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3500㎡倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)!這家紡織工廠年產(chǎn)針織面料可達(dá)6萬(wàn)噸、成衣達(dá)2000萬(wàn)件

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-11-28  來(lái)源:澎湃新聞、九江日?qǐng)?bào)  瀏覽次數(shù):87
核心提示:如今,德安縣的傳統(tǒng)紡織業(yè)正以創(chuàng)新為主導(dǎo),向新而行,江西省億陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司就是智慧化轉(zhuǎn)型的典范。 億陽(yáng)紡織集團(tuán)落戶德安
      如今,德安縣的傳統(tǒng)紡織業(yè)正以創(chuàng)新為主導(dǎo),向新而行,江西省億陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司就是智慧化轉(zhuǎn)型的典范。
      億陽(yáng)紡織集團(tuán)落戶德安后,引入“5G智慧工廠”,3500平方米的5G智慧倉(cāng)庫(kù)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè),一匹匹布在16排龐大的貨架間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存取,24小時(shí)不間斷。
      “傳統(tǒng)的生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)方式已經(jīng)無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。”在公司董事長(zhǎng)劉諸輝看來(lái),要想在現(xiàn)代紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì),必須加快升級(jí)步伐。目前,億陽(yáng)紡織集團(tuán)正在全力打造行業(yè)領(lǐng)先的5G全連接標(biāo)桿工廠。
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圖為億陽(yáng)紡織集團(tuán)無(wú)人化作業(yè)
(九江日?qǐng)?bào)全媒記者 孫昌模 攝)
億陽(yáng)紡織集團(tuán)
5G智慧工廠是怎么樣的?

      億陽(yáng)紡織集團(tuán)是一家擁有紡紗、織造、印染、成衣四大紡織制造板塊,并集棉紗貿(mào)易、布料開發(fā)及銷售、服裝品牌管理及運(yùn)營(yíng)于一身的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈完整的集團(tuán)公司。公司于2007年在廣東佛山成立,立足于紡織制造業(yè),10多年來(lái),一步一個(gè)腳印拓展紡織事業(yè)版圖。
      2014年,浙江湖州億陽(yáng)工業(yè)園落成,形成廣東及浙江兩大運(yùn)營(yíng)中心。2019年,公司在德安投建智能紡織產(chǎn)業(yè)園,園區(qū)占地面積約150畝,規(guī)劃總建筑面積約20萬(wàn)平方米,用工500人,年產(chǎn)針織面料可達(dá)6萬(wàn)噸、成衣達(dá)2000萬(wàn)件,生產(chǎn)的針織面料及服裝暢銷全國(guó)各地及北美、中東、東南亞等地區(qū)。
      在億陽(yáng)紡織集團(tuán)廠區(qū)內(nèi),一座高達(dá)30余米、擁有5萬(wàn)多個(gè)貨位的智慧倉(cāng)庫(kù)格外醒目。倉(cāng)庫(kù)內(nèi),空無(wú)一人,一捆捆成品布匹通過(guò)高空廊橋輸送系統(tǒng)源源不斷送進(jìn)倉(cāng)庫(kù),再通過(guò)自動(dòng)導(dǎo)引車與堆垛機(jī)的無(wú)縫對(duì)接,送入指定貨位。
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RGV自動(dòng)導(dǎo)引車和堆垛機(jī)在來(lái)回存取成品布卷
      “每一匹布都貼有二維碼,4臺(tái)雙深堆垛機(jī)穿行在16排貨架間,來(lái)回存取,日吞吐流量可達(dá)5000卷。”劉諸輝告訴記者,過(guò)去全靠工人挑選運(yùn)送布料,不僅工作量大,還容易出錯(cuò)?,F(xiàn)在智能倉(cāng)庫(kù)不僅節(jié)約了人力物力,還提高了工作效率,這是傳統(tǒng)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型跨越的一大步。
      智慧倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目通過(guò)出入庫(kù)無(wú)人化作業(yè)和智能搬運(yùn)調(diào)度系統(tǒng),使貨物可順暢穿梭在織布、印染、制衣車間,打通紡紗、織布、染布、成衣等多道工序,實(shí)現(xiàn)無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)、無(wú)人物流應(yīng)用。
      相比以前,倉(cāng)儲(chǔ)容量提升9倍,單日吞吐量提升1.5倍,鎖定貨品時(shí)間由30分鐘降低至1秒。通過(guò)機(jī)器代替人進(jìn)行質(zhì)檢工作,檢出率達(dá)90%以上,檢測(cè)速度是傳統(tǒng)人工檢測(cè)的2倍,產(chǎn)品合格率接近100%。
      通過(guò)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、信息化建設(shè)等數(shù)智化轉(zhuǎn)型,億陽(yáng)紡織集團(tuán)實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、降本增效,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。2023年,億陽(yáng)紡織集團(tuán)產(chǎn)值突破2億元,同比增長(zhǎng)80%。
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九江市德安縣的江西省億陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司自動(dòng)化車間內(nèi),工人在加工布卷半成品
      “從一根絲到一件衣,我們公司已形成了完整的生態(tài)鏈條,為進(jìn)一步拓展發(fā)展新空間增添了動(dòng)能和底氣。”劉諸輝介紹,億陽(yáng)紡織集團(tuán)正不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸,在市場(chǎng)端和研發(fā)端持續(xù)發(fā)力。
      在市場(chǎng)端,從代工貼牌到積極推出自有品牌,依托線上線下渠道打入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),還不斷探索推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研深度合作和科技成果轉(zhuǎn)化。
      在擴(kuò)大生產(chǎn)的同時(shí),億陽(yáng)紡織集團(tuán)計(jì)劃將自身獨(dú)特的生產(chǎn)技術(shù)、工藝、產(chǎn)品等作為資源載體,開發(fā)成具有參觀考察、休閑體驗(yàn)、研學(xué)科普等功能的工業(yè)旅游產(chǎn)品,讓游客不僅可以了解、學(xué)習(xí)紡織服裝行業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝和技術(shù),還可以沉浸式體驗(yàn)織染布匹過(guò)程。

 
 
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