
3月6日、7日,在2024中國(guó)紡織專精特新展(春季)上舉辦的紡織“專精特新”創(chuàng)新成果推廣演講專場(chǎng),六家企業(yè)介紹了各自的專精特新“絕活”,吸引眾多觀眾聆聽(tīng)。演講專場(chǎng)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)行業(yè)發(fā)展部主任、中國(guó)紡織建設(shè)規(guī)劃院副院長(zhǎng)郭宏鈞主持。


功能性生物材料近年來(lái)發(fā)展迅速,江蘇蘇美達(dá)輕紡科技產(chǎn)業(yè)有限公司研發(fā)出全新一代功能性生物基尼龍材料——生物基尼龍56面料。在這次演講專場(chǎng)中,蘇美達(dá)科技創(chuàng)新中心副主任及面料科創(chuàng)中心主任孫永祥介紹了生物基尼龍56的特點(diǎn)及應(yīng)用。他表示,生物基尼龍56獲得USDA生物基優(yōu)先計(jì)劃(BioPreferred)認(rèn)證生物基含量達(dá)到48%。用生物技術(shù)代替石化技術(shù)路徑,大幅減小不可再生資源使用。因?yàn)樯锘猃?6纖微觀結(jié)構(gòu)中,分子間隙較多,分子鏈間距的增加有助于染料的進(jìn)入,有助于促進(jìn)與染料的結(jié)合。同時(shí)在低于普通化纖染色溫度和壓力下即可完美上染,染色過(guò)程大幅降低能耗、節(jié)約染料。這種材料可應(yīng)用于褲裝、防曬服、羽絨服等多種場(chǎng)景。


聚乳酸纖維是一種以可再生生物資源為原料的生物基高分子100%可降解材料,屬于環(huán)境友好、綠色環(huán)保、功能型生物基紡織材料,具有天然弱酸親膚性、抗菌防螨不致敏等特性,以此纖維材料生產(chǎn)的高端紡織消費(fèi)品特別是床上用品,能夠打造健康睡眠場(chǎng)景,提高科研最佳舒適度,具備對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品的降維迭代,市場(chǎng)廣闊。江蘇富之島美安紡織品科技有限公司董事長(zhǎng)張沖在演講專場(chǎng)中重點(diǎn)介紹了美安高性能保暖聚乳酸絨的技術(shù)與應(yīng)用。他表示,采用美安乳酸絨絮片制成的保暖著裝具有:卓越的蓬松度,極佳的保溫調(diào)節(jié)功能;更柔軟的親膚感覺(jué)和持久的舒適性;靶向型抗菌、防螨、抗過(guò)敏,維護(hù)體表微生態(tài)健康;突出的透氣性和導(dǎo)濕快干性能;無(wú)異味,防沾污易打理;在阻燃測(cè)試中具有難燃表現(xiàn);在生產(chǎn)過(guò)程中釋放更少的溫室氣體等優(yōu)異性能。

印染廢水成分復(fù)雜、色度高、可生化性差、有機(jī)物含量高、水質(zhì)變化大,是國(guó)內(nèi)比較難處理的工業(yè)廢水之一。金佰利環(huán)境科技有限公司則憑借“深井曝氣工藝”在印染廢水處理中高能效、低排泥和高回用率的優(yōu)勢(shì),突破了印染廢水高成本的瓶頸,為印染企業(yè)提供低成本、高回用率的廢水處理服務(wù)。金佰利總工程師趙素云介紹了這項(xiàng)工藝的幾項(xiàng)優(yōu)勢(shì):氧轉(zhuǎn)移利用率高(80-90%);去除能力強(qiáng)(COD80%、SS、氮、磷);運(yùn)行成本低(直接處理成本下降約50%);占地面積更小(100m2/單井[5000m3/day]);污泥產(chǎn)生量更少(減少污泥50-70%);耐有機(jī)負(fù)荷能力更強(qiáng)(啟動(dòng)快、抗沖擊能力強(qiáng));運(yùn)行穩(wěn)定、受氣溫變化影響更小;便于運(yùn)行與維護(hù)、使用壽命更長(zhǎng)。

紀(jì)俊玲介紹了美勝公司的創(chuàng)新點(diǎn),一是研發(fā)了天然植物染料物理強(qiáng)化、綠色提取與分離識(shí)別關(guān)鍵技術(shù),建立了可調(diào)控純化程度的植物染料粉體化生產(chǎn)方法;二是開(kāi)發(fā)了殼聚糖調(diào)控纖維素纖維表面的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了植物染料染色范圍從合成纖維、蛋白質(zhì)纖維到纖維素纖維的全覆蓋;三是開(kāi)發(fā)了生物炭高效定向熱解工藝,實(shí)現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品廢棄物高值資源化綜合利用技術(shù)與裝備的集成。

杭州萬(wàn)事利絲綢文化股份有限公司的科研團(tuán)隊(duì),歷經(jīng)10年時(shí)間數(shù)萬(wàn)次實(shí)驗(yàn),研發(fā)出綠色環(huán)保印染新技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能化、綠色化、無(wú)水化印染,破解紡織行業(yè)污染嚴(yán)重難題。萬(wàn)事利副總經(jīng)理馬廷方表示,新技術(shù)對(duì)面料分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,計(jì)算出面料所需染化量,直接上色,避免水洗廢水產(chǎn)生。相比傳統(tǒng)工藝,無(wú)水印染工藝平均同比節(jié)省24%墨水,節(jié)約用水99.74%,總能耗同比節(jié)省44.12%。馬廷方這一新技術(shù)的未來(lái)充滿信心,他表示,印染一體機(jī)將顛覆紡織行業(yè)原有模式,重新定義行業(yè)“先銷(xiāo)售、再生產(chǎn)”發(fā)展趨勢(shì)。