、公共衛(wèi)生應(yīng)急物資的開發(fā)與生產(chǎn)，以及國(guó)際高檔運(yùn)動(dòng)品牌成衣的生產(chǎn)與銷售。公司坐落于上海市金山區(qū)，面料月產(chǎn)能200萬米，成衣月產(chǎn)能40萬件。

      嘉麟杰是“上海市第一批綠色制造示范企業(yè)”，工信部“綠色工廠”和“兩化融合管理體系試點(diǎn)企業(yè)”，上海市“專精特新企業(yè)”，榮獲 “第八屆全國(guó)紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號(hào)，上海市十三五節(jié)能先進(jìn)集體”。也是國(guó)內(nèi)針織搖粒絨、針織呢絨、阻燃保暖針織服裝等多項(xiàng)國(guó)家、行業(yè)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的起草和制定單位。印染時(shí)訊了解到嘉麟杰公司也是院士專家工作站、上海市企業(yè)技術(shù)中心、CNAS認(rèn)可檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。公司不僅通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系、ISO 50001能源管理體系、OEKO-TEX生態(tài)紡織品認(rèn)證、RWS負(fù)責(zé)任羊毛認(rèn)證、GRS再生產(chǎn)品認(rèn)證等一系列體系認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證，還是中國(guó)大陸第一家通過歐盟標(biāo)準(zhǔn)Blue-sign認(rèn)證的企業(yè)，環(huán)保節(jié)能指標(biāo)各項(xiàng)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

      為提高用水效率，公司積極在染色工藝水回用、中水回用系統(tǒng)和蒸汽冷凝水回收方面積極探索。嘉麟杰主要產(chǎn)品為面料和成衣，面料單位產(chǎn)品用水量0.39立方米/百米，優(yōu)于《上海市用水定額（試行）》中C175化纖織造及印染精加工先進(jìn)值規(guī)定的2立方米/百米的要求；成衣單位產(chǎn)品用水量149.84立方米/萬件，優(yōu)于《上海市用水定額（試行）》中C183成人服飾通用值規(guī)定的586.45立方米/萬件的要求。2023年，獲得上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委、上海市水務(wù)局聯(lián)合授予的2022年度上海市重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者榮譽(yù)稱號(hào)。

節(jié)水工作情況

01 建立中水回用系統(tǒng)

      企業(yè)為提高水資源利用效率，促進(jìn)重復(fù)利用，采用中水回用系統(tǒng)，將生產(chǎn)廢水收集、處理后回用于生產(chǎn)車間。此外，還對(duì)蒸汽冷凝水和水處理站的反沖洗水進(jìn)行回收處理再利用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在整個(gè)回用系統(tǒng)處理過程中，共分為三個(gè)處理單元：預(yù)處理單元、連續(xù)超濾單元、反滲透單元，所有單元聯(lián)為一個(gè)整體，按設(shè)計(jì)處理工藝進(jìn)行操作。

      中水處理工藝示意圖

02 染色車間工藝用水回用

      企業(yè)的染色工藝是由每一個(gè)染缸的單體組成，染缸由內(nèi)膽、夾層和外殼等組成。在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，內(nèi)膽加入布料、顏料和冷、熱水，冷水是水處理站的軟水直接加入，同時(shí)冷水再加入到夾層，夾層冷水通過蒸汽熱交換，使內(nèi)膽內(nèi)冷水升溫，變成熱水。缸體夾層的冷水蒸汽熱交換變成熱水后，回收到水處理站熱水水池，重復(fù)利用，再加入到染缸內(nèi)膽。不但節(jié)約了用水，還節(jié)約了大量的能源。染色工藝結(jié)束后，染色用水的廢水，再回收到水處理站冷熱交換水池，最后排入企業(yè)的污水處理站。

      企業(yè)有2臺(tái)蒸汽鍋爐（一用一備），由河道水經(jīng)水處理后的軟水，供鍋爐加熱成蒸汽，蒸汽輸送到染色車間生產(chǎn)工藝加熱用，加熱后的蒸汽冷凝水回收到鍋爐的進(jìn)水箱。