湯氏公司董事長(zhǎng)湯堅(jiān)（右）和總經(jīng)理湯月波在檢查產(chǎn)品。
一臺(tái)機(jī)床起步，20多年來，興化市湯氏紡機(jī)制造有限公司專注紡織機(jī)械中最小的絡(luò)筒機(jī)制造，從生產(chǎn)“國(guó)標(biāo)”1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)，到自主研發(fā)生產(chǎn)TS008型高速絡(luò)筒機(jī)，產(chǎn)品覆蓋紡紗、印染、制線，針織等紡織的各個(gè)領(lǐng)域，將紗線絡(luò)筒機(jī)做成全國(guó)乃至全球最專業(yè)、規(guī)模領(lǐng)先的制造商之一。產(chǎn)品不僅被“中國(guó)紡織系統(tǒng)第一高校”東華大學(xué)用作教具，還被全球紡織品質(zhì)量監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者、烏斯特技術(shù)股份公司用于產(chǎn)品的配套。
三年磨一劍，兩臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)出一臺(tái)整機(jī)
湯氏紡機(jī)起步,始于一臺(tái)機(jī)床。上世紀(jì)90年代初，時(shí)年29歲的大垛鎮(zhèn)吳揚(yáng)村青年湯堅(jiān)籌款1.2萬元，購(gòu)買了一臺(tái)機(jī)床，在市實(shí)驗(yàn)小學(xué)租了半間教室大小的廠房，替興化齒輪廠加工齒輪毛坯。幾年后，湯堅(jiān)作坊里的機(jī)床也由一臺(tái)增加到兩臺(tái)?？墒?，后來廠里給他的加工業(yè)務(wù)漸漸少了。業(yè)務(wù)吃不飽且加工費(fèi)低，湯堅(jiān)便另尋他路，來到常州柴油機(jī)廠，決定向廠方購(gòu)買成套齒輪毛坯件加工，然后再賣給常柴及周邊生產(chǎn)柴油機(jī)的廠家。湯堅(jiān)跑了幾家生產(chǎn)廠，想訂下訂單，對(duì)方下單的條件是一年5000套，湯堅(jiān)加工能力一年只有幾百套。無力接到訂單，湯堅(jiān)便來到設(shè)在常州的興化紡機(jī)廠辦事處。湯堅(jiān)曾在興化紡機(jī)廠做過臨時(shí)工，辦事處主事人員跟他同事過。一進(jìn)門，同事便接上電話，電話中同事喜氣洋洋地要求客戶，一手交錢，一手交貨。“這個(gè)機(jī)器，銷得這么俏，竟要現(xiàn)款貨”，湯堅(jiān)決定生產(chǎn)紗線絡(luò)筒機(jī)。
絡(luò)筒是紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的作用，該機(jī)械雖在紡織設(shè)備中最小，但在紡織領(lǐng)域中占有重要地位。1996年底，湯堅(jiān)啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配件生產(chǎn)。一臺(tái)“國(guó)標(biāo)”絡(luò)筒機(jī)的零部件，可裝滿一輛6噸的卡車，興化紡機(jī)廠900人圍繞絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)。湯堅(jiān)單槍匹馬干，面對(duì)親友的勸阻，湯堅(jiān)咬牙堅(jiān)持。
當(dāng)時(shí)個(gè)體生產(chǎn)紡機(jī)在全國(guó)絕無僅有。湯堅(jiān)的生產(chǎn)困難重重，當(dāng)?shù)丶彊C(jī)廠拒絕供給任何配件，市場(chǎng)上也無法買到。湯堅(jiān)帶著幾個(gè)伙伴就自己造零件，上千個(gè)零部件，每一個(gè)都經(jīng)過車、磨、刨、銑。歷經(jīng)千辛萬苦，歷時(shí)3年，除兩臺(tái)電機(jī)外，所有零部件終于全部生產(chǎn)出來。組裝完成后，很快被浙江一個(gè)客戶出價(jià)2.6萬元購(gòu)買。從此，湯堅(jiān)走上了專業(yè)化生產(chǎn)紗線絡(luò)筒機(jī)的路子。
突破“國(guó)標(biāo)”瓶頸，研發(fā)制造“湯氏”產(chǎn)品
2001年11月，我國(guó)加入世貿(mào)組織。一時(shí)間，國(guó)內(nèi)紡織業(yè)風(fēng)生水起，我市先后冒出了18個(gè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)配件的上百家。由于都按“國(guó)標(biāo)”執(zhí)行，生產(chǎn)的都是同一標(biāo)準(zhǔn)的“大路貨”，生產(chǎn)廠家大打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致無利可言。此間，國(guó)營(yíng)集體生產(chǎn)絡(luò)筒機(jī)的工廠、車間紛紛倒閉。
湯堅(jiān)和有著營(yíng)銷天分的長(zhǎng)子湯月波沒有在江浙滬主戰(zhàn)場(chǎng)上廝殺，而是將銷售戰(zhàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)向紡織業(yè)正在興起的山東聊城等地。他們通過成本價(jià)銷售建立了聊城、煙臺(tái)等地市場(chǎng)，一年時(shí)間，在該地銷售了200多臺(tái)。 </p><p> “雖然重重地賺了一筆，但危機(jī)重重，廝殺的戰(zhàn)火遲早會(huì)蔓延到這里，要想穩(wěn)操勝券，必須拿出突破‘老產(chǎn)品’的硬貨。”湯氏紡機(jī)制造有限公司董事長(zhǎng)湯堅(jiān)說。2009年6月，湯堅(jiān)來到“紡織高地”江南考察，發(fā)現(xiàn)了一臺(tái)與“國(guó)標(biāo)”迵異的進(jìn)口高速絡(luò)筒機(jī)，湯堅(jiān)花5萬多元購(gòu)回一臺(tái)二手樣機(jī)。此前，湯堅(jiān)已在大垛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)興辦了湯氏紡機(jī)制造有限公司且初具生產(chǎn)規(guī)模。該機(jī)與國(guó)標(biāo)老機(jī)的區(qū)別是：國(guó)標(biāo)老機(jī)是低速運(yùn)行的機(jī)械產(chǎn)品，退繞速度每分鐘在300米以內(nèi)，且體大、笨重，用工多，故障率高；高速機(jī)是電腦控制的智能化產(chǎn)品，每分鐘可退繞600米以上。
高速機(jī)應(yīng)用如何？為掌握應(yīng)用利弊，湯氏便在車間里做研究試驗(yàn)。湯堅(jiān)說，一臺(tái)好的絡(luò)筒機(jī)，應(yīng)該實(shí)用、好用、耐用。湯氏圍繞“六字方針”，針對(duì)應(yīng)用問題進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。羊毛紗退繞受阻是問題之一。湯堅(jiān)說，機(jī)器在對(duì)羊毛紗繞線做應(yīng)用試驗(yàn)中，羊毛紗每繞三四圈就受阻。原來，該機(jī)是針對(duì)印染方向的紗線繞線。由于運(yùn)行速度快，羊毛線不光滑，必然出現(xiàn)“纏繞”故障。讓“上蠟裝置”與羊毛線匹配，是解決問題的關(guān)鍵。湯堅(jiān)便對(duì)“上蠟裝置”優(yōu)化，將“上蠟裝置”改為電動(dòng)模式，使上蠟變得主動(dòng)、順暢、均勻。隨后，湯堅(jiān)率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)又在機(jī)器上設(shè)置“平衡裝置”，在每個(gè)錠位安裝6公斤的“重錘”，解決了繞線過程中，紗錠里松外緊、里外不一致問題，還在每個(gè)小電機(jī)上安裝導(dǎo)向板、構(gòu)建“防纏繞裝置”，規(guī)避了紗線纏繞電機(jī)“縫隙”，導(dǎo)致電機(jī)易燒掉等若干問題。
2010年10月30日，由湯氏自主研發(fā)、制造的第一臺(tái)高速絡(luò)筒機(jī)出廠。該機(jī)長(zhǎng)2米、12錠，采用單機(jī)單錠控制，每錠為50W，既高效，又節(jié)能。后來，湯氏又制造出22米長(zhǎng)、100多錠的高速絡(luò)筒機(jī)。目前，湯氏絡(luò)筒機(jī)產(chǎn)品已涵蓋紡紗、制線、織布、印染、針織等紡織行業(yè)，累計(jì)20多個(gè)品種。湯氏紡機(jī)被授權(quán)33項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利33項(xiàng)。
通過CE歐盟認(rèn)證，不斷升級(jí)做優(yōu)產(chǎn)品
在湯氏公司的車間，工人正在裝配一臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)短不一的絡(luò)筒機(jī)。湯堅(jiān)說，這都是公司的升級(jí)產(chǎn)品，較之前更完善。其中，機(jī)器上的“頂板”是照明裝置，是湯氏獨(dú)創(chuàng)，解決了有史以來紡織機(jī)上無燈，操作缺少照明的難題。</p><p>
照明裝置并非易事，要照機(jī)不照人，如果照人就會(huì)刺眼，適得其反。湯氏經(jīng)過兩年數(shù)十次的試驗(yàn)、修正，最終成功安裝了“頂板”照明裝置。
由于不斷升級(jí)做優(yōu)產(chǎn)品，湯氏品牌贏得了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，2016年被認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品和高新技術(shù)企業(yè)，多款產(chǎn)品還走進(jìn)東華大學(xué)的課堂，作為教學(xué)樣機(jī)。
為取得國(guó)際通行證，2014年7月，經(jīng)考核，湯氏獲得了CE歐盟認(rèn)證，打開了外銷之門。瑞士烏斯特技術(shù)股份公司第一個(gè)與湯氏跨國(guó)合作，向湯氏訂購(gòu)產(chǎn)品，讓湯氏產(chǎn)品融入烏斯特。湯堅(jiān)還成立了國(guó)際貿(mào)易部，由畢業(yè)于復(fù)旦大學(xué)的次子湯浩波帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)外銷工作。目前，湯氏產(chǎn)品已打進(jìn)意大利、德國(guó)、加拿大以及東南亞市場(chǎng)。
2017年，湯氏公司生產(chǎn)各類絡(luò)筒機(jī)1600多臺(tái)，實(shí)行開票銷售6400多萬元，其中外銷2300多萬元。湯氏也在發(fā)展中不斷壯大，建設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)化廠房、辦公大樓、紗線絡(luò)筒研發(fā)中心，擁有400多臺(tái)套數(shù)控機(jī)床等各類生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備。
