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兩項(xiàng)科技成果力證卜公茶皂素節(jié)能功效

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-12-09  來源:中國紡織網(wǎng)  瀏覽次數(shù):430
核心提示:不經(jīng)歷風(fēng)雨怎能見到彩虹,不面向陽光怎能看到春暖花開,不砥礪前行怎能守得云開。經(jīng)過八年的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐應(yīng)用,近日,以上海
       不經(jīng)歷風(fēng)雨怎能見到彩虹,不面向陽光怎能看到春暖花開,不砥礪前行怎能守得云開。經(jīng)過八年的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐應(yīng)用,近日,以上海金堂輕紡新材料科技有限公司生產(chǎn)的茶皂素為前處理助劑的“針織物平幅連續(xù)前處理廢水零排放新工藝”和“巾被織物連續(xù)生產(chǎn)印染前處理無廢水排放新技術(shù)”兩項(xiàng)科技成果,經(jīng)由中國紡織工程學(xué)會(huì)組織的鑒定委員會(huì)專家組實(shí)地考察、聽取工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告、查新報(bào)告等環(huán)節(jié)后,專家組認(rèn)為兩項(xiàng)科技成果技術(shù)工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平,一致同意通過鑒定。

 

  據(jù)了解,“針織物平幅連續(xù)前處理廢水零排放新工藝”科技成果由江蘇東渡紡織集團(tuán)有限公司、上海金堂輕紡新材料科技有限公司、江陰福達(dá)染整聯(lián)合機(jī)械有限公司共同完成,通過利用上海金堂輕紡新材料科技有限公司自主開發(fā)的茶皂素復(fù)合助劑,實(shí)現(xiàn)了針織物平幅連續(xù)前處理水溶液的循環(huán)使用,達(dá)到廢水零排放。

 

  目前,該成果已實(shí)現(xiàn)針織物前處理工藝溶液連續(xù)使用六個(gè)月以上,經(jīng)過大量測試和車間生產(chǎn)使用后,與傳統(tǒng)工藝相比,噸產(chǎn)品排液減少率為95%以上,生產(chǎn)周期縮短50%,噸產(chǎn)品蒸汽用量節(jié)省70%,節(jié)能、節(jié)水、減排效果顯著,并且產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)第三方檢測,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 

  由孚日集團(tuán)股份有限公司、上海金堂輕紡新材料科技有限公司共同完成的“巾被織物連續(xù)生產(chǎn)印染前處理無廢水排放新技術(shù)”科技成果,同樣利用上海金堂輕紡新材料科技有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的前處理茶皂素復(fù)合助劑,在巾被織物連續(xù)生產(chǎn)中重復(fù)使用,實(shí)現(xiàn)了巾被織物前處理無廢水排放新技術(shù)、新工藝,節(jié)能、節(jié)水、減排效果顯著,生產(chǎn)效率明顯提高。

 

  據(jù)介紹,目前該科技成果已經(jīng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月以上,工藝溶液重復(fù)利用,不排放廢水。與原工藝相比,噸產(chǎn)品節(jié)約成本140元、節(jié)約新鮮水2.8噸、節(jié)約蒸汽0.7噸,車速增加一倍以上,生產(chǎn)效率提高顯著。產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)第三方檢測,各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 

  值得一提的是,由于該科技成果在清潔化、綠色化、可持續(xù)化生產(chǎn)方面的突出作用,該科技成果也得到了宜家中國的青睞,孚日集團(tuán)鑒定會(huì)現(xiàn)場,宜家中國采購可持續(xù)化發(fā)展專員認(rèn)為該科技成果符合宜家在可持續(xù)發(fā)展方面的戰(zhàn)略,對(duì)孚日集團(tuán)在承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展方面的貢獻(xiàn)給予肯定。

  當(dāng)前水資源短缺已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的突出瓶頸和重大制約因素。高效合理利用水資源成為我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)的重中之重。染整行業(yè)企業(yè)前處理廢水排放量大,有害污染物高,是染整行業(yè)企業(yè)的主要排污源,也是環(huán)保監(jiān)控的主要治理目標(biāo)。

 

 

  此次兩項(xiàng)科技成果的成功通過,尤其是江蘇東渡、孚日集團(tuán)兩家行業(yè)龍頭企業(yè)的應(yīng)用及認(rèn)可,一方面充分力證了上海金堂輕紡新材料科技有限公司具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的前處理茶皂素復(fù)合助劑在前處理環(huán)節(jié)中節(jié)能減排、提質(zhì)增效、緩解企業(yè)環(huán)保壓力方面的突出作用,另一方面也符合當(dāng)前印染行業(yè)綠色生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展趨勢,真正實(shí)現(xiàn)了廢水不廢,變廢為寶,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了原動(dòng)力,具有較大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。

 

  據(jù)了解,作為一家集新產(chǎn)品科研、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的高科技新材料應(yīng)用企業(yè),上海金堂輕紡新材料科技有限公司成立之初,就立足于輕紡行業(yè),以積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,引領(lǐng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,解決行業(yè)痛點(diǎn)為己任,倡導(dǎo)使用新材料,開發(fā)新產(chǎn)品,應(yīng)用新技術(shù),解決行業(yè)難題。

 

  “我們研究、開發(fā)出的卜公茶皂素系列新產(chǎn)品,可以一只助劑代替所有化學(xué)品,開創(chuàng)了一劑多用的先河。”上海金堂輕紡新材料科技有限公司總經(jīng)理張志君表示,客戶應(yīng)用卜公茶皂素后不必再使用燒堿、雙氧水、精煉劑、滲透劑、去油劑、洗滌劑等10多種化學(xué)助劑,即可達(dá)到并超過原工藝質(zhì)量指標(biāo),而且工藝時(shí)間縮短一半,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了水、電、煤能源,減少了污水排放,實(shí)現(xiàn)了清潔化安全生產(chǎn)。

  據(jù)了解,目前卜公茶皂素的應(yīng)用領(lǐng)域,已包括純棉、化纖、混紡、亞麻、植絨、蠟染等幾乎所有織物的前處理,且不含有害化學(xué)元素,并已通過歐盟Oeko-Tex 100認(rèn)證,先后被工信部、水利部等部委列入國家重點(diǎn)推廣的工業(yè)節(jié)水技術(shù)、全國優(yōu)先發(fā)展的205項(xiàng)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)、國家節(jié)水重點(diǎn)推廣技術(shù)等。

 
 
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