不工軟件助力紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同

　　不工軟件是FDTA時(shí)尚產(chǎn)業(yè)數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的首批伙伴企業(yè)，致力于中國制造業(yè)企業(yè)的智能計(jì)劃、排產(chǎn)、基于生產(chǎn)力的供應(yīng)鏈協(xié)同服務(wù)、移動APP應(yīng)用及工業(yè)云平臺的核心技術(shù)開發(fā)和網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，為制造企業(yè)提供軟件+SAAS服務(wù)的智能化生產(chǎn)管理和供應(yīng)鏈完整解決方案。

　　不工擁有世界一流的算法團(tuán)隊(duì)和數(shù)學(xué)專家，自公司成立以來，上海不工以先進(jìn)的算法技術(shù)獲得了眾多合作伙伴和客戶的高度認(rèn)可，與Microsoft、IBM、 SAP、 采埃孚、安波福、東方電氣集團(tuán)、用友軟件、金蝶軟件、鼎捷軟件、中航工業(yè)、中船重工等知名企業(yè)建立合作關(guān)系，并與浙江大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所國內(nèi)重點(diǎn)院校成立了合作項(xiàng)目。

　　作為FDTA的優(yōu)選數(shù)字科技伙伴，不工軟件相關(guān)案例已入選《時(shí)尚產(chǎn)業(yè)數(shù)字技術(shù)展望》。展望由中國紡織信息中心和國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心聯(lián)合展開系統(tǒng)研究并撰寫的跨領(lǐng)域數(shù)字技術(shù)研究成果。

 

案例背景

　　不工軟件與國內(nèi)知名大型紡織企業(yè)海寧八方布業(yè)合作多年,已經(jīng)形成成熟的合作模式。雙方根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢與特殊性，一步步開展數(shù)字化建設(shè)，不斷迭代版本，逐步實(shí)現(xiàn)內(nèi)部快速協(xié)同,數(shù)據(jù)一致性、透明化，業(yè)務(wù)需求預(yù)測分析等目標(biāo)。

 

案例內(nèi)容

01  企業(yè)痛點(diǎn)：

　　物料SKU編制困難，物料品種多、對人員識別經(jīng)驗(yàn)依賴重。企業(yè)物料編碼雖然有統(tǒng)一的編碼規(guī)則，但因不同部門的人員對物料的認(rèn)知存在差異性，在人為進(jìn)行記錄時(shí)，對物料屬性的認(rèn)知不同、書寫方式不規(guī)范等情況，造成一物多碼。

 

痛點(diǎn)解決：

　　不工軟件的ORAPS系統(tǒng)通過工藝參數(shù)、標(biāo)簽、特征碼等信息的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，確定唯一的編碼，實(shí)現(xiàn)一物一碼規(guī)則，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)范。允許用戶自定義編碼規(guī)則，根據(jù)物料屬性生成對應(yīng)的編碼，將數(shù)據(jù)規(guī)范化。

　　不工軟件ORAPS系統(tǒng)高級計(jì)劃模塊，基于領(lǐng)先的算法，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的秒級運(yùn)算。可以考慮到生產(chǎn)中的21種約束條件，運(yùn)算20000個訂單，百萬級數(shù)據(jù)，僅需2~10秒，大大減少了人工重復(fù)計(jì)算，為計(jì)劃員工作與領(lǐng)導(dǎo)層決策提供有力支持。

　　計(jì)劃模塊針對織造行業(yè)多個特性提供支持，例如智能計(jì)算訂單所需根軸數(shù)量和機(jī)臺數(shù)量，隨時(shí)響應(yīng)意外和變化發(fā)生，快速調(diào)整和應(yīng)對變化，降低變化帶來的成本。

　　不工軟件ORAPS系統(tǒng)高級排產(chǎn)板塊，可將生產(chǎn)任務(wù)安排精確至天，通過領(lǐng)先的領(lǐng)先的算法模型，由系統(tǒng)邏輯約束訂單任務(wù)，避免分配錯誤，以條碼的方式結(jié)合現(xiàn)場手持設(shè)備，大大降低錯誤率。

　　排產(chǎn)系統(tǒng)還可以設(shè)置多種權(quán)重，迅速查看不同要求組合下的排產(chǎn)結(jié)果，為決策提供依據(jù)。減少產(chǎn)品切換次數(shù)，節(jié)省設(shè)備參數(shù)調(diào)整時(shí)間，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。

 

02  企業(yè)痛點(diǎn)：

　　現(xiàn)有人工記錄產(chǎn)量往往出現(xiàn)數(shù)據(jù)對不上產(chǎn)量出入，設(shè)備效率忽高忽低等問題，無法有據(jù)查詢，造成生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)黑洞。

 

痛點(diǎn)解決：

　　不工軟件ORAPS系統(tǒng)產(chǎn)能產(chǎn)量報(bào)表模塊，基于車間上下機(jī)工時(shí)記錄，可以將計(jì)算效率與實(shí)際效率進(jìn)行對比，統(tǒng)計(jì)出車間產(chǎn)能設(shè)備效率與產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)現(xiàn)車間產(chǎn)能產(chǎn)量透明化。

　　不工ORAPS系統(tǒng)質(zhì)檢模塊將質(zhì)檢中人工手抄記錄改進(jìn)為系統(tǒng)輔助人工檢驗(yàn)，提高檢驗(yàn)效率，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)同從訂單進(jìn)入直到質(zhì)檢入庫，一碼到底，便于進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯。

 

03 企業(yè)痛點(diǎn)：

　　對于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層，在實(shí)現(xiàn)車間的數(shù)字化升級后，更希望數(shù)字化系統(tǒng)能對決策提供有力支持，例如隨時(shí)了解企業(yè)自身的真實(shí)產(chǎn)能，隨時(shí)更新的訂單交期，輔助應(yīng)對突發(fā)情況等。

 

痛點(diǎn)解決：

　　不工軟件的ORAPS系統(tǒng)What-If策略仿真模塊基于領(lǐng)先的算法，可以動態(tài)創(chuàng)建What–If場景，模擬多種不同生產(chǎn)方案，輔助決策。

　　不工ORAPS系統(tǒng)可以快速部署移動APP。管理人員可以及時(shí)了解工廠的產(chǎn)能情況，計(jì)劃人員可以對異常訂單發(fā)起預(yù)警提示，給出解決建議。業(yè)務(wù)人員可以隨時(shí)查看信息，跟蹤訂單進(jìn)度，答復(fù)客戶準(zhǔn)確交貨日期。

　　此外，不工軟件針對紡織行業(yè)開發(fā)了織造車間使用的手持設(shè)備，實(shí)現(xiàn)織造車間現(xiàn)場執(zhí)行，該設(shè)備覆蓋車間工人日常工作，可以快速報(bào)工，讓ORAPS系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取每一道工序的運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，還可預(yù)警提示一線工人，實(shí)現(xiàn)從車間到報(bào)表的數(shù)據(jù)閉環(huán)。

　　織造行業(yè)工序復(fù)雜，機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，不同種類的機(jī)器數(shù)據(jù)形式各不相同，極易造成數(shù)據(jù)資源浪費(fèi)。不工的ORAPS系統(tǒng)通過靈活的接口，從機(jī)器層面接入每一道工序，獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，挖掘沉沒設(shè)備價(jià)值，盤活工廠大數(shù)據(jù)資源池，打造工廠產(chǎn)能更透明、數(shù)據(jù)控制更敏捷、工業(yè)數(shù)據(jù)更可靠、生產(chǎn)系統(tǒng)更安全、不同種平臺更兼容的織造車間IOT設(shè)備物聯(lián)體系。

　　不工與八方的合作，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，同時(shí)優(yōu)化提升了企業(yè)管理效率，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)排產(chǎn)、產(chǎn)能利用及部門協(xié)作效率的提升。

　　不工軟件作為FDTA優(yōu)選合作伙伴，正以國際先進(jìn)技術(shù)與科技手段，專注為中國制造業(yè)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。