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漢麻科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化發(fā)展走出行業(yè)新典范——“漢麻產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”重點科技成果現(xiàn)場推廣活動舉行

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-12-16  來源:中國紡織  瀏覽次數(shù):621
 

為了進一步推進國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,進一步落實《建設(shè)紡織強國綱要(2011-2020)》和《紡織工業(yè)“十三五”科技進步綱要》,促進紡織行業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化,搭建行業(yè)新技術(shù)交流平臺,12月14日,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部、中國麻紡織行業(yè)協(xié)會、紡織之光科技教育基金會主辦,武漢漢麻生物科技有限公司協(xié)辦,黑龍江孫吳縣人民政府、紹興吉馬良斯服飾設(shè)計有限公司、明融國際(香港)有限公司支持的紡織之光“漢麻產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”重點科技成果現(xiàn)場推廣活動在湖北嘉魚舉行。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記、紡織之光科技教育基金會理事長高勇,中國麻紡織行業(yè)協(xié)會會長董春興,嘉魚縣委副書記、縣長胡春雷,中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所科技處處長繩以健,中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所博士、總工程師郝新敏,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部科技推廣處處長張放軍,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會紡織人才交流培訓(xùn)中心主任馮國平,紡織之光科技教育基金會副秘書長陳思奇以及武漢漢麻生物科技有限公司總經(jīng)理高明齋等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各成果推廣單位專業(yè)院校和企業(yè)代表240多人出席了本次活動。會議由中國麻紡織行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長張承澤主持。

嘉魚縣委副書記、縣長胡春雷

胡春雷表示:紡織行業(yè)壯大發(fā)展的核心在技術(shù)創(chuàng)新,重點在產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用推廣,今后嘉魚將積極推動紡織企業(yè)不斷融入結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級和創(chuàng)新驅(qū)動。并以此次會議為契機,大力培育科技創(chuàng)新型企業(yè),全力促進全縣紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,早日將嘉魚建成“全國紡織行業(yè)十大園區(qū)”。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記、紡織之光科技教育基金會理事長高勇

高勇表示:當前,我國紡織工業(yè)已經(jīng)全面進入了轉(zhuǎn)型升級的調(diào)整期,較國民經(jīng)濟提前2年進入了“新常態(tài)”,面對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,全行業(yè)必須要加快科技創(chuàng)新,不斷使新技術(shù)得到推廣應(yīng)用,為此中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部和紡織之光科技教育基金會做了大量的工作。麻紡織行業(yè)雖然是紡織工業(yè)的小行業(yè),但卻是重要的行業(yè),是文化深厚、歷史悠久的產(chǎn)業(yè),尤其是在紡織服裝消費方面,發(fā)揮著重要的影響力。受原材料、工藝技術(shù)等因素的限制,麻紡織作為天然纖維必須要加快結(jié)構(gòu)性改革,不斷加大混紡、交織力度,發(fā)力“三品戰(zhàn)略”,像絲綢、羊毛羊絨一樣做成奢侈品。近年來漢麻種植面積不斷提升,甚至超過了“中國草”苧麻,得到了全行業(yè)的重視和扶持,特別是此次紡織之光漢麻相關(guān)技術(shù)的推廣與應(yīng)用,具有很好的示范和帶動意義。下一步,中紡聯(lián)將進一步研究和制定如何振興苧麻產(chǎn)業(yè)。

中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所科技處處長繩以健

繩以健表示:經(jīng)過十多年的不斷研發(fā),軍需裝備研究所的漢麻團隊在漢麻種植、韌皮纖維加工、桿芯利用、籽葉應(yīng)用等方面取得了一系列原創(chuàng)性成功,引領(lǐng)了漢麻產(chǎn)業(yè)加工應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。今后漢麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展,應(yīng)堅持科技創(chuàng)新,積極穩(wěn)妥推進漢麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展;堅持產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合,做大做強漢麻產(chǎn)業(yè);堅持供給側(cè)發(fā)力,實現(xiàn)漢麻產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

武漢漢麻生物科技有限公司總經(jīng)理高明齋

高明齋表示:漢麻產(chǎn)業(yè)是雅戈爾集團近十多年來重點發(fā)展的綠色、生態(tài)、環(huán)保、創(chuàng)新型材料,依托總后勤部軍需裝備研究所的30多項專利技術(shù),投資近十億元,打造出了漢麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新平臺。先后在云南西雙版納、湖北嘉魚建成了漢麻種植、紡紗基地,為漢麻面、服裝的研發(fā)生產(chǎn)打通了關(guān)鍵環(huán)節(jié),提供了有力保障。

中國麻紡織行業(yè)協(xié)會會長董春興

董春興表示:此次紡織之光“漢麻產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”重點科技成果現(xiàn)場推廣活動,就是想使更多更好地先進技術(shù)得到推廣應(yīng)用,早日轉(zhuǎn)化成創(chuàng)新成果,推向市場,通過科技創(chuàng)新帶動全行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,讓更多的消費者感受到麻紡織的舒適性。面對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,今后麻紡織行業(yè)將緊緊圍繞消費需求,以“三品戰(zhàn)略”提升為重點,不斷把麻紡織產(chǎn)品做成中高端產(chǎn)品。

中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所博士、總工程師郝新敏作現(xiàn)場技術(shù)推廣

會上,中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所、武漢漢麻生物科技有限公司、紹興吉瑪良斯服飾設(shè)計有限公司、雅戈爾集團股份有限公司、丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司、孚日集團股份有限公司分別就近年來在漢麻產(chǎn)業(yè)纖維處理、紡織加工、清潔生產(chǎn)、產(chǎn)品開發(fā)等方面的六項科技創(chuàng)新成果進行了現(xiàn)場介紹和講解(成果簡介附后)。此外,孫吳縣漢麻協(xié)會、明融國際(香港)還分別就寒地優(yōu)質(zhì)漢麻的纖維特性與機械化種植技術(shù)、激光細度儀在麻紡織行業(yè)的應(yīng)用進行了交流與分享。
       會議現(xiàn)場,原本100多人的會議,因為一場專業(yè)技術(shù)的推廣應(yīng)用,現(xiàn)場卻吸引來了240多人參加,遠遠超過預(yù)期,不得不加了好幾排座位。多重壓力下的紡織工業(yè),面對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,已經(jīng)加速沖跑在科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展的路上,不坐等未來,而是要締造未來。無疑,紡織之光重點科技成果現(xiàn)場推廣,為行業(yè)科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展搭建了平臺,帶來了希望。
       下午,與會代表還到武漢漢麻生物科技有限公司實地參觀了技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)場。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記、紡織之光科技教育基金會理事長高勇參觀武漢漢麻生物科技有限公司生產(chǎn)車間

 紡織之光“漢麻產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”重點成果
       成果一:漢麻高效可控清潔化紡織加工關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備
       推廣單位:中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所
成果介紹:針對麻纖維生產(chǎn)中污染重、能耗高、效率低、品質(zhì)差等難題,通過系統(tǒng)研發(fā),形成了原料制備、產(chǎn)品加工、技術(shù)標準的創(chuàng)新體系。主要技術(shù)內(nèi)容:研制了“機械—生物—高溫漂洗”環(huán)保脫膠工藝技術(shù),連續(xù)化帶狀分纖水洗、漂洗柔軟和快速滲透工藝技術(shù),預(yù)梳成條、牽切梳理、精梳分理、精細梳理等麻類前紡工藝技術(shù),漢麻纖維雙清雙梳、緊密賽絡(luò)和潮態(tài)等紡紗關(guān)鍵工藝和設(shè)備,漢麻混紡產(chǎn)品染色、柔軟及抗皺等關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)了功能性漢麻系列紡織品。申請國家發(fā)明專利26項,授權(quán)15項,實用新型授權(quán)10項,美國專利授權(quán)1項。制訂國標6項、行標2項、軍標2項。經(jīng)檢測,漢麻棉型短纖維平均長度大于32mm,細度超過3200Nm,麻條纖維長度可調(diào),細度可達2000Nm;純紡紗可達60Nm以上,麻棉(55/45)紗可達100S以上。加工技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。項目獲2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)一等獎。

成果二:漢麻紡紗關(guān)鍵技術(shù)及高品質(zhì)紡織品應(yīng)用
       推廣單位:武漢漢麻生物科技有限公司
       成果介紹:針對漢麻纖維紡紗技術(shù)難題,研發(fā)了雙清雙梳紡和緊密賽絡(luò)紡關(guān)鍵工藝和設(shè)備,解決了高比例、高支混紡的技術(shù)難題;開發(fā)了潮態(tài)紡工藝和設(shè)備,實現(xiàn)了漢麻純紡的高支化、高效節(jié)能生產(chǎn),突破了漢麻纖維成紗支數(shù)低、漢麻高支和高比例混紡的技術(shù)瓶頸;研究漢麻纖維染色及整理新技術(shù)和新工藝,實現(xiàn)漢麻纖維的綜合利用,開發(fā)高檔時裝、運動休閑、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等高附加值功能性產(chǎn)品。申請國家發(fā)明專利10項,授權(quán)2項,實用新型授權(quán)10項,制訂行標2項。經(jīng)檢測,純紡紗可達60Nm以上,麻棉(55/45)紗可達100S以上。在云南和湖北建成年產(chǎn)5000噸漢麻纖維和紗線專業(yè)生產(chǎn)廠,在軍隊和民品得到廣泛應(yīng)用。項目2013年獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎三等獎;“漢麻纖維嵌入式混紡本色紗”被中國科技部等四部委認定為國家重點新產(chǎn)品。

成果三:漢麻生物脫膠技術(shù)研發(fā)與漢麻紡織品牌品牌建設(shè)
       推廣單位:紹興吉瑪良斯服飾設(shè)計有限公司
       成果介紹:項目采用一種特殊的厭氧型微生物菌種進行脫膠,去除纖維素之外的木質(zhì)素、多縮戊糖、多縮己糖及其雜聚多糖。微生物脫膠的工藝流程為:菌種~培養(yǎng)~發(fā)酵~生產(chǎn)細菌~細菌脫膠~敲麻~給油~脫油水~抖松~烘干(晾干)。微生物脫膠專一性強,作用條件溫和,脫膠效果顯著,可以提高漢麻的加工質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,減輕環(huán)境污染,工藝簡單易行;項目重點研發(fā)“漢麻微生物脫膠”、“漢麻高支高配紗”及“漢麻面料印染后整理”技術(shù),產(chǎn)品在抑菌性、舒適性等方面的特點顯著。項目被列入2015年國家火炬計劃示范項目。

成果四:高支漢麻雙絲光針織天然多功能面料關(guān)鍵技術(shù)
       推廣單位:雅戈爾集團股份有限公司
       成果介紹:采用紗線絲光以及面料圓筒絲光和平幅液氨處理新技術(shù),極大改善漢麻面料的免燙、表面光澤、縮水率和手感柔軟等性能;采用真空蒸紗處理,提高紗線的強力、均勻度和柔軟度,工藝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,針織織造效率提高2倍以上;采用重金屬脫礦前處理技術(shù)、生物酶處理技術(shù)及氧-氯雙漂技術(shù),提高面料漂白的均勻性??拱櫭鉅C:在洗水20次后,外觀平整度≥4.0級;頂破強力:>180N;縮水穩(wěn)定性:5% ×5%;吸濕性能:<3秒;抗菌性能:>90%,AATCC100;抗紫外性能:UPF>20,AS/NZS 4399。漢麻針織內(nèi)衣產(chǎn)品已成為雅戈爾服裝的品牌產(chǎn)品。獲得發(fā)明專利2項,產(chǎn)品2013年被評為國家重點新產(chǎn)品。

成果五:漢麻桿芯改性材料的原創(chuàng)研發(fā)與功能性紡織品應(yīng)用及漢麻織物抗皺功能整理技術(shù)
       推廣單位:中央軍委后勤保障部軍需裝備研究所、丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司
       成果介紹:本項目研究漢麻桿芯復(fù)合粉碎和預(yù)聚改性方法,研制出高反應(yīng)性超細粉體添加劑;研發(fā)了高防水、高透濕改性聚氨酯涂層膠、有機硅/聚氨酯改性涂層膠等新產(chǎn)品;開發(fā)了耐低溫防風透濕涂層織物;研究了漢麻稈芯超細粉體改性聚氨酯的耐老化機理,解決了聚氨酯材料老化降解難題。開發(fā)的防水透濕雨衣涂層織物,具有高防水>200kPa、高透濕>6000 g/(m2.d)、8小時雨淋衣內(nèi)保持干燥、28天濕熱老化無粘連等性能;防風透濕面料在-20℃下使用仍具有良好的柔軟、透濕性能。獲國家發(fā)明專利4項,實用新型專利授權(quán)2項,制定標準6項。改性聚氨酯涂層織物已應(yīng)用到軍隊、檢察、郵政、戶外、體育等行業(yè),深受消費者的歡迎。獲2011年國家科技進步二等獎。

成果六:漢麻在家紡產(chǎn)品中的開發(fā)與應(yīng)用
       推廣單位:孚日集團股份有限公司
       成果介紹:該項目針對漢麻纖維特點,優(yōu)選了漢麻/棉花混紡比例,提高產(chǎn)品的抑菌性能;針對漢麻單纖維較短現(xiàn)象,經(jīng)紗線采用較強捻技術(shù),毛圈采用中低制技術(shù),以解決脫毛現(xiàn)象;采用無張力物理柔軟技術(shù)和柔軟劑整理技術(shù)相結(jié)合,解決了手感僵硬問題;采用生物酶前處理技術(shù),避免了堿處理工藝對漢麻損傷現(xiàn)象,保證了漢麻家紡產(chǎn)品的質(zhì)量。開發(fā)的麻棉混紡床品系列、麻棉混紡毛巾產(chǎn)品技術(shù)構(gòu)思獨特、組織和工藝設(shè)計新穎、吸濕排汗、抗菌抗紫外、市場前景好,受到廣大客商的一致好評。該項目獲得了發(fā)明專利1項。項目獲2014年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)三等獎。

 
 
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