隨著能源成本的升高，蒸汽成本在印染成本中的比例逐漸提高，如何降低蒸汽成本，降低能耗是印染廠降低成本的一個(gè)重要途徑。

今天，小編就活性染料低溫染色來分享一下個(gè)人的觀點(diǎn)。


一、活性染料的反應(yīng)機(jī)理


活性染料用于纖維素纖維的染料，一般經(jīng)過吸附、擴(kuò)散、固著三個(gè)階段：


吸附與擴(kuò)散過程中染料與纖維沒有發(fā)生共價(jià)鍵反應(yīng)，當(dāng)加入堿劑使染浴PH達(dá)到堿性時(shí)，促使活性染料中的反應(yīng)基團(tuán)與纖維素纖維進(jìn)行反應(yīng)。

因此，PH值達(dá)到堿性條件是活性染料固著的必要條件，而不受何種堿劑的影響，以一般的中溫型（60℃)活性染料為例，其需要的固著PH值在11-11.5左右。


一般雙活性基活性染料的染色溫度時(shí)60℃（翠蘭、嫩黃最適合的溫度是80℃），那么問題來了，為什么有的工廠會(huì)設(shè)置染色溫度為65℃？

小編的觀點(diǎn)是：

很多年以前染色設(shè)備沒有現(xiàn)在這么先進(jìn)。一是缺少自動(dòng)溫控，溫度的調(diào)控需要工人用開關(guān)蒸汽閥門來控制；

二是很多是蒸汽直接加熱，加熱過程中會(huì)導(dǎo)致蒸汽冷凝水進(jìn)入染浴增大浴比。

染色工程師為了保證浴比的穩(wěn)定一般不建議開蒸汽直接加熱，會(huì)把初始染色溫度設(shè)置為65℃，這樣在染色過程中，溫度會(huì)逐漸降至60℃，65℃是一個(gè)基于當(dāng)時(shí)設(shè)備條件的經(jīng)驗(yàn)溫度。

二、染色溫度每升高10℃需要多少熱量？

以常壓室溫20℃時(shí)水的比熱容為4.18KJ/KG計(jì)算，按1:10的浴比，染1噸布（或紗線）升高1℃需要的熱量是：

10000KG水*4.18KJ/KG=41800KJ

那么，升高10℃需要的熱量為：

41800*10=418000KJ


三、升高10℃需要多少蒸汽？

現(xiàn)在熱電廠所輸送的蒸汽一般為過熱蒸汽，以溫度為220℃，壓力0.5MPa的蒸汽為例，其蒸汽焓約為：2900KJ/KG。


那么，拋去熱損耗，浴比為1:10的1噸布染色每升高10℃度需要蒸汽量為：

418000/2900=144kg


以蒸汽價(jià)格150元/噸計(jì)算，那么每升高10℃需要的成本是：

144*0.001*150=21.6元

那么，一個(gè)月染色量500噸的染廠，每降低10℃至少可降低成本10800元/月。

（備注：未統(tǒng)計(jì)升溫過程中的電消耗）


推廣：50℃染色的新型活性染料

麗雅素R2R活性染料是一套適用于中深色浸染應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)型活性染料，其具有：

1、優(yōu)異的牢度性能；

2、極佳的染料配伍性；

3、良好的勻染性和重現(xiàn)性；

4、不同光源下的恒定性；

5、可50℃染色，低于常規(guī)的60℃染色；

6、可用混合堿(純堿+片堿）作為堿劑，降低堿劑成本。