前言
滌綸緯彈織物中含一定量的氨綸組分，在用分散染料染色時(shí)，分散染料上染滌綸的同時(shí)也會(huì)上染氨綸。經(jīng)還原清洗后，滌綸上的浮色易被洗除，但氨綸上的浮色即使經(jīng)多次清洗也難以洗凈，造成滌綸緯彈織物的耐洗色牢度較差。提高滌綸緯彈織物的耐洗色牢度可以從以下幾個(gè)方面考慮：前處理時(shí)應(yīng)去盡氨綸上的硅油，以免影響后續(xù)染色；染色時(shí)加入阻染劑，搶先占領(lǐng)氨綸上的染座，阻礙分散染料對(duì)氨綸上染；染色后，加強(qiáng)還原清洗，以清除織物上未固著的染料。
本試驗(yàn)旨在通過在染色過程中加入阻染劑，以及加強(qiáng)染后還原清洗，以提高滌綸緯彈織物的抗沾色性能。該工藝在東麗酒伊織染(南通)有限公司實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用，并取得了較好的效果。
1試驗(yàn)
1．1材料及藥品
材料140 cm 18．4 tex×18．4 tex 472根／10 cm×445根／10 cm滌綸緯彈織物[氨綸含量4％，東麗酒伊織染(南通)有限公司]。
染化藥品分散黑ECT(浙江龍盛染料有限公司)，阻染劑和強(qiáng)力還原劑GRE(南通斯恩特化學(xué)品廠)，標(biāo)準(zhǔn)皂片，純堿(工業(yè)品)。
1．2試驗(yàn)方法
1．2．1 染色及還原清洗工藝
染色處方
染料／％(owO 6
醋酸／(g／L) l
阻染劑／(g／L) x
還原清洗工藝流程如下：
1．2．2色牢度測(cè)試
按GB／T 3921--2008{紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取愤M(jìn)行水洗試驗(yàn)；按GB／T 251--2008《紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡》進(jìn)行評(píng)級(jí)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，滌綸緯彈織物的耐洗色牢度中，滌綸沾色和尼龍沾色較重，其它纖維沾色較輕，因此本試驗(yàn)僅對(duì)這兩類牢度進(jìn)行討論。
2.結(jié)果與討論
2．1 阻染劑對(duì)織物耐洗色牢度的影響
染色中加入阻染劑，阻止分散染料對(duì)氨綸纖維的上染，可以有效改善分散染料對(duì)氨綸的沾色。本試驗(yàn)所用阻染劑為芳香族磺酸衍生物，選取2～5 g／L用量對(duì)織物進(jìn)行阻染試驗(yàn)(見表1)。
由表1可知，加人阻染劑可以顯著改善滌綸緯彈織物的沾色牢度。隨其用量增加，染色織物的耐洗沾色牢度逐漸提高。綜合考慮，取阻染劑用量為4 g／L。
2．2還原清洗對(duì)織物耐洗色牢度的影響
滌綸緯彈織物通過還原清洗可去除未染著的染料以及織物上的雜質(zhì)和齊聚物，改善織物耐洗色牢度。
2．2．1還原清洗溫度的影響
還原清洗必須在適當(dāng)溫度下進(jìn)行。溫度過低，清洗速率太慢，造成還原清洗不徹底；溫度過高，則還原清洗效果不均勻。試驗(yàn)采用強(qiáng)力還原劑GRE，分別在不同溫度條件下對(duì)滌綸緯彈織物進(jìn)行還原清洗，結(jié)果見表2。
由表2可知，隨還原清洗溫度升高，滌綸緯彈織物的沾色牢度先提高后降低，在90℃時(shí)進(jìn)行還原清洗，沾色牢度最佳。因而，確定強(qiáng)力還原劑GRE的還原清洗溫度為90℃。
2．2．2還原清洗時(shí)間的影響
分別對(duì)染色后的滌綸緯彈織物還原清洗15～ 35 min，考察還原清洗時(shí)間對(duì)織物沾色牢度的影響，結(jié)果如表3所示。
由表3知，隨著還原清洗時(shí)間增加，滌綸緯彈織物的沾色牢度先提高后降低，還原清洗時(shí)間25—30 min 時(shí)，滌綸緯彈織物沾色牢度最佳。因此，確定強(qiáng)力還原劑GRE的還原清洗時(shí)間為25 min。
2．2．3強(qiáng)力還原劑GRE用量的影響
強(qiáng)力還原劑GRE為甲脒亞磺酸衍生物，自身還原電位較低，具有優(yōu)異的還原能力，能有效去除織物上未固著的分散染料，從而提高織物的沾色牢度。分別用 0，1，1．5，2 g／L的強(qiáng)力還原劑GRE對(duì)滌綸緯彈織物進(jìn)行還原清洗，并與傳統(tǒng)還原清洗工藝(保險(xiǎn)粉燒堿法) 進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如表4所示。
由表4可知，染后還原清洗可顯著改善滌綸緯彈織物的耐洗沾色牢度。隨著還原清洗劑用量增加，織物的耐洗沾色牢度顯著改善。對(duì)比強(qiáng)力還原劑GRE 還原清洗工藝和傳統(tǒng)還原清洗工藝的處理效果可以看出，強(qiáng)力還原劑GRE的效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)還原清洗工藝。由于性能優(yōu)越，強(qiáng)力還原劑GRE在較低用量時(shí)就可達(dá)到優(yōu)異的還原清洗效果。綜合考慮，確定強(qiáng)力還原劑GRE的用量為1．5 g／L。
3.結(jié)論
(1)染色時(shí)使用阻染劑可有效改善滌綸緯彈織物的沾色牢度，本試驗(yàn)所用阻染劑的推薦用量為4 g／L；
(2)染色后進(jìn)行還原清洗可有效改善滌綸緯彈織物的沾色牢度，優(yōu)化的還原清洗工藝為：強(qiáng)力還原劑 GRE 1．5g/L，溫度90℃，時(shí)間25 min。在此工藝下處理后，滌綸緯彈織物的沾色牢度可達(dá)到4級(jí)，其效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)還原清洗工藝。
參考文獻(xiàn)：
[1]宋心遠(yuǎn)．氨綸的結(jié)構(gòu)、性能和染整(三)[J]．印染，2003，29(1)：3l-38．
[2]金成穰主編．染整工藝實(shí)驗(yàn)[M]．北京：紡織工業(yè)出版社，1994．
滌綸緯彈織物中含一定量的氨綸組分，在用分散染料染色時(shí)，分散染料上染滌綸的同時(shí)也會(huì)上染氨綸。經(jīng)還原清洗后，滌綸上的浮色易被洗除，但氨綸上的浮色即使經(jīng)多次清洗也難以洗凈，造成滌綸緯彈織物的耐洗色牢度較差。提高滌綸緯彈織物的耐洗色牢度可以從以下幾個(gè)方面考慮：前處理時(shí)應(yīng)去盡氨綸上的硅油，以免影響后續(xù)染色；染色時(shí)加入阻染劑，搶先占領(lǐng)氨綸上的染座，阻礙分散染料對(duì)氨綸上染；染色后，加強(qiáng)還原清洗，以清除織物上未固著的染料。
本試驗(yàn)旨在通過在染色過程中加入阻染劑，以及加強(qiáng)染后還原清洗，以提高滌綸緯彈織物的抗沾色性能。該工藝在東麗酒伊織染(南通)有限公司實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用，并取得了較好的效果。
1試驗(yàn)
1．1材料及藥品
材料140 cm 18．4 tex×18．4 tex 472根／10 cm×445根／10 cm滌綸緯彈織物[氨綸含量4％，東麗酒伊織染(南通)有限公司]。
染化藥品分散黑ECT(浙江龍盛染料有限公司)，阻染劑和強(qiáng)力還原劑GRE(南通斯恩特化學(xué)品廠)，標(biāo)準(zhǔn)皂片，純堿(工業(yè)品)。
1．2試驗(yàn)方法
1．2．1 染色及還原清洗工藝
染色處方
染料／％(owO 6
醋酸／(g／L) l
阻染劑／(g／L) x
還原清洗工藝流程如下：
1．2．2色牢度測(cè)試
按GB／T 3921--2008{紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取愤M(jìn)行水洗試驗(yàn)；按GB／T 251--2008《紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定沾色用灰色樣卡》進(jìn)行評(píng)級(jí)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，滌綸緯彈織物的耐洗色牢度中，滌綸沾色和尼龍沾色較重，其它纖維沾色較輕，因此本試驗(yàn)僅對(duì)這兩類牢度進(jìn)行討論。
2.結(jié)果與討論
2．1 阻染劑對(duì)織物耐洗色牢度的影響
染色中加入阻染劑，阻止分散染料對(duì)氨綸纖維的上染，可以有效改善分散染料對(duì)氨綸的沾色。本試驗(yàn)所用阻染劑為芳香族磺酸衍生物，選取2～5 g／L用量對(duì)織物進(jìn)行阻染試驗(yàn)(見表1)。
由表1可知，加人阻染劑可以顯著改善滌綸緯彈織物的沾色牢度。隨其用量增加，染色織物的耐洗沾色牢度逐漸提高。綜合考慮，取阻染劑用量為4 g／L。
2．2還原清洗對(duì)織物耐洗色牢度的影響
滌綸緯彈織物通過還原清洗可去除未染著的染料以及織物上的雜質(zhì)和齊聚物，改善織物耐洗色牢度。
2．2．1還原清洗溫度的影響
還原清洗必須在適當(dāng)溫度下進(jìn)行。溫度過低，清洗速率太慢，造成還原清洗不徹底；溫度過高，則還原清洗效果不均勻。試驗(yàn)采用強(qiáng)力還原劑GRE，分別在不同溫度條件下對(duì)滌綸緯彈織物進(jìn)行還原清洗，結(jié)果見表2。
由表2可知，隨還原清洗溫度升高，滌綸緯彈織物的沾色牢度先提高后降低，在90℃時(shí)進(jìn)行還原清洗，沾色牢度最佳。因而，確定強(qiáng)力還原劑GRE的還原清洗溫度為90℃。
2．2．2還原清洗時(shí)間的影響
分別對(duì)染色后的滌綸緯彈織物還原清洗15～ 35 min，考察還原清洗時(shí)間對(duì)織物沾色牢度的影響，結(jié)果如表3所示。
由表3知，隨著還原清洗時(shí)間增加，滌綸緯彈織物的沾色牢度先提高后降低，還原清洗時(shí)間25—30 min 時(shí)，滌綸緯彈織物沾色牢度最佳。因此，確定強(qiáng)力還原劑GRE的還原清洗時(shí)間為25 min。
2．2．3強(qiáng)力還原劑GRE用量的影響
強(qiáng)力還原劑GRE為甲脒亞磺酸衍生物，自身還原電位較低，具有優(yōu)異的還原能力，能有效去除織物上未固著的分散染料，從而提高織物的沾色牢度。分別用 0，1，1．5，2 g／L的強(qiáng)力還原劑GRE對(duì)滌綸緯彈織物進(jìn)行還原清洗，并與傳統(tǒng)還原清洗工藝(保險(xiǎn)粉燒堿法) 進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果如表4所示。
由表4可知，染后還原清洗可顯著改善滌綸緯彈織物的耐洗沾色牢度。隨著還原清洗劑用量增加，織物的耐洗沾色牢度顯著改善。對(duì)比強(qiáng)力還原劑GRE 還原清洗工藝和傳統(tǒng)還原清洗工藝的處理效果可以看出，強(qiáng)力還原劑GRE的效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)還原清洗工藝。由于性能優(yōu)越，強(qiáng)力還原劑GRE在較低用量時(shí)就可達(dá)到優(yōu)異的還原清洗效果。綜合考慮，確定強(qiáng)力還原劑GRE的用量為1．5 g／L。
3.結(jié)論
(1)染色時(shí)使用阻染劑可有效改善滌綸緯彈織物的沾色牢度，本試驗(yàn)所用阻染劑的推薦用量為4 g／L；
(2)染色后進(jìn)行還原清洗可有效改善滌綸緯彈織物的沾色牢度，優(yōu)化的還原清洗工藝為：強(qiáng)力還原劑 GRE 1．5g/L，溫度90℃，時(shí)間25 min。在此工藝下處理后，滌綸緯彈織物的沾色牢度可達(dá)到4級(jí)，其效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)還原清洗工藝。
參考文獻(xiàn)：
[1]宋心遠(yuǎn)．氨綸的結(jié)構(gòu)、性能和染整(三)[J]．印染，2003，29(1)：3l-38．
[2]金成穰主編．染整工藝實(shí)驗(yàn)[M]．北京：紡織工業(yè)出版社，1994．
