印花生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。對(duì)于它們的網(wǎng)目數(shù)、厚度(mm)、開孔率(%)、孔徑(mm)

以及其在印制過程的適應(yīng)性都有一定的了解。根據(jù)圓網(wǎng)印花實(shí)踐看，印花工藝設(shè)計(jì)時(shí)，在考

慮網(wǎng)目數(shù)前，首先要對(duì)網(wǎng)坯的質(zhì)量有所了解，要考慮本企業(yè)印花質(zhì)量的要求與網(wǎng)坯在印花質(zhì)

量上的適應(yīng)性。要求鎳網(wǎng)網(wǎng)坯的內(nèi)壁光滑，無任何毛刺；整個(gè)鎳網(wǎng)的開孔率要均勻一致，特

別是中間和左右兩端要嚴(yán)格檢查，以確保大塊面滿地印制均勻?？着c孔之間“死三角區(qū)”要小，

以保證精細(xì)花型的印制，克服線條及紋樣輪廓邊緣的鋸齒問題。鎳網(wǎng)的韌性應(yīng)適中，克服和

減少印制過程中的斷網(wǎng)出現(xiàn)。同一鎳網(wǎng)及網(wǎng)與網(wǎng)之間的兩端周長、開孔率和壁厚等誤差要控

制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)以確保對(duì)花精度。

    目前用于平網(wǎng)印花篩網(wǎng)目數(shù)為25～495目。用于圓網(wǎng)印花鎳網(wǎng)網(wǎng)坯目數(shù)情況如下：國內(nèi)

產(chǎn)品有25目、40目、60目、80目、100目、105目、125目、155目等，荷蘭斯托克公司產(chǎn)品Standard網(wǎng)有40目、60目、80目、100目等，Penta網(wǎng)有80目、105目、125目、155目、185目、215目等，Nova網(wǎng)有135目、165目、195目等。網(wǎng)目選擇得是否合理，還得從實(shí)際的印制效果、印制紋樣的清晰度、印制紋樣的豐滿度和均勻性上進(jìn)行鑒別。作為一個(gè)印花設(shè)計(jì)者來說，要從印花生產(chǎn)的實(shí)踐注意總結(jié)和提高，使網(wǎng)目的選定更為合理。網(wǎng)日的選擇一般按如下原則進(jìn)行。

    (1)從花型結(jié)構(gòu)看。精細(xì)的花紋及線條等選擇網(wǎng)目數(shù)較高的；色塊、粗線條花型、邊緣較粗的花型選用目數(shù)較低的。

    (2)從織物組織結(jié)構(gòu)看。厚織物吸漿量較多應(yīng)選擇網(wǎng)目數(shù)較低的。反之，薄織物應(yīng)選擇

網(wǎng)目數(shù)較高的。一般棉織物印花生產(chǎn)用網(wǎng)目數(shù)較低的；而合成纖維或其混紡織物用網(wǎng)目數(shù)較

高的。

    (3)從染化助劑及印漿的流動(dòng)性顆粒大小看。色漿流動(dòng)性好，染化助劑顆粒較細(xì)的可選用網(wǎng)目數(shù)較高的。

五、網(wǎng)版刻幅、縮率的確定

1．網(wǎng)版刻幅的確定

    網(wǎng)版刻幅過寬既浪費(fèi)印花色漿又容易產(chǎn)生“色邊”‘傳色”等印花疵病，造成不應(yīng)有的損失；

刻幅太窄容易產(chǎn)生“白邊”疵病同樣會(huì)造成不應(yīng)有的損失。

    一般網(wǎng)版刻幅的掌握基本按以下兩種辦法處理。

    (1)網(wǎng)版刻幅比印坯門幅寬4~5cm。該種刻幅掌握的優(yōu)點(diǎn)是：織物在印制時(shí)進(jìn)布貼布

如有游動(dòng)影響不大；缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生“色邊”“傳色”等印花疵病。

    (2)網(wǎng)版刻幅比印坯稍窄一些，印制的織物略留白邊（小于lcm）。

這樣做留白邊是解決織物印花防止色邊，減少傳色的有效措施之一。由于所留白邊狹窄，

故在服裝裁剪時(shí)并不造成損失，基本都在正常消耗范圍內(nèi)。采用這種刻幅方式存在的問題是

對(duì)印制時(shí)進(jìn)布操作要求較高，對(duì)印花半制品印前門幅要求也較高，要求印花半制品在印前都

要拉到規(guī)定的門幅寬度。

    網(wǎng)版刻幅是網(wǎng)版投入生產(chǎn)最基礎(chǔ)的問題之一，這一問題如能解決，常規(guī)品種的網(wǎng)版刻幅

成為制作網(wǎng)版時(shí)的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)就更不成問題了。但在工藝設(shè)計(jì)時(shí)不能忽略這一方面的考慮，對(duì)

新品種要在了解印花半制品印前門幅的情況下，提出明確要求。

2．網(wǎng)版縮率的確定

    網(wǎng)版雕刻必須考慮網(wǎng)版制作的縮率。這主要是印花成品門幅經(jīng)拉幅寬于印花半制品門幅，

如不考慮網(wǎng)版縮率，易使花型橫向拉寬而成扁形，不符原樣。因此，在網(wǎng)版制作時(shí)有意識(shí)地

使花樣紋樣橫向收縮，這樣經(jīng)拉幅后使花型復(fù)原，符合原樣?；蛹y樣這種橫向收縮率稱之

為縮率。網(wǎng)版縮率一般是根據(jù)待印印花半制品門幅和成品門幅的大小來計(jì)算的?；竟綖椋?/p>

    縮率=（成品門幅-待印印花半制品門幅）÷成品門幅×100%

    對(duì)于待印印花半制品門幅不易縮窄，而對(duì)印花成品縮率要求較高者，在網(wǎng)版制作時(shí)為使

印制效果符合原樣，則可采用緯向花樣紋樣不收縮，上下經(jīng)向花樣紋樣適量放大的做法。待

整理印花布經(jīng)預(yù)縮機(jī)預(yù)縮，織物緯向門幅尺寸基本不變化，而經(jīng)向尺寸有一定量的緊縮，使

花樣紋樣大小與客戶來樣相符。