智能紡機解決行業(yè)痛點
翻開常州宏大的產(chǎn)品圖冊，會發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品不僅以智能化自動化為特點，并且大多基于行業(yè)痛點而生。
例如，織物的克重和幅寬是熱定型加工過程中衡量產(chǎn)品合格與否的重要指標(biāo)。長期以來，克重和幅寬都是采用依賴人工經(jīng)驗的離線測量和控制，對連續(xù)生產(chǎn)過程中的織物克重及幅寬狀況無法實時了解，同時，離線稱量時對紡織品形成破壞。
“現(xiàn)在測量的方法是在布料中刻盤取樣，因?qū)Σ剂显斐衫速M，對生產(chǎn)造成麻煩，這是一個很大的行業(yè)痛點。”顧仁介紹，常州宏大成功開發(fā)了世界首創(chuàng)的智能在線克重儀。實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中實際克重進(jìn)行實時精準(zhǔn)測量，大大降低生產(chǎn)過程中織物的損耗，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高品質(zhì)。對于智能在線克重儀這一正在推廣的新品，顧仁信心滿滿，認(rèn)為它必將在未來成為行業(yè)剛需。
同樣在技術(shù)上世界領(lǐng)先的還有密度檢測自動超喂控制系統(tǒng)。眾所周知，針織布由于自身織法和材質(zhì)的原因，在加工整理過程中，容易被拉伸和幅寬變窄，因此為了保證針織布的克質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定，對織物定型過程中的密度必須檢測和控制。“傳統(tǒng)技術(shù)基本采用光電技術(shù)，而且被國外壟斷?，F(xiàn)在光電技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)今的企業(yè)要求，我們首創(chuàng)研發(fā)自動超喂控制系統(tǒng)，目前已經(jīng)超過國外，是最先進(jìn)的技術(shù)。”
顧仁介紹，常州宏大的密度檢測自動超喂控制系統(tǒng)采用智能圖像技術(shù)，對定型過程中進(jìn)布側(cè)的織物緯密進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)織物的緯密不能達(dá)到設(shè)定值，則通過系統(tǒng)實時調(diào)整緯密到理想狀態(tài)，確保出布緯密一致，提高一次成功率。這項技術(shù)不僅適用性廣，還能解決傳統(tǒng)光電技術(shù)在布料抖動過程中產(chǎn)生的測量偏差。
此外，其他產(chǎn)品如智能圖像整花整緯機、定型工藝執(zhí)行系統(tǒng)、針織印花堵網(wǎng)在線監(jiān)測系統(tǒng)等均解決了行業(yè)的難題和痛點。其中，智能圖像整花整緯機還獲得國家專利授權(quán)和中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，近期，該產(chǎn)品專利技術(shù)榮獲國家知識產(chǎn)權(quán)局中國專利優(yōu)秀獎獲獎公示。2020年，常州宏大被中國紡織機械協(xié)會授予成立中國紡織機械行業(yè)“圖像整花整緯機”產(chǎn)品研發(fā)中心。
“上接天線，下接地氣”的技術(shù)研究
能夠基于人工智能打造世界領(lǐng)先技術(shù)，并且解決行業(yè)痛點，絕非易事。
“我們將超過銷售收入的10%投入到研發(fā)中。”如此大手筆的投入，按顧仁的說法，是“將技術(shù)作為內(nèi)生資本去看待”。據(jù)了解，常州宏大連續(xù)12年來都是清華大學(xué)博士生社會實踐基地，同時與中科院、河海大學(xué)、浙江理工大學(xué)、常州大學(xué)等國內(nèi)多個知名院校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)滿足專業(yè)行業(yè)所需的新型智能化產(chǎn)品。
顧仁說，企業(yè)打造的是“體系化和規(guī)?；?rdquo;的研發(fā)，而非碎片化不成體系的研究。企業(yè)研發(fā)包括技術(shù)研發(fā)平臺和產(chǎn)品開發(fā)平臺，前者專注于前沿技術(shù)的創(chuàng)新型研究，后者則致力于產(chǎn)品的功能、性能創(chuàng)新提升和技術(shù)的整合。這樣，既能上接尖端和前沿領(lǐng)域的“天線”，又能下接“地氣”落實到產(chǎn)品革新中。如今，每年企業(yè)申報超過50項知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)擁有專利申請及授權(quán)近400項。
目前，常州宏大已經(jīng)成為國內(nèi)最具規(guī)模、最具實力的專業(yè)從事紡織印染智能化在線監(jiān)測和生產(chǎn)過程智能信息化管控系統(tǒng)產(chǎn)品研究與制造的國家高新技術(shù)企業(yè)、國家工信部“兩化融合”試點示范企業(yè)、國家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、中國紡織機械協(xié)會印染機械分會會長單位。
人工智能助力“源頭減排”
提起“節(jié)能減排”，大多數(shù)人第一反應(yīng)可能是如何在生產(chǎn)過程節(jié)約能源、如何在后端的排放做功夫。而顧仁則給出“源頭減排”的概念。他認(rèn)為，幫助紡織印染企業(yè)提高一次成功率，能夠最大程度的降低企業(yè)成本，提高收益，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。
然而，這樣的效果需要依托“工藝數(shù)字化、執(zhí)行智能化”來實現(xiàn)。“例如面料怎么洗、洗幾遍，應(yīng)當(dāng)通過關(guān)鍵指標(biāo)來界定，這就需要監(jiān)測染液的離子含量濃度、PH值。”顧仁認(rèn)為，只能將工藝量化，才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學(xué)管控。
目前，紡織行業(yè)生產(chǎn)過程仍然大量依靠人的經(jīng)驗，借助人工智能在生產(chǎn)過程中不僅能實現(xiàn)減少用工，減輕工人勞動強度，還能降低對操作人員的技術(shù)依賴，從而超越人的一般經(jīng)驗，形成更科學(xué)、精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，從而為生產(chǎn)過程進(jìn)行決策支撐。
現(xiàn)今，人工智能將引領(lǐng)第四次工業(yè)革命，也成為中國和歐美國家搶奪科技制高點的關(guān)鍵領(lǐng)域。顧仁認(rèn)為，未來，印染行業(yè)一定離不開人工智能技術(shù)的應(yīng)用。而常州宏大已經(jīng)在智能化自動化領(lǐng)域深耕30年時間，早期已積累了大量的科研數(shù)據(jù)，也積累了豐厚的對行業(yè)的理解、對需求的把握，未來，必將迎來廣闊而光明的發(fā)展前景。
