純棉或滌／棉織物所進(jìn)行的前處理，主要是去除棉纖維上雜質(zhì)，使織物具有良好的印染加工性能，常規(guī)退漿、煮練、漂白各工序是針對不同雜質(zhì)而設(shè)置的。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，上述工序并非專一，什么情況呢？我們一起來看一下！       在退漿的同時(shí)，原棉組份中的油脂、蠟質(zhì)等也開始皂化，有一定煮練作用。在煮練過程中，不僅去除棉組份中的油脂、蠟質(zhì)、果膠質(zhì)、灰分，木質(zhì)素等，漿料也得到進(jìn)一步的去除，并可去除部分色素。
      在漂白工序中，雙氧水不僅能去除色素，而且對殘余漿料和部分雜質(zhì)也有一定去除效果。
      在常規(guī)工序中，燒堿是作為退漿、煮練而使用的，而在雙氧水漂白工序中，燒堿只是用以調(diào)節(jié)漂液pH值。
      由于堿是雙氧水的激化劑，若增加堿濃，雙氧水分解生成H00-的同時(shí)，由于反應(yīng)速度增快，造成雙氧水大量無功消耗。更重要的是由于雙氧水過度激化，促進(jìn)H00·自由基形成，對纖維有一定的損傷。
      另外在生產(chǎn)中織物、水、設(shè)備等難免存在重金屬離子如Fe2+、Cu2+等也會引起雙氧水劇裂分解，引起鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。
      因此，在退、煮、漂一浴法中，要嚴(yán)格控制強(qiáng)堿浴中雙氧水的用量，其穩(wěn)定劑必須滿足三種功能：
      ①穩(wěn)定過羥基陰離子(HOO-)；
      ②屏蔽重金屬離子；
      ③抑制過羥基自由基(HOO·)的大量生成。
      在常規(guī)漂白工序中(pHl0～11)，雙氧水受堿激化，主要形成HOO-。
      此時(shí)，水玻璃因其高分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)屏蔽重金屬離子，能吸附Fe2+和封閉HOO—，使Fe2+不發(fā)生催化反應(yīng)，同時(shí)抑制H00·自由基的形成和分解。水玻璃還能與漂液中Ca2+、Mg2+離子結(jié)合而形成高度分散的硅酸鎂，硅酸鈣膠體，吸附在催化劑表面，使其失去活性，從而起到穩(wěn)定作用。
      若水玻璃在軟水中漂白，非但沒有穩(wěn)定作用，相反因pH值升高而加速雙氧水的分解。但當(dāng)Fe2+含量超過水玻璃的吸附能力時(shí)，就會減弱穩(wěn)定作用。為此，水玻璃雖穩(wěn)定效果好，價(jià)格又便宜，但在強(qiáng)堿退、煮、漂一浴法中，水玻璃就不能滿足上述功能。所以處方中單用水玻璃作穩(wěn)定劑是不合理的。如果將水玻璃和硫酸鎂及絡(luò)合劑等按一定比例混合則可適合于退、煮、漂一浴法。
      另外處方中所用精練劑和凈洗劑，一定要求能耐堿，在堿浴中有較好的滲透性，要具有乳化、洗滌、增溶、分散等作用，濁點(diǎn)要高，如果這些質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到要求，同樣對退、煮、漂一浴法的效果帶來一定影響，總之，只要選擇好適當(dāng)?shù)碾p氧水穩(wěn)定劑和精練劑、滲透劑以及控制好工藝條件，正確解決強(qiáng)堿中的過度、激化、穩(wěn)定等關(guān)系，一定可使退、煮、漂一浴法取得理想的功效。

      另外：
      ①水玻璃用量過多，雙氧水殘留較多，未能充分發(fā)揮漂白作用。
      ②降低水玻璃用量，增加螯合型穩(wěn)定劑。
      ③燒堿濃度可適當(dāng)提高、軋余率可增大。
      ④汽蒸溫度可提高到105—110℃。