紡織服裝業(yè)是周口市優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是全省著力打造的28個千億級現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈之一。據(jù)統(tǒng)計，全市紡織服裝業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全省第一，目前年產(chǎn)值700億元左右，約占全省總量的1/4。作為周口的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和基礎(chǔ)民生產(chǎn)業(yè)，紡織服裝產(chǎn)業(yè)在滿足消費、穩(wěn)定出口、擴大就業(yè)等方面發(fā)揮著重要作用。
近年來，周口市委、市政府全面部署，積極打造具有全球競爭力的現(xiàn)代化紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，走科技、時尚、綠色的高質(zhì)量發(fā)展之路。
勞動密集轉(zhuǎn)向科技密集
近日，周口日報記者開始實地考察周口紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展情況，第一站來到位于商水縣的盛泰河南紡織工業(yè)園（以下簡稱盛泰紡織）。這是一個集棉紡、面料、印染、成衣、進出口貿(mào)易于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈紡織服裝工業(yè)園區(qū)，隸屬盛泰智造集團股份有限公司（2021年上市，長期代工雅戈爾、李寧等國內(nèi)外頂尖品牌），于2019年建立，已開發(fā)建設(shè)土地約1100畝。
在盛泰紡織的生產(chǎn)車間，昔日勞動密集型的紡織環(huán)節(jié)，如今被大圓機替代。
從進入生產(chǎn)車間開始，眼前的景象就徹底顛覆了記者腦海中對紡織服裝產(chǎn)業(yè)的固有印象——只見偌大的廠房里，30余臺大圓機、數(shù)十臺橫向織機隆隆作響，幾乎不見工人的身影。據(jù)盛泰紡織行政部負責人馮森介紹，這里全部員工不到2000人。
盛泰紡織的智能化生產(chǎn)車間和正在緊張工作的企業(yè)員工。
“我們基本實現(xiàn)科技化生產(chǎn)、智能化管理、AI化檢測，紡織服裝產(chǎn)業(yè)正逐漸從勞動密集向科技密集轉(zhuǎn)型。”馮森說。
目前，盛泰紡織擁有德國第斯染缸44臺、德國門富士定型機10臺、烘干機4臺、開幅機4臺，可實現(xiàn)日產(chǎn)針織匹染面料60噸。這里生產(chǎn)的每匹布都有“身份證”，用了哪些紡織成分、用了哪種染料、經(jīng)誰的手裁剪……均可追溯，全產(chǎn)業(yè)一切可視可見，企業(yè)生產(chǎn)效率提高了16%，產(chǎn)品不合格率降低了8%，面料生產(chǎn)周期縮短了24%，實現(xiàn)了訂單式定制。
“我們基本實現(xiàn)‘一朵棉花進、一套成衣出’，智能化生產(chǎn)流程讓我們?yōu)榭蛻籼峁┝烁觾?yōu)質(zhì)、高效的一站式服務。”馮森說。
近年來，周口市委、市政府全面部署，積極打造具有全球競爭力的現(xiàn)代化紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，走科技、時尚、綠色的高質(zhì)量發(fā)展之路。
勞動密集轉(zhuǎn)向科技密集
近日，周口日報記者開始實地考察周口紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展情況，第一站來到位于商水縣的盛泰河南紡織工業(yè)園（以下簡稱盛泰紡織）。這是一個集棉紡、面料、印染、成衣、進出口貿(mào)易于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈紡織服裝工業(yè)園區(qū)，隸屬盛泰智造集團股份有限公司（2021年上市，長期代工雅戈爾、李寧等國內(nèi)外頂尖品牌），于2019年建立，已開發(fā)建設(shè)土地約1100畝。
在盛泰紡織的生產(chǎn)車間，昔日勞動密集型的紡織環(huán)節(jié)，如今被大圓機替代。
從進入生產(chǎn)車間開始，眼前的景象就徹底顛覆了記者腦海中對紡織服裝產(chǎn)業(yè)的固有印象——只見偌大的廠房里，30余臺大圓機、數(shù)十臺橫向織機隆隆作響，幾乎不見工人的身影。據(jù)盛泰紡織行政部負責人馮森介紹，這里全部員工不到2000人。
盛泰紡織的智能化生產(chǎn)車間和正在緊張工作的企業(yè)員工。
“我們基本實現(xiàn)科技化生產(chǎn)、智能化管理、AI化檢測，紡織服裝產(chǎn)業(yè)正逐漸從勞動密集向科技密集轉(zhuǎn)型。”馮森說。
目前，盛泰紡織擁有德國第斯染缸44臺、德國門富士定型機10臺、烘干機4臺、開幅機4臺，可實現(xiàn)日產(chǎn)針織匹染面料60噸。這里生產(chǎn)的每匹布都有“身份證”，用了哪些紡織成分、用了哪種染料、經(jīng)誰的手裁剪……均可追溯，全產(chǎn)業(yè)一切可視可見，企業(yè)生產(chǎn)效率提高了16%，產(chǎn)品不合格率降低了8%，面料生產(chǎn)周期縮短了24%，實現(xiàn)了訂單式定制。
“我們基本實現(xiàn)‘一朵棉花進、一套成衣出’，智能化生產(chǎn)流程讓我們?yōu)榭蛻籼峁┝烁觾?yōu)質(zhì)、高效的一站式服務。”馮森說。
作為龍頭企業(yè)，盛泰紡織年產(chǎn)1000萬件高檔成衣、2萬噸高檔針織面料。在周口市委、市政府的大力支持下，盛泰紡織二期工程的全國棉花市場交割庫、100萬錠智能紡紗和植物皮革項目正在緊鑼密鼓建設(shè)中，待投產(chǎn)運營后，公司將真正形成紡、織、印染、成衣的全產(chǎn)業(yè)鏈。
盛泰紡織印花車間。
