①開口量大，綜絲部位的經(jīng)紗受張力大，易造成經(jīng)紗的斷頭；
②增加開口量可以減少經(jīng)紗的毛羽粘著，繃紗良好，經(jīng)紗開口清晰，緯停減少；
③增加開口量，打緯性能良好，有利于打緯和織物的形成；
④開口量過小，緯紗進出織口都要受阻，易產(chǎn)生緯向停臺以及緯縮、脫緯、雙緯等織疵。
2開口時間的早遲對織造的影響有哪些?
一般情況下，提前開口時間，可以改善緯紗人口處的經(jīng)紗的開口不良，并且可以改善織物的風(fēng)格，可使打緯良好，但由于經(jīng)紗開口早，閉合也早，因此，緯紗的到達時間縮短，所以，容易產(chǎn)生緯縮、脫緯等疵點，需要提高氣壓，在2/1、3/1等織物正織時，開口時間如果過遲，可能會在鋼筘的空氣導(dǎo)人部分產(chǎn)生布裂，需要加以考慮。
3開口時間怎樣選擇?
三原組織織物的開口時間的選擇參考如下：
4設(shè)定開口量時要注意什么?
①開口量在滿足引緯工藝的前提下以小為宜；
②綜框數(shù)越多時，前后綜經(jīng)紗的張力差異越大，以采用半清晰織口為宜，使綜片間開口量的遞增量減小；
③稀薄織物的開口量要適當(dāng)小些，厚密織物的開口量要適當(dāng)加大；
④當(dāng)采用大的開口量時，要適當(dāng)減小經(jīng)紗張力；采用小的開口量時要適當(dāng)增加經(jīng)紗張力。
5綜框高度對織造有什么影響?
①過高時，會造成在鋼筘導(dǎo)氣部分上部甚至上顎處打緯，造成布面的開裂，破洞；
②過低時，上層經(jīng)紗會松弛，造成開口不清，開口角度會變短，可能引起緯停的增加。
6綜框高度應(yīng)如何設(shè)定?
綜框高度的設(shè)定，原則上應(yīng)使織口在鋼筘的導(dǎo)氣部分，避免造成布面破洞，綜框高度的設(shè)定有清晰織口、半清晰織口、不清晰織口，要根據(jù)織物的經(jīng)向密度加以選擇，高密織物及毛羽不好的織物，一般采用半清晰織口或不清晰織口，使經(jīng)紗分層多，減少經(jīng)紗粘連；對于斜紋類及復(fù)雜組織的織物，邊紗綜框和地組織綜框有前后位置之分，設(shè)定使要注意綜框的高低應(yīng)不使邊紗過于松弛，以減少緯停。
7什么叫清晰織口?
綜框由前至后依次略高，使上層經(jīng)紗全部在同一層內(nèi)，這樣形成的織口稱為清晰織口。
8什么叫半清晰織口?
綜框高度一致，使上層經(jīng)紗略有錯落，形成的織口是半清晰織口。
9什么叫不清晰織口?
綜框由前至后依次降低，上層經(jīng)紗完全錯開，這樣形成的織口是不清晰織口。
10什么叫正開口?
經(jīng)紗的開口量由前至后依次增加，這樣設(shè)定的開口稱為正開口。
11什么叫倒開口?
經(jīng)紗的開口量由前至后依次減少，這樣設(shè)定的開口稱為倒開口。
12主噴嘴噴射角度如何設(shè)定?
主噴嘴噴射角度的設(shè)定，應(yīng)考慮左側(cè)經(jīng)紗的開口清晰度，如果設(shè)定過早，會發(fā)生掛經(jīng)紗，引起緯停增加，過遲，會在布邊產(chǎn)生緯縮等疵點，需要增加噴射壓力，若左側(cè)經(jīng)紗開口良好，可適當(dāng)提前噴射角度，以節(jié)約用氣，一般噴射結(jié)束角度為180°±15°。
13主噴嘴壓力對織造有什么影響?
主噴嘴壓力過高時，緯紗到達時間提前，會發(fā)生緯紗頭端被吹斷或斷緯，會在布邊產(chǎn)生緯縮、松緯、短緯等現(xiàn)象，左側(cè)布邊收邊不好，而且剪刀剪切不整齊。
14副噴嘴噴射時間如何設(shè)定?
第一組副噴嘴的噴射時間一般與主噴嘴噴射時間相同，或者提前10°左右，結(jié)束角度為開始噴射的角度+80°左右，根據(jù)緯紗種類的不同，為了得到充分的引緯速度，可將第一組副噴嘴的噴射角度適當(dāng)延長，其他副噴嘴的噴射角度一般按順序推遲15°～20°，結(jié)束角度為開始噴射的角度+80。左右，實際生產(chǎn)中，噴射角度提前，可降低空壓氣的消耗。
15副噴嘴壓力大小有何影響?
副噴嘴壓力過高時，緯紗到達較早，緯紗容易被吹斷，而且耗氣量增加；副噴嘴壓力過低時，緯紗到達時間遲，易產(chǎn)生緯縮、短緯等織疵，而且緯紗飛行狀態(tài)不好，會造成無故停臺。
16剪切氣流的作用是什么?
緯紗在供紗側(cè)的剪刀上被剪斷時，會產(chǎn)生回彈，為防止緯紗從主噴嘴中彈出，從主噴嘴中噴射一定壓力的空氣，用以防止緯紗的脫出，應(yīng)根據(jù)緯紗切斷后，主噴嘴后方的緯紗是否松弛，來改變剪切壓力的大小。
17常時噴射氣流的作用是什么?
在織機連續(xù)運轉(zhuǎn)或停止時，必須給主噴嘴一定的氣壓，以防止緯紗從主噴嘴中甩出，氣壓的大小以不使緯紗脫出為宜，如氣壓過大，織機運轉(zhuǎn)或停止時，主噴嘴里的緯紗有時會被吹斷。
18左剪刀剪紗時間怎樣設(shè)定?
噴氣織機上，對于機械式剪刀，左側(cè)剪紗時間一般設(shè)定在20，時間過早，主噴嘴內(nèi)緯紗與剪刀靜片相遇，緯紗被拉緊，紗線張力增加，剪斷后將產(chǎn)生回彈，下一緯進入織口產(chǎn)生困難；時間如果過遲，緯紗易在剪刀上滑脫，而剪不斷緯紗，造成雙緯疵點或緯向停臺。
19引緯時間的早遲有什么影響?
①引緯時間早，緯紗到達時間早，耗氣量低，但過早時，因開口量不足，會引起掛緯紗，造成緯停；
②引緯時間遲，緯紗到達時間遲，需要增加主副噴嘴氣流壓力，以減少右側(cè)緯縮等織疵，耗氣量會增加；
③經(jīng)紗條件好，開口清晰時可提前引緯時間，否則引緯時間應(yīng)略遲掌握。
20供紗側(cè)緯縮產(chǎn)生的原因是什么?
①主噴嘴副噴嘴壓力過低，緯紗運送力過弱；
②主噴嘴內(nèi)有飛花雜物阻塞，實際氣壓及氣流量小；
③主噴嘴或輔助主噴嘴氣管有漏氣；
④緯紗毛羽多，捻度大；
⑤剪切氣壓過小，緯紗反彈；
⑥供紗側(cè)經(jīng)紗松弛。
21廢邊紗側(cè)緯縮產(chǎn)生的原因是什么?
①開口角度過早，織口閉合時，緯紗頭端不能伸直；
②主噴嘴和副噴嘴氣壓過低，緯紗飛行速度慢，不穩(wěn)定，緯紗張力??；
③綜框高度不適當(dāng)，影響緯紗飛行速度，造成緯縮；
④主噴嘴與副噴嘴噴射時間配合不當(dāng)，造成緯紗在松弛狀態(tài)下飛行；
⑤主副噴嘴及氣管有漏氣、堵塞現(xiàn)象；
⑥末端幾只副噴嘴之間距離過大；
⑦左側(cè)剪刀剪切時間過早，剪切不良而造成；
⑧右側(cè)絞邊紗絞邊不良，或廢邊紗織人不好，不能握持緯紗，造成緯紗反彈，產(chǎn)生緯縮；
⑨緯紗捻度大而不穩(wěn)定，捻回反彈力過大；緯紗回潮過低，張力小，易起圈，造成緯縮；
⑩緯紗在儲緯器上纏繞不勻，擋紗磁針起落時間與噴射時間配合不當(dāng)。
22脫緯疵點產(chǎn)生的原因是什么?
織物內(nèi)有3根及以上緯紗在同一織口，稱為脫緯，產(chǎn)生的原因主要是斷緯不關(guān)車。
①探緯器(光電管)靈敏度設(shè)置過高，造成斷緯不關(guān)車；
②光電管損傷，控制線路板故障，光電管連接線不良；
③光電管臟污，或鋼筘異形槽內(nèi)有積物，光電管處鋼筘臟污；
④右側(cè)邊紗或廢邊紗過于松弛，造成光電管誤探。
23布面產(chǎn)生緯向斷疵的原因是什么?
在織造的打緯過程中，緯紗被筘齒打斷織入布面，在織物中形成間斷性的緯向斷疵，產(chǎn)生的主要原因有：
①綜框高度不適當(dāng)，織口位置不對，造成不在鋼筘的筘槽中間打緯；
②開口時間過早或過遲，開口量不適當(dāng)，不利于打緯；
③后梁及停經(jīng)架高度過低。
24馬達皮帶過松過緊會有什么影響?
①如果馬達皮帶過松，啟動時會發(fā)生打滑現(xiàn)象，織機停止時，停機位置發(fā)生變化，容易產(chǎn)生停車檔，容易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不均勻和打緯不均勻現(xiàn)象，皮帶磨損加快；
②如果馬達皮帶過緊，馬達軸的軸承會磨損快，馬達皮帶會加快損傷。
25松邊有什么解決辦法?
織造過程中，邊部經(jīng)紗受到鋼筘的摩擦較大，或者邊組織與地組織的差異，使邊部經(jīng)紗伸長較大，造成松弛，在引緯過程中影響緯紗進入織口，形成緯停，解決辦法一般有：
①改變邊組織的人筘數(shù)比地組織增加；
②使用增邊紗，且增邊紗的粗細(xì)度與地組織經(jīng)紗的紗支相符；
③校正左邊剪的剪切時間，一般不能提前；
④使邊組織與地組織的緊度差異不能太大；
⑤改變邊組織的穿法。
26雙緯產(chǎn)生的原因有哪些?
當(dāng)兩根完整或不完整緯紗并和在一起，在一個織口中，破壞平紋織物的組織，稱為雙緯，斜紋織物稱為百腳，形成的主要原因如下：
①開口不清晰，緯紗進入織口時，邊紗或其他經(jīng)紗松弛，掛住緯紗形成雙緯；
②左剪刀安裝位置不良，剪切時間不對，剪刀刀口不鋒利剪不斷緯紗；
③由于各種原因產(chǎn)生斷緯(或短緯)后，探緯器誤探；
④第二只探緯器靈敏度過低或不起作用，緯紗斷后，探不到緯紗，形成雙緯；
⑤擋車工操作不良，織口內(nèi)的斷緯沒有完全取出。
27后梁高低前后位置造成有什么影響?
①提高后梁高度，有利于打緯，有利于織物的形成及提高織物的風(fēng)格；
②提高后梁高度，使上下層經(jīng)紗差異加大，形成織物后，有利于經(jīng)紗的回復(fù)，可減少筘痕或筘路；
③上層經(jīng)紗張力小，容易松弛，產(chǎn)生開口不良，緯停增加；
④后梁高度低時，有利于織口的清晰，但斷經(jīng)增加，布面風(fēng)格不好；
⑤后梁前移時，利于開口清晰，但開口時經(jīng)紗受張力過大，容易產(chǎn)生斷頭，一般后梁位置應(yīng)視綜框頁數(shù)而定。
28停經(jīng)架高度怎樣確定?
停經(jīng)架的高度應(yīng)根據(jù)后梁高度來確定，一般停經(jīng)架的前部橢圓管與經(jīng)紗相切，后部橢圓管距經(jīng)紗3～5mm，停經(jīng)架低時，可改善開口不良，且經(jīng)紗不易起毛球，但停經(jīng)片跳動劇烈，會引起無故經(jīng)停，停經(jīng)桿的磨損加劇，需要提高停經(jīng)架位置。
29緯停的原因應(yīng)怎樣分析?
①緯停的種類有多種，其產(chǎn)生的原因各不相同，修復(fù)的方法也不相同，應(yīng)根據(jù)緯?，F(xiàn)狀，首先查找產(chǎn)生的原因，然后予以修正；
②確認(rèn)引緯條件的設(shè)定是否合理、標(biāo)準(zhǔn)，盡可能選擇更加合理的引緯工藝路線，另外，各配管是否有脫落、漏氣，電磁閥是否不良，噴嘴是否有彎曲、堵塞等，這些基礎(chǔ)工作是否良好，一定要確認(rèn)。
30緯紗頭端故障產(chǎn)生的原因時什么?
在織物的右側(cè)，緯紗頭端凌亂，呈糾纏狀態(tài)而引起的緯停。
①儲緯器停緯銷的釋放角度不正確；
②主噴嘴的安裝位置不良、噴射角度不正確，壓力過高；
③供紗側(cè)剪刀不鋒利，不能干凈地剪斷緯紗；
④供紗側(cè)的布邊經(jīng)紗有松弛現(xiàn)象，掛緯紗；
⑤副噴嘴的安裝角度不適當(dāng)，壓力過低；
⑥副噴嘴的噴射角度不足，副噴嘴上有磨痕掛紗；
⑦電磁閥不工作；
⑧綜框的高度不適當(dāng)。
31彎頭緯產(chǎn)生的原因是什么?
織造時，緯紗呈U字形彎曲，引起的緯停。
①儲緯器停緯銷的釋放角度不對；
②主噴嘴的安裝位置不良、噴射角度不正確，壓力過高；
③剪切壓力過小，供紗側(cè)的剪刀在剪斷緯紗時，緯紗脫離停緯銷；
④多噴嘴織造時，在主噴嘴管的頭端，緯紗相互纏繞；
⑤主副噴嘴的配管有漏氣現(xiàn)象；
⑥副噴嘴的壓力過低，緯紗的運送力不足；
⑦副噴嘴的前端部掛有經(jīng)紗；
⑧經(jīng)紗的張力太小，開口量過小，經(jīng)紗的開口不良；
⑨綜框的高度不適當(dāng)，鋼筘臟污，影響緯紗飛行。
32扭結(jié)緯停產(chǎn)生的原因是什么?
①緯紗的捻度有異常強的部分；
②緯紗的筒子卷繞成型不良；
③最后組副噴嘴的噴射時間短，副噴嘴的間距大，壓力過小；
④主噴嘴的壓力太高，輔助主噴嘴噴射角度早。
33短緯產(chǎn)生的原因是什么?
①儲緯器的預(yù)備卷繞圈數(shù)太少；
②停緯銷的停止角度過早；
③緯紗筒子的成型及卷繞硬度不好；
④主噴嘴堵塞，壓力過低，噴射角度少；
⑤緯紗筒子中有結(jié)頭或粗結(jié)紗、粒結(jié)紗；
⑥在使用多只儲緯器時，主噴嘴或輔助主噴嘴與鼓筒之間緯紗相互接觸，或緯紗氣圈接觸
⑦停緯銷工作不良。
34緯紗前端吹斷引起的緯停原因有哪些?
①停緯銷開始的角度過遲；
②剪刀裝置不良，不鋒利；
③主噴嘴的壓力過高；
④副噴嘴的壓力過高；
⑤常時噴射的壓力過高；
⑥剪切噴射壓力過高；
⑦剪切噴射的噴射角度過長。
35供紗側(cè)剪切失誤有什么原因?
①剪刀裝置的固定刀刃或活動刀刃不鋒利；
②剪刀裝置的安裝位置不適當(dāng)；
③剪刀裝置的固定刀刃和活動刀刃的咬合量過多或過少；
④剪切壓力過高；
⑤剪切的角度不適當(dāng)；
⑥緯紗的運送力過弱，紗不能拉伸，造成在供紗側(cè)的松弛，脫離剪刀。
36緯向空停產(chǎn)生的原因是什么?
①緯紗不能正確地進入紗端處理紗(廢邊紗)內(nèi)；
②廢邊紗側(cè)的絞邊紗松弛；
③緯紗到達探緯器頭部時的姿勢不好；
④探緯器的頭部臟污，靈敏度設(shè)定不適當(dāng)，探緯器電纜的故障；
⑤探緯器處鋼筘筘齒臟污；
⑥探緯器控制板異常；
⑦探緯器與鋼筘之間的距離不適當(dāng)，鋼筘反光強，筘齒振動大。
37長緯產(chǎn)生的原因是什么?
①停緯銷的結(jié)束角度過遲；
②供紗側(cè)剪刀位置不好，剪切量不符，剪切角度不適當(dāng)，剪斷緯紗時，緯紗脫離停緯銷；
③供紗的緯紗筒子紗線不勻過多；
④儲緯器鼓筒預(yù)備卷繞圈數(shù)過多，卷繞過軟；
⑤主噴嘴副噴嘴噴射壓力過大；
38空緯產(chǎn)生的原因有哪些?
緯紗沒有被引出，儲緯器鼓筒上的緯紗增加。
①停緯銷與鼓筒之間的間隔過??；
②停緯銷內(nèi)部飛花積聚，或者有損壞，致使停緯銷不能上提；
③主鼓筒有傷，鼓筒臟污；
④主鼓筒內(nèi)飛花堵塞；
⑤主噴嘴不噴射空氣；
⑥緯紗中有結(jié)頭，相互粘在一起；
⑦緯紗的前端吹斷，剪刀剪不斷緯紗，紗線從主噴嘴中脫出。
39噴氣織機織造對布邊有什么要求?
①平直、牢固、光潔、挺刮，在打緯時不松散，印染整理時不破邊；
②布邊與布身的厚度和縮率差異應(yīng)盡可能?。?br />
③耗用經(jīng)緯紗盡可能少；
④織邊機構(gòu)維修保養(yǎng)工作要簡單。
40噴氣織機常用布邊有哪些?
噴氣織機常用的布邊一般有：繩狀絞邊、紗羅絞邊、折入邊，純化纖織物可用熔融邊。
