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純棉活性染料一浴法染色技術(shù)(解決小批量多品種難題)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-07-25  來源:印染學(xué)習(xí)與交流  瀏覽次數(shù):32138
核心提示:  工藝分析活性染料與精煉酶具有良好的同浴適應(yīng)性,對棉織物尤其是棉針織物,可采用一浴一步煉染工藝染色,其染色效果與傳統(tǒng)工
   工藝分析

 活性染料與精煉酶具有良好的同浴適應(yīng)性,對棉織物尤其是棉針織物,可采用一浴一步煉染工藝染色,其染色效果與傳統(tǒng)工藝(煉、洗、染三步)總體相當(dāng)。但因棉籽殼的殘留稍多白度較差,只適合染深濃色澤。

 該工藝具有“節(jié)能、減排、增效”優(yōu)勢,對小批量多品種面料的加工適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),尤其適合純棉針織物深色面料的加工。

  1.前言

 近年來,“小批量多品種”已成為紡織服裝面料的主流,因而使染整企業(yè)“產(chǎn)量低、耗能多、成本高”的困境愈加嚴(yán)重。為此,“節(jié)能、減排、增效”已成為染整企業(yè)求生存謀發(fā)展的必走之路.

 全棉織物染色傳統(tǒng)工藝是:精練(漂白)→凈洗→染色。其中針織物是同機(jī)分浴間歇式加工,耗能多,成本高,產(chǎn)量低的缺陷明顯。機(jī)織物是異機(jī)分浴連續(xù)化前處理,與“小批量多品種”面料的加工特點(diǎn)一般不適應(yīng),因而棉織物的一浴煉染技術(shù)具有突出的現(xiàn)實(shí)意義。

 棉織物采用活性染料一浴煉染,有二大關(guān)鍵:

 一是,在一浴煉染過程中,棉織物的天然伴生物(棉油、棉蠟、果膠等)要適度清除,織物必須具有染色所要求的毛效與白度。

 二是,一浴煉染工藝(含助劑),一定要與活性染料的染色性能相適應(yīng),其染色效果(深度、色光、牢度)必須與正常染色相同或相近。

  2 .一浴煉染工藝與效果

 2.1精練助劑的適應(yīng)性

 欲清除棉纖維中的伴生物,使之產(chǎn)生適度的毛效與白度,必須施加精練劑。

 適合一浴煉染的精練劑,必須具備以下特點(diǎn):

 ①要適合在中性或微堿性條件下使用。這是因?yàn)榛钚匀玖显谥行曰蛭A性浴中吸色,穩(wěn)定性與勻染性相對較好。

 ②對溫度要求較低,不需要高溫處理。在中溫60℃條件下使用,即可產(chǎn)生較好的精煉效果,這是因?yàn)橹行孕突钚匀玖系淖罴讶旧珳囟葹?0℃,溫度超高會導(dǎo)致得色量下降。

 ③其精煉效果受電解質(zhì)的影響要小。這是由于活性染料染色必須施加大量電解質(zhì)的緣故。

 ④對活性染料的上染性能影響要小,其染色效果與常規(guī)染色要相近。顯然常用的表面活性劑型的精煉劑并不合適,經(jīng)選擇上海康地恩生物科技有限公司的精煉酶KDN301具有較好的適應(yīng)性。

 精煉酶KDN301是以堿性果膠酶為主的復(fù)合酶,為弱酸性(pH=4-5)的褐色液體,最適合在55-60℃,中性或微堿性條件下使用。

  表1精煉酶KDN301的實(shí)用效果

       

 實(shí)驗(yàn)織物:30s×30s 68×68全棉機(jī)織坯布。

 從上表可以看出:

 (1)精煉酶KDN301在60℃中性條件下單獨(dú)使用,毛效欠佳。與去油靈TF-101N(杭州傳化股份有限公司生產(chǎn))配合使用,織物的毛效提高顯著。

 (2)在保溫60℃處理的基礎(chǔ)上,再在較高溫度下處理一個時段(80℃,20min),織物毛效可大幅度提高,這與去油靈在較高溫度下對棉油棉蠟的乳化作用增強(qiáng)有關(guān)。

 (3)精煉酶KDN301的精煉效果,受活性染料以及助劑(螯合劑、電解質(zhì))的影響較小,這表明精煉酶KDN301與活性染料具有較好的同適應(yīng)性。

 (4)經(jīng)精煉織物的白度有提高,手感有改善,但棉籽殼的去除不明顯。

 2.2活性染料的適應(yīng)性

 (1)可行的一浴煉染工藝

 根據(jù)中溫型活性染料以及精煉酶KDN301的實(shí)用性能,可行的煉染工藝提示:

 ①保溫60℃處理,是為了使精煉酶能充分產(chǎn)生精煉作用。

 ②80℃再保溫處理一個時段,是為了進(jìn)一步提高織物的毛效,改善勻染透染效果。

 (2)活性染料的染色效果。

 表2一浴煉染工藝與常規(guī)工藝染色效果比較

       

工藝注:一浴工藝

 ①織物:30s×30s 68×68全棉機(jī)織坯布。

 配方:

 染料 3%(o.w.f)

 螯合劑 1.5g/L

 食鹽 50g/L

 純堿 20g/L

 精煉酶KDN301 2g/L

 去油靈TF-101N 2g/L

 ③工藝:

 同(1)工藝曲線

 常規(guī)工藝:

 ①織物:30s×30s 68×68全棉機(jī)織坯布、

 光經(jīng)精煉處理(精煉劑2g/L、去油靈2g/L、30%燒堿2g/L、lOO℃*60min,凈洗)

 ②染色:

 染料 3%(o.w.f)

 螯合劑 1.5g/L

 食鹽 50g/L

 純堿 20g/L

 60℃中性吸色60min,堿性固色60min,水洗、皂洗。

 從表二可以看出:

 ①常規(guī)工藝染色,其得色深度明顯偏淺,這顯然與透染性較好相關(guān)。

 ②二種工藝的得色色光基本相近,從整體上看一浴煉染工藝的色光有走暗趨勢。

 ③一浴煉染工藝的染色牢度,具有干磨擦牢度高于常規(guī)工藝(約半級),濕摩擦牢度低于常規(guī)工藝(約半級)的規(guī)律,這與毛效較低透染性較差不無關(guān)系。

  3.結(jié)語

 活性染料一浴煉染工藝與常規(guī)染色工藝相比,二者的染色效果(深度、色光、牢度)基本相當(dāng)。但該工藝棉籽殼去除不明顯,白度提高不顯著,故不宜染淺淡色澤,只適合染諸如烏黑色、深藏青色、深咖啡色等深濃色澤。

 由于全棉針織物不上漿,加上該工藝失重率低,具有明顯的厚重感,所以在全棉針織物小批量多品種深色面料的加工中,具有一定的實(shí)用價值。

 
 
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