11月29日，或將成為改變中國紡織印染行業(yè)的重要里程碑。位于海寧高新區(qū)的浙江綠宇紡織科技有限公司全球首發(fā)了一項自主研發(fā)的顛覆性印染技術——低壓無水染色技術，該技術成功實現(xiàn)了染色全過程無水。

“這項技術發(fā)明是顛覆性的，后續(xù)的廣泛推廣，有望突破我國印染行業(yè)受污水制約的命運，助力整個行業(yè)的高質量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。”發(fā)布會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申如此形容“低壓無水染色技術”的重要意義。

據(jù)了解，目前全國90%以上的印染企業(yè)采用的都是有水染色工藝，耗水量大、污水排放量大一直是行業(yè)的最大痛點。為此，全球紡織領域進行了大量清潔染色技術的研究。其中，涉及“無水染色”概念的染色技術，因為設備造價昂貴、運行成本高、生產安全性低等原因，難以成為普適性的主流染色技術。

在這個議題上，浙江綠宇紡織科技有限公司創(chuàng)始人王際平已經探索了很多年。2000年初，他在美國寶潔公司擔任紡織品洗護類的首席科學家，有一次他在做硅基干洗研究中有了一個驚喜的發(fā)現(xiàn)。“在干洗的時候，竄色少是相對于家用水洗的突出優(yōu)點?？墒牵覀儼l(fā)現(xiàn)如果系統(tǒng)中有一點點水，竄色就會非常嚴重，而且能把其他淺色衣服很均勻地著色。”王際平說，我們當時就覺得這有可能是一個尚未被發(fā)現(xiàn)的染色機理。

綠宇非水介質高效連續(xù)式軋染生產示范線

一項新技術，從實驗室走出、落地應用、形成產業(yè)鏈需要長期的培育過程。從美國到中國，從實驗室到產業(yè)化，王際平一走就是16年，成功原創(chuàng)出成本可控、可大規(guī)模推廣應用的“低壓無水染色技術”。

據(jù)介紹，“棉等纖維的非水介質少水染色”，具體而言就是以有機溶劑來代替大部分水作為介質進行染色，整個印染過程完全只用一點點水，也無需再添加助染鹽等其他化工料，就能達到甚至超過傳統(tǒng)水介質染色的效果，與此同時，這種有機溶劑是可高度循環(huán)的介質，循環(huán)利用率超過99%，基本上一次性投入，就能一直循環(huán)使用。配以油水分離和水處理系統(tǒng)，染色生產中不再有廢水排放，也不需要去做污水處理，更不會造成任何環(huán)境污染。

據(jù)測算，使用該技術染色上染率可接近100%，固著率達90%以上，勻染性、色牢度以及染色效率都和傳統(tǒng)水浴染色相當。棉纖維非水介質染色經過法國BV和浙江省檢驗檢疫局鑒定，整個染色全過程節(jié)約染料26.4%，減少染色全過程能耗21.9%，減少染色全過程時間21.2%，減少用鹽100%，節(jié)水99.7%、污水零排放，染色成本與傳統(tǒng)水浴染色相當。染色產品勻染性、色牢度等質量指標和傳統(tǒng)水浴相當。在產品適用性、經濟性和安全性方面具有顯著的競爭優(yōu)勢。

作為一項原創(chuàng)技術，綠宇的發(fā)展是個不斷迭代的過程。“我們從散棉的非水介質少水染色開始做起，顛覆了染色理論和原理，開發(fā)了包括設備、染料、助劑、介質、工藝在內的染色污水零排放系統(tǒng)解決方案。”王際平說。

綠宇在這個領域實現(xiàn)了三個技術的突破，一個是針對棉麻絲毛、粘膠的纖維,紗線的非水介質少水染色；一個是針對棉梭織布、針織布的非水介質連續(xù)軋染；還有一個就是針對滌綸紗線的低壓無水染色。前兩個技術，會用到少量的水，但也全都實現(xiàn)回收，實現(xiàn)污水零排放。滌綸低壓無水染色技術做到了真真意義上的無水染色，而且染色壓力低于傳統(tǒng)滌綸水浴染色。

綠宇年產5000噸散棉/棉筒紗非水介質染色生產線


綠宇Clean Color非水介質染色棉色紡紗


目前，企業(yè)已建成“低壓無水染色技術”示范工廠，走進工廠內，顛覆了記者對傳統(tǒng)印染企業(yè)生產線的印象，只見一排高高長長的密封罐發(fā)出“轟轟”的運作聲，染料從透明缸流進儲存罐，生產車間沒有任何異味，整條染色生產線密封運行，沒有入水管也沒有排水管。

綠宇紡織董事長王際平介紹，“低壓無水染色技術”是在低壓條件下染色，采用介質循環(huán)的方式，并利用其優(yōu)良的導熱和傳質功能，促進纖維膨化和染料均勻上染，無需染后還原清洗。染后通過壓力烘干機烘干，借助專用回收系統(tǒng)，成功實現(xiàn)染色全過程無水，達到污水零排放的目標。“我們現(xiàn)在還在研究一種人工智能操作模式，使用我們研制的專用液體染料和染料助劑配送系統(tǒng)，工人在控制室里就可以輕松制定染色配方，只要一按鍵，就能自動完成低成本無水染色過程。”



據(jù)悉，“低壓無水染色技術”的生態(tài)指標已得到浙江省檢驗檢疫科學技術研究院認證，經眾多行業(yè)專家評審，該技術已達到國際領先水平。