浙江作為紡織大省，色紡紗、印染布、絲綢面料等產(chǎn)量均居全國首位，是全世界最主要的紡織品出口加工地區(qū)之一。但隨著勞動力和其他要素成本上升及國內(nèi)外其他因素影響，紡織企業(yè)利潤增長幅度已從2011年的43.9%下降到2015年的5.3%。“窮”則思變，在本次紡博會上，記者就看到越來越多的紡織企業(yè)，正力求打破傳統(tǒng)工業(yè)思維，在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型方面進行積極的探索。

　　“以前我們都是傳統(tǒng)印染，人力成本很高，而且印染的品質(zhì)比數(shù)碼印花有明顯的的差距，這也讓我們沒辦法走向高端。”參展商紹興鼎記印染有限公司銷售部經(jīng)理陸澤兵告訴記者，傳統(tǒng)印染讓公司的發(fā)展一度止步不前，但數(shù)碼印花工藝讓公司效益有了極大的提升。“從2009年開始，我們每年都來參加這個展會，每年都根據(jù)國際的流行趨勢，去開發(fā)新的底布。從2012年開始，我們有了數(shù)碼印花，現(xiàn)在工藝已經(jīng)非常成熟了，對人力、物力以及環(huán)保方面都有很大的改善。”

　　目前，鼎記共有11臺數(shù)碼印花機器，每天可印55000米布，公司年銷售額已經(jīng)達到3億元，“我們現(xiàn)在就可以走高端化路線，比如說以前像H&M我們都覺得完全沒有合作的可能，是兩條平行線，但從去年開始有合作了，而且是以數(shù)碼大訂單的形式。”陸澤兵告訴記者。

　　除了數(shù)碼印花帶來的精致感，在展會上記者還見到另一種面料，堪稱實用級。“這是作為運動面料為主，也就是說衣服里面的空氣可以透出來，但外面是完全防水的。”參展商紹興楊世紡織品有限公司工作人員戴月升告訴記者，這款面料叫做單向?qū)衩媪?，一年能做近三百萬米。

　　“以前都是做一些大眾化的產(chǎn)品，吸引力小，產(chǎn)品的定位不高，利潤也低。”戴月升告訴記者，公司推出單向?qū)衩媪虾螅w利潤提升了8%左右，年產(chǎn)值達到3億多元。“現(xiàn)在加入科技元素，我們的吸引力和品牌價值都提升了很多，可以針對一些客戶做高端，比方說耐克阿迪這些品牌，產(chǎn)品銷路更廣了，價格也能賣得高。”

　　“全中國可能像我們這樣的企業(yè)只有十多家。紡織業(yè)是傳統(tǒng)行業(yè)，我們現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)型升級，接下來我們還要把轉(zhuǎn)型升級繼續(xù)下去。”戴月升說，接下來公司要做的面料，不僅要實用，還要更加環(huán)保。“我們剛推出一種新面料，就是把塑料打碎，回收利用做成的。這樣化纖制品廢棄以后就不需要焚燒或者去讓大自然降解了，非常環(huán)保。這也很符合現(xiàn)在歐美國家的一些環(huán)保政策，讓我們可以把產(chǎn)品出口到歐美國家。”

　　一件白色T恤放進一臺打印機里，并在旁邊電腦上選好圖案，不到一分鐘，顏色逼真的圖案就被打印在了T恤上。這個可以DIY設(shè)計圖案的創(chuàng)意展臺，吸引了很多人的視線。據(jù)參展商李沅橋介紹，此次他們帶來的數(shù)碼直噴打印設(shè)備，可以實現(xiàn)用戶的個性化需求。打印一張A4紙大小圖案的T恤，成本大約是5至7元，如果是高清圖案成本大約是10元至20元左右，成本并沒有比傳統(tǒng)的印染高很多。

　　“之前有個客戶在廈門鼓浪嶼賣傳統(tǒng)服飾，賣得很一般，后來開始做個性化定制，花了十幾萬買了我們的機器，據(jù)說兩天就回本了。”李沅橋表示，個性化定制不僅降低了產(chǎn)品成本，節(jié)省了勞動力，還實現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)個性需求和工業(yè)化批量生產(chǎn)的巧妙融合，在未來一定還有更大的發(fā)展。