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淺談印花調(diào)色的問題與改進

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-11  來源:中國自動化網(wǎng)、印染學習與交流  瀏覽次數(shù):171
核心提示:1 印花調(diào)色現(xiàn)狀與調(diào)色存在問題1.1 調(diào)色現(xiàn)狀 國內(nèi)印花企業(yè)近幾年的高速發(fā)展,雖然印花調(diào)色水平有所提高,但印花過程還存在一些常
1 印花調(diào)色現(xiàn)狀與調(diào)色存在問題
1.1 調(diào)色現(xiàn)狀
      國內(nèi)印花企業(yè)近幾年的高速發(fā)展,雖然印花調(diào)色水平有所提高,但印花過程還存在一些常見問題,印花調(diào)色仍以高薪調(diào)色師傅為主.以個人調(diào)色經(jīng)驗決定該企業(yè)印花調(diào)色水平高低,對印花產(chǎn)品準時交貨和印花顏色準確性起到關鍵作用。
1.2 存在問題
      1.2.1 印花調(diào)色次數(shù)多.無法保證印花產(chǎn)品正常交貨。國內(nèi)印染企業(yè)印花分為涂料印花和染料印花.印花生產(chǎn)工藝復雜流程長,涉及環(huán)節(jié)較多.重復試樣要花較多時間.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)印花顏色不準,要回修調(diào)整,大部分印花工序要做重復無效工作,浪費許多寶貴的生產(chǎn)時間,再有其它因素影響.更會增加時間浪費,這樣惡性循環(huán)使印花交貨時間越來越少,即使能交貨也是存在很多隱患。
      1.2.2 大貨印花顏色色差。由于印花流程長及環(huán)節(jié)多,影響顏色因素多導致顏色準確性差,加上調(diào)色水平或調(diào)色管理不到位,使調(diào)色技術人員無法校正這些偏差,導致印花色差存在或者印花質(zhì)量隱患。
      1.2.3 缺少高水平印花調(diào)色技術人才和調(diào)色管理人才,印花工藝與印花調(diào)色技術脫節(jié),相互制約,無法提高。
2 印花調(diào)色現(xiàn)狀分析
      2.1 印花過程存在一些不穩(wěn)定性,印花過程有物理過程和化學過程,有的過程摸得著,只要管理到位,通過分析,基本上能解決問題。但化學過程,只看到結果,只有靠染整專業(yè)技術人員來控制,這需要一定經(jīng)驗和理論來支持。印花調(diào)色人員大多數(shù)是工作時間長,經(jīng)驗豐富,但專業(yè)知識不全面,無法來控制這些不穩(wěn)定因素,只有靠多次試色才能判斷。
      2.2 印花調(diào)色技術管理是非常重要的,表現(xiàn)在印花計量準確性,如印花、蒸化、焙烘、水洗、印花后整理等工序的操作、溫度、車速、時間、印花刮刀壓力、刮刀規(guī)格、印花布本身準確性、配方準確等,無論哪一個因素有誤差都會導致印花顏色不準確.如果我們把印花調(diào)色技術當作一個系統(tǒng)來管理,可以解決許多不穩(wěn)定因素。個別印花企業(yè)按個人經(jīng)驗和一些錯誤習慣,為求快印花用料憑估計加入.這樣很難保證顏色準確和技術提高以及對印花問題分析。
      2.3 印花過程不科學管理,導致印花質(zhì)量問題不斷產(chǎn)生.即使出了印花質(zhì)量問題也不知道為什么.更不知道如何去解決。印花技術人員在企業(yè)中處于不穩(wěn)定狀態(tài).沒有成就感,流失嚴重.很難提高印花技術水平。
3 提高印花調(diào)色水平對策
      3.1 印染企業(yè)有印花和染色.要改變重染色輕印花觀點.重視印花調(diào)色人才的培養(yǎng)和使用.這樣才能穩(wěn)定提高印花調(diào)色技術發(fā)展。
      3.2 加強印花調(diào)色基礎管理工作:
      3.2.1 計量工作要落到實處,尤其是調(diào)色及稱料過程,操作精度是非常重要的,否則提高印花調(diào)色水平是空話。
      3.2.2 印花配方管理標準化.記錄技術數(shù)據(jù)必須真實到位。
      3.2.3 印花配方先由技術人員調(diào)整技術數(shù)據(jù),后稱料,防止先加料試驗后調(diào)整數(shù)據(jù).這樣易使印花調(diào)色走人歧途,浪費大量人力物力和財力.增加印花成本。
      3.3 印花調(diào)色與印花工藝技術高度統(tǒng)一.使印花整體技術水平大幅度提高。
      3.4 加強印花調(diào)色技術交流.防止技術保守,有利調(diào)色技術提高,保證印花質(zhì)量提高。
4 印花調(diào)色技術培訓是提高印花
4.1 印花調(diào)色人員基本要求
      人眼對顏色的敏感度達到PPM級,也就是稍有差異就能分辨出來.所以在調(diào)色中就能把顏色調(diào)整很象。如果對印花調(diào)色人員進行顏色的敏感度檢測.使調(diào)色人員具備高級辨色能力.再來加強調(diào)色理論和操作培訓,這樣調(diào)色水平提高很快。
4.2 調(diào)色理論培訓
      印染學科的最基本的知識,如纖維、布、染料、表面活性劑、染色工藝理論、光與色、配色理論等;調(diào)色操作知識,如基本單色樣、同色系單色換算、調(diào)色原理圖調(diào)色訓練等.熟練掌握染料的色相、色光、力份、上色性能等,從而達到用語言描述顏色,如色相、淺、中、深、鮮、色光偏黃、偏紅、偏藍,并能量化色差;調(diào)色技巧知識,如方向、力度、色光、變色等知識,必備的印花知識。調(diào)色技巧要達到調(diào)色準而快.提高印花生產(chǎn)效率。
4.3 印花調(diào)色與打臺球有共同點
      印花調(diào)色極其復雜,但與打臺球有相似之處,打臺球第一桿目的是如何使球打到離目標可能近的距離.第二桿只要方向和力度掌握就好可能進洞,但有難度。如果第二桿不能打進,就會為第三桿打基礎,第三桿在第二桿基礎上微調(diào)到位,就能成功。印花調(diào)色先給出一個標準色,調(diào)色人員根據(jù)參考樣或經(jīng)驗給出第一方,第一方對色后綜合考慮朝標準色目標再給出第二方,第二方顏色有可能通過,但如果還不通過,再對標準色開出第三方.對色后85%一90%能達到標準色。
4.4 印花調(diào)色技巧高效培訓
4.4.1 顏色立體感覺培訓
      首先.要找出有代表性印花顏色若干個,必須是印花配方準確,有一定技術難度,印花品種齊全,讓全體調(diào)色人員進行分析;其次,讓調(diào)色人員辨別這些顏色紅、黃、蘭、灰之間關系,比如我們常用印花配方按1000單位來辨別紅、黃、蘭、灰各占多少比例;最后,讓調(diào)色人員不看配方只看顏色,寫出印花配方.然后進行準確性和可能性分析。
      采用顏色立體感覺培訓.只需較短時間,調(diào)色水平就會大幅度提高,但不穩(wěn)定。
4.4.2 調(diào)色技術技巧加強
      用未生產(chǎn)的印花顏色樣讓調(diào)色人員先給出第一方,調(diào)色后,對照標準色作調(diào)整給出第二方.再對照標準色給出第三方就可達到顏色要求。這種加強訓練,也只需較短時間,但調(diào)色水平比較穩(wěn)定,且對印花色差調(diào)整效果非常明顯,最后達到調(diào)色又快又準。 
5 結語
      印花調(diào)色技術是一門較復雜的技術系統(tǒng).要從印花調(diào)色問題的產(chǎn)生到改進和提高的每一個環(huán)節(jié)著手去解決相應技術問題和管理問題,同時還應抓好人、染料、印花機器、印花客戶等方面管理,從中找出相應規(guī)律,這樣印花調(diào)色技術會有很大提高,從而促使印花產(chǎn)品向高檔、高質(zhì)、高效率交貨發(fā)展,提高印花行業(yè)的經(jīng)濟效益。
最后要總結的四點是:
      (1)印花調(diào)色技術人員的管理和培訓是使印花調(diào)色技術水平逐漸提高的基本保障;
      (2)印花調(diào)色色差和印花質(zhì)量問題及時的分析和總結.有利于改進印花調(diào)色水平提高;
      (3)加強印花調(diào)色人員技術交流,使印花調(diào)色人員具備更全面的印花知識;
      (4)充分利用電腦印花配色管理和發(fā)揮調(diào)色人員主觀能動性。

 

 
 
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