色牢度問題
這種情況一般發(fā)生在滌綸面料上，滌綸染色時一般是使用分散染料在高溫高壓條件下染成，而在染色時會加入勻染劑等其他印染助劑，由于助劑的影響，加上所使用的分散染料低溫升華牢度較差，面料在長期儲存后出現(xiàn)染料遷移現(xiàn)象，形成了一定的親水性。如果防水面料的儲存環(huán)境過于悶熱、潮濕，也容易導(dǎo)致染色遷移，影響其防水性能。
解決方法：
選擇高升華牢度的分散染料；
防水面料應(yīng)置于干燥和通風(fēng)環(huán)境中儲存，在運輸過程中，避免包裝破損，面料不沾污、不受潮，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類以及有機(jī)溶劑等影響面料色牢度和防水性能的物質(zhì)接觸。
烘干定型問題
一些染整廠為節(jié)省加工成本，會選擇減少織物防水劑用量，或者是縮短烘干定型的時間，這不僅會影響被整理面料的初始防水效果，還會導(dǎo)致面料在長期儲存后防水性能下降。特別是克重高、帶液率高的面料，如果定型時間不夠，面料防水劑未完全破乳成膜，面料上的水分與未揮發(fā)的乳化劑發(fā)生反應(yīng)，再次潤濕面料，導(dǎo)致面料防水性能下降。
解決方法：
對面料進(jìn)行二次定型回修；
面料在烘干定型工序中，按照織物防水劑廠家提供的工藝配方充分烘干面料，定型到位。
復(fù)配的印染助劑問題
面料防水加工中復(fù)配的印染助劑含有大量的親水基，面料在久置后，這部分印染助劑中的親水基不斷返潮，在潮濕的環(huán)境下，防水防油劑原來密集、定向排列的氟烷基分子鏈被打亂，破壞了其形成最低表面能的狀態(tài)，以致其面料防水功能受到一定影響。解決方法：
加工前選擇適用的復(fù)配印染助劑，和耐洗性能較好的防水防油劑，對生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；
通過高溫熱定型對面料進(jìn)行回修，使混亂的氟烷基功能基團(tuán)重新定向排列，表面能實現(xiàn)密集分布狀態(tài)，恢復(fù)面料原有的防水性能。
