①小樣與大樣所用的練漂半制品在白度上的差異，對色光乃致深淺都會產(chǎn)生直接影響。

對中淺色，通常會嚴(yán)重影響色光鮮艷度。對深濃色，如藏青、鐵灰、深咖啡等，通常會明顯影響色澤深度與色光豐滿度。

②小樣與放樣所用的練漂半制品，如果毛效存在明顯差異，也會直接影響仿樣的正確性。

這是因?yàn)椋?/span>a．絲光時(shí)，冷的濃堿(240～270g/L)有一定的黏度，對織物的滲透性較差，影響絲光效果，如果練漂半制品的毛效好，可以有效地改善堿液的滲透性，提高絲光效果，使棉絲光效果和棉纖維的吸色能力更好；b．半制品的毛效越好，染料的擴(kuò)散滲透效果越好，對染料的吸附速率越快，吸附量相對越多。這對活性染料軋染染色結(jié)果的影響尤為明顯。

③小樣與大樣所用練漂半制品吸色容量（染深性）的差異，對放樣成功率的影響更大。

在實(shí)際生產(chǎn)中，特別是染深濃色澤時(shí)，小樣與大樣的染料用量相差很大。如果小樣操作與放樣工藝正常，那么是由大小樣所用的練漂半制品吸色容量的差異造成的。棉纖維的非結(jié)晶區(qū)一般只占30%左右，所以本身存在著對染料的吸色容量低的缺陷。而染色時(shí)，染料，只能進(jìn)入纖維的非結(jié)晶區(qū)，因此，棉織物一定要染前絲光。，由于棉纖維經(jīng)濃堿處理，會發(fā)生不可逆的溶脹，可使棉纖維的吸色容量（染深性）提高20%～25%.顯然，如果小樣、大樣用布由于絲光前半制品毛效的高低，或者絲光工藝參數(shù)（堿濃、車速）不同，而產(chǎn)生絲光效果差異的話，必定對大小樣的符樣率造成嚴(yán)重影響。為此，在實(shí)收仿樣工作中，務(wù)必抓好以下幾點(diǎn)。

a．客戶認(rèn)可樣處方，未經(jīng)復(fù)樣，決不能到大車放樣，這是仿樣工作的原則。

b．復(fù)樣工作一定要由專人負(fù)責(zé)。要安排打樣經(jīng)驗(yàn)豐富，出樣準(zhǔn)確性好的打樣人員復(fù)樣。原來打認(rèn)可樣的人員，不宜安排復(fù)樣。換人復(fù)樣容易出現(xiàn)問題。如染料配伍不當(dāng)，助劑使用有誤，打樣方式不符、處方記錄有錯(cuò)等。

c．復(fù)樣必須采用車間準(zhǔn)備放樣投產(chǎn)的半制品。生產(chǎn)部門提供的復(fù)樣用布，必須具有代表性。如縫頭兩側(cè)1m內(nèi)的布不能用。通常因?yàn)檫@部分織物污漬較多，毛效、白度、磨毛效果差。如果是平缸練坯，布卷兩頭的布更不能用。因此，必須在縫頭兩側(cè)1m以外采樣復(fù)樣。否則，會因復(fù)樣失真，造成放樣失敗。

d．復(fù)樣必須采用車間現(xiàn)場所用的染料、助劑，不能使用打樣間的庫存料。

e．復(fù)樣要盡量做到與客戶認(rèn)可的原始樣或認(rèn)可樣相符。對于交織或混紡織物，兩種纖維還必須具有良好的均一性。

f．復(fù)樣必須落實(shí)“審核制度”，樣布、處方要經(jīng)他人審核簽字，以消除差錯(cuò)，把好最后一關(guān)。

g．復(fù)樣后，在處方單上除貼上復(fù)樣樣布外，還必須貼一塊復(fù)樣用的半制品布樣，以便放樣人員在放樣前檢查對照待染半制品的質(zhì)量是否與復(fù)樣用半制品相符，以保證放樣得色正常。生產(chǎn)實(shí)踐證明，放樣前認(rèn)真復(fù)樣，對減小大小樣差距十分有效。