氨綸具有優(yōu)異的彈性及良好的彈性回復(fù)率,將其加入織物中能顯著提高織物的彈性及尺寸穩(wěn)定性,用這種織物制成服裝的穿著保形性、舒適性較好,但由于氨綸的化學(xué)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且目前對其性能認(rèn)識仍存在一定的局限性,同時(shí)由于后道染整設(shè)備性能及織物本身結(jié)構(gòu)等因素的影響,使得含氨綸彈性織物在染整處理過程中經(jīng)常出現(xiàn)起皺、卷邊等問題,本文以應(yīng)用較為廣泛的緯紗為氨綸包芯紗的緯向彈性織物為例,探討其卷邊問題。
一、織物卷邊的定義
在織物染整處理過程中,一般將布邊及靠近布邊30cm-40cm以內(nèi)地組織發(fā)生的折皺、翻卷等現(xiàn)象稱為卷邊,因此,卷邊不僅指織物布邊本身,更多的是指織物邊部。

二、織物中氨綸的存在形式
氨綸包芯紗大多是在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加裝氨綸絲喂入和牽伸機(jī)構(gòu),由環(huán)錠回轉(zhuǎn)加捻紡制而成,通常根據(jù)紗線線密度選用氨綸絲線密度和牽伸倍數(shù),紗線線密度為7.3tex-83.3tex時(shí),選用氨綸絲線密度為22dtex-78dtex,牽伸倍數(shù)為2.5倍-4.5倍。
由于氨綸絲的預(yù)牽伸使得纖維內(nèi)貯存著相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力(彈性勢能),以致纖維處在較高的能級,根據(jù)“能量最低原理”,存在于紗線或織物(尤其是未定型前的織物)中的氨綸絲狀態(tài)較不穩(wěn)定,總是處在自身的張力及其與外包纖維摩擦力(在織物結(jié)構(gòu)框架內(nèi))之間的一種動態(tài)平衡,所以氨綸絲總有回縮的趨勢。
三、織物卷邊的原因及影響因素
在織物組織結(jié)構(gòu)框架內(nèi),每一根氨綸包芯紗中的氨綸絲都貯存著相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力,都要趨向“應(yīng)力松弛”,如果織物向正面及向反面的所有松弛應(yīng)力之和有差異,且差異足夠大,則當(dāng)外界因素使氨綸絲得以收縮時(shí),織物總會有向松弛應(yīng)力大的一面翻卷的趨勢,造成這種正反面松弛應(yīng)力不平衡的原因有組織結(jié)構(gòu)和材料性能兩方面。
01 組織結(jié)構(gòu)
由于織物正反面經(jīng)緯浮點(diǎn)數(shù)的不同而引起卷邊,例如,圖1(a)是由三上一下組織和平紋組織組成的凸條織物組織圖,從圖1可以看出,在第1根-第6根的6根經(jīng)紗中,第3、4兩根緯紗正反面浮點(diǎn)數(shù)相同,因此織物向正反面松弛產(chǎn)生的收縮力也相同,而第1、2兩根緯紗全為經(jīng)組織點(diǎn),即在織物的背面形成緯浮線,因此收縮力全向反面;在第7根-第12根的6根經(jīng)紗中,第1、2兩根和第3、4兩根緯紗的情形與前面相反,因此,在組織結(jié)構(gòu)中織物松弛收縮的結(jié)果一是使織物隆起,二是使織物向反面翻卷,如圖1(b)所示。

02 材料性能
由于織物所用材料性能差異造成的卷邊,例如圖2為一上三下緯二重織物組織圖,織物正面第1、3、5、7緯是15.8tex(44dtex)棉氨綸包芯紗,而織物反面第2、4、6、8緯是14.8tex純棉紗。

從圖2可知,雖然織物正反面組織浮點(diǎn)數(shù)相同,但由于存在氨綸絲的緣故,織物正反面收縮力差異較大,總是向含氨綸緯紗的一面翻卷。
03 織物卷邊的影響因素
3.1、織物正反面經(jīng)緯浮點(diǎn)數(shù)的差異
織物正反面的浮點(diǎn)數(shù)差異越大,即浮長線的長度差異越大,織物就越容易向浮長線較長的一面翻卷,因此,其他條件一致時(shí),二上一下斜紋組織、三上一下卡其組織、五枚緞紋組織的卷邊趨勢依次增大。
3.2、 織物絕對收縮力的大小
絕對收縮力大小受到氨綸絲線密度、含量以及牽伸倍數(shù)等因素的影響,在其他條件一致時(shí),氨綸絲越粗、含量越多、牽伸倍數(shù)越大,織物卷邊的可能性則越大。
3.3、 氨綸絲在織物組織結(jié)構(gòu)框架內(nèi)的收縮空間
氨綸絲總是處在一定的結(jié)構(gòu)框架內(nèi),其收縮空間受到一定的約束,如果織物組織結(jié)構(gòu)較疏松,則氨綸絲回縮的阻力就較小,表現(xiàn)出的回縮量也就較大,因此織物更容易翻卷。
3.4、 織物中紗線的屈曲狀態(tài)
隨著織物組織、經(jīng)緯密度、紗線線密度、纖維材料及上機(jī)張力的變化,紗線的屈曲狀態(tài)表現(xiàn)各異,在織物的上機(jī)經(jīng)密較小、經(jīng)紗較粗、緯紗較細(xì)的情況下,經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗剛性較大,不容易彎曲變形,緯紗相對柔軟而較易彎曲變形,在織物內(nèi)表現(xiàn)出經(jīng)紗的屈曲較小而緯紗的屈曲較大,表現(xiàn)為經(jīng)紗在織物內(nèi)幾乎是筆直的,而緯紗圍繞著經(jīng)紗上下翻轉(zhuǎn),因此,經(jīng)紗越粗、緯紗越細(xì),織物越容易沿著緯向翻卷,相反則越容易沿著經(jīng)向翻卷。
一、織物卷邊的定義
在織物染整處理過程中,一般將布邊及靠近布邊30cm-40cm以內(nèi)地組織發(fā)生的折皺、翻卷等現(xiàn)象稱為卷邊,因此,卷邊不僅指織物布邊本身,更多的是指織物邊部。

二、織物中氨綸的存在形式
氨綸包芯紗大多是在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加裝氨綸絲喂入和牽伸機(jī)構(gòu),由環(huán)錠回轉(zhuǎn)加捻紡制而成,通常根據(jù)紗線線密度選用氨綸絲線密度和牽伸倍數(shù),紗線線密度為7.3tex-83.3tex時(shí),選用氨綸絲線密度為22dtex-78dtex,牽伸倍數(shù)為2.5倍-4.5倍。
由于氨綸絲的預(yù)牽伸使得纖維內(nèi)貯存著相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力(彈性勢能),以致纖維處在較高的能級,根據(jù)“能量最低原理”,存在于紗線或織物(尤其是未定型前的織物)中的氨綸絲狀態(tài)較不穩(wěn)定,總是處在自身的張力及其與外包纖維摩擦力(在織物結(jié)構(gòu)框架內(nèi))之間的一種動態(tài)平衡,所以氨綸絲總有回縮的趨勢。
三、織物卷邊的原因及影響因素
在織物組織結(jié)構(gòu)框架內(nèi),每一根氨綸包芯紗中的氨綸絲都貯存著相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力,都要趨向“應(yīng)力松弛”,如果織物向正面及向反面的所有松弛應(yīng)力之和有差異,且差異足夠大,則當(dāng)外界因素使氨綸絲得以收縮時(shí),織物總會有向松弛應(yīng)力大的一面翻卷的趨勢,造成這種正反面松弛應(yīng)力不平衡的原因有組織結(jié)構(gòu)和材料性能兩方面。
01 組織結(jié)構(gòu)
由于織物正反面經(jīng)緯浮點(diǎn)數(shù)的不同而引起卷邊,例如,圖1(a)是由三上一下組織和平紋組織組成的凸條織物組織圖,從圖1可以看出,在第1根-第6根的6根經(jīng)紗中,第3、4兩根緯紗正反面浮點(diǎn)數(shù)相同,因此織物向正反面松弛產(chǎn)生的收縮力也相同,而第1、2兩根緯紗全為經(jīng)組織點(diǎn),即在織物的背面形成緯浮線,因此收縮力全向反面;在第7根-第12根的6根經(jīng)紗中,第1、2兩根和第3、4兩根緯紗的情形與前面相反,因此,在組織結(jié)構(gòu)中織物松弛收縮的結(jié)果一是使織物隆起,二是使織物向反面翻卷,如圖1(b)所示。

02 材料性能
由于織物所用材料性能差異造成的卷邊,例如圖2為一上三下緯二重織物組織圖,織物正面第1、3、5、7緯是15.8tex(44dtex)棉氨綸包芯紗,而織物反面第2、4、6、8緯是14.8tex純棉紗。

從圖2可知,雖然織物正反面組織浮點(diǎn)數(shù)相同,但由于存在氨綸絲的緣故,織物正反面收縮力差異較大,總是向含氨綸緯紗的一面翻卷。
03 織物卷邊的影響因素
3.1、織物正反面經(jīng)緯浮點(diǎn)數(shù)的差異
織物正反面的浮點(diǎn)數(shù)差異越大,即浮長線的長度差異越大,織物就越容易向浮長線較長的一面翻卷,因此,其他條件一致時(shí),二上一下斜紋組織、三上一下卡其組織、五枚緞紋組織的卷邊趨勢依次增大。
3.2、 織物絕對收縮力的大小
絕對收縮力大小受到氨綸絲線密度、含量以及牽伸倍數(shù)等因素的影響,在其他條件一致時(shí),氨綸絲越粗、含量越多、牽伸倍數(shù)越大,織物卷邊的可能性則越大。
3.3、 氨綸絲在織物組織結(jié)構(gòu)框架內(nèi)的收縮空間
氨綸絲總是處在一定的結(jié)構(gòu)框架內(nèi),其收縮空間受到一定的約束,如果織物組織結(jié)構(gòu)較疏松,則氨綸絲回縮的阻力就較小,表現(xiàn)出的回縮量也就較大,因此織物更容易翻卷。
3.4、 織物中紗線的屈曲狀態(tài)
隨著織物組織、經(jīng)緯密度、紗線線密度、纖維材料及上機(jī)張力的變化,紗線的屈曲狀態(tài)表現(xiàn)各異,在織物的上機(jī)經(jīng)密較小、經(jīng)紗較粗、緯紗較細(xì)的情況下,經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗剛性較大,不容易彎曲變形,緯紗相對柔軟而較易彎曲變形,在織物內(nèi)表現(xiàn)出經(jīng)紗的屈曲較小而緯紗的屈曲較大,表現(xiàn)為經(jīng)紗在織物內(nèi)幾乎是筆直的,而緯紗圍繞著經(jīng)紗上下翻轉(zhuǎn),因此,經(jīng)紗越粗、緯紗越細(xì),織物越容易沿著緯向翻卷,相反則越容易沿著經(jīng)向翻卷。