①噴嘴出口風速高；
    ②集束性好，射程要盡可能遠；
    ③有準確的孔徑和噴射方向；
    ④加工精度高，內(nèi)腔和表面光滑，管面光潔耐磨。

42邊撐疵產(chǎn)生的原因有哪些?
    ①邊撐刺或邊撐盒位置過低或過高，織口不在同一水平線內(nèi)，打緯時布身受打緯力的作用而產(chǎn)生跳動，邊撐盒內(nèi)的成布由于邊撐刺的握持和伸幅而不能活動，從而產(chǎn)生切力而形成邊撐疵；
    ②布面張力過大；
    ③邊撐的撐幅作用太??；
    ④邊撐刺遲鈍，有彎曲，或邊撐刺型號不符；
    ⑤邊撐刺環(huán)中有回絲、雜物，刺環(huán)回轉(zhuǎn)不靈活；
    ⑥車間溫濕度波動大，緯紗強力下降。

43豁邊產(chǎn)生的原因有哪些?
    ①絞邊紗選擇不良；
    ②絞邊紗斷頭后，不能停車；
    ③絞邊紗裝置有機械故障；
    ④絞邊紗張力過大或過小，絞邊不牢固，或不能絞邊。

44破洞產(chǎn)生的原因是什么?
    ①綜框高度不適當；
    ②卷取機械出現(xiàn)故障，不卷取或卷取不正常時，織口向機后移動，打緯時經(jīng)紗張力突變，口內(nèi)的緯紗被打斷；
    ③鋼筘不良，硬物掉進織口中；
    ④人為損傷。

45云織的產(chǎn)生原因是什么?
    ①后梁轉(zhuǎn)動不靈活，后梁軸承磨損、軋死；
    ②緩沖器作用不良，失去減震緩沖作用；
    ③張力傳感器靈敏度下降，零張力誤差大；
    ④送經(jīng)機構(gòu)各齒輪有磨損，嚙合不良；
    ⑤卷取機構(gòu)齒輪嚙合太緊或太松，齒輪磨損、缺齒；
    ⑥卷取皮帶損壞；
    ⑦卷取離合器磨損；
    ⑧打緯機構(gòu)軸承磨損，機配件磨損。

46織造時產(chǎn)生稀密路怎么調(diào)整?
    ①首先檢查送經(jīng)卷取部分的機件、軸承沒有磨損，軋死；
    ②各部分齒輪嚙合要正常，沒有打滑現(xiàn)象；
    ③卷取輥不能打滑，鏈條松緊適當；
    ④檢查超起動打緯根數(shù)適當，超速起動適當；
    ⑤合理設置卷取、送經(jīng)的反彈(或補償)參數(shù)。

47怎樣消除邊斷緯疵點?
    ①提高后梁、停經(jīng)架的高度，增加上下層經(jīng)紗的張力差異，減少打緯阻力；
    ②降低邊撐桿的高度；
    ③降低綜框高度；
    ④增加邊撐對布邊的握持力，不使織口游動；
    ⑤增加緯紗強力，提高緯紗均勻度。

48減震器的作用不良會造成什么影響?
    會造成停臺稀密路、云織，以及開車過程中的稀緯等織疵。

49絞邊紗的張力怎樣設定?
    ①供紗側(cè)的絞邊紗張力應略大掌握，以保證切實地捕住緯紗，而且可以減少松邊現(xiàn)象；
    ②廢邊紗側(cè)的絞邊紗張力應略小于緯紗的張力，以減少豁邊邊。

50絞邊紗應該怎樣選擇?
    絞邊紗使用短纖時，要與地組織經(jīng)紗同種、同質(zhì)，否則會產(chǎn)生緊邊、布邊凸起、染色后的顏色誤差，也可使用合纖紗，單絲可滿足生產(chǎn)要求。

51絞邊角度應設定多少?
    供紗側(cè)為280°～290°廢邊紗側(cè)為350°～0°。即在上述度數(shù)內(nèi)，兩根絞邊紗應處于同一位置，根據(jù)生產(chǎn)實際，可略作調(diào)整。
    當絞邊角度差異過大時，會發(fā)生絞邊不良，有豁邊邊現(xiàn)象。

52廢邊紗的作用是什么?
    廢邊紗又紗端處理紗，一般使用價格低廉強力大的雙紗，其作用如下：
    ①緯紗的長度是以供紗側(cè)為基準，測長量的誤差及緯紗的伸長不勻都在廢邊紗側(cè)反映出  來，多余的緯紗與廢邊紗交織后在右剪刀處剪斷，引出機外；
    ②緯紗與廢邊紗交織后有一定的張力，有利于拉緊布邊和布邊附近的織物組織，可防止布邊的松弛；
    ③末端的緯紗具有一定的張力，有利于探緯器的探緯，減少無故的緯停。

53廢邊紗的穿法有什么要求?
    廢邊紗的穿法要求在每一頁地組織綜框上，都要有至少～根廢邊紗穿過，保證每根緯紗都能被廢邊紗握持，以減少探緯器的無故停臺，減少布邊右側(cè)的緯縮疵點。

54鋼筘的上機使用應注意什么?
    ①上機安裝鋼筘應使用力矩扳手，自左向右緊固螺絲，不能使工具碰到筘齒；
    ②穿筘工具不能在鋼筘的有效工作范圍內(nèi)使用，穿筘工具的材料不易過硬；
    ③注意邊撐的位置，運轉(zhuǎn)中不能碰到筘齒；
    ④調(diào)整好鋼筘與供紗側(cè)剪刀的距離，不能太近；
    ⑤擋車工在剪斷經(jīng)紗接頭時，應距鋼筘3cm以外進行。

55造成經(jīng)停的原因有哪些?
    ①原紗質(zhì)量差，粗節(jié)紗、細節(jié)、弱捻、棉球、條干不勻等；
    ②準備工序質(zhì)量不良，整經(jīng)的結(jié)頭、飛花附著、斷頭，漿紗的磨斷、脆斷、倒斷頭、輕漿、粘并、絞頭、漿斑，穿筘接經(jīng)的絞頭、并頭；
    ③造成過程中，上機工藝不適當、張力過大、開口量過大、綜絲停經(jīng)片不良、筘齒不良、經(jīng)紗通道不光潔，停經(jīng)片區(qū)域內(nèi)的飛花附著，毛羽造成的棉球等使停經(jīng)片歪斜，造成經(jīng)停，副噴嘴不光潔頂斷經(jīng)紗。

56噴氣織機開口部分保養(yǎng)檢修有哪些內(nèi)容?
    ①一般檢查凸輪箱里的油位、油質(zhì)，開口凸輪及轉(zhuǎn)子表面以及其他零件有沒有磨損，并做好清潔工作；
    ②各連桿及接頭是否變形損壞，鋼絲繩及接頭的磨損狀況，開口量及綜框高度是否符合工藝要求。

57引緯打緯部分保養(yǎng)檢修有哪些內(nèi)容?
    ①緯紗通道是否光潔，掛紗，飛花雜物阻塞等；
    ②儲緯器鼓筒繞紗量是否符合要求，鼓筒表面是否有損傷，磁眼是否損壞；
    ③供紗側(cè)剪刀剪切時間是否正確，剪刀是否鋒利；
    ④引緯工藝是否符合工藝設計要求；
    ⑤各噴嘴及其配管是否阻塞漏氣，氣壓是否正常；
    ⑥緯紗到達時間是否正常，探緯器的靈敏度；
    ⑦邊撐位置是否正確，刺環(huán)是否良好，廢邊紗長度是否正常；
    ⑧手推鋼筘，檢查打緯間隙是否正常，鋼筘位置等。

58送經(jīng)卷取部分檢修哪些內(nèi)容?
    ①各部位的油位是否適當，油質(zhì)是否異常；
    ②各個齒輪的間隙是否正常，后梁轉(zhuǎn)動是否均勻，軸承是否磨損，潤滑部分是否正常；
    ③斷經(jīng)關車是否正常，上機工藝是否正確；
    ④大卷取輥是否打滑，摩擦盤、傳動鏈條及卷取時張力是否正常。

59探緯器的空停怎樣處理?
    ①將探緯器卸下，用中性洗滌劑或清水清洗其發(fā)光器和受光器；
    ②清掃探緯器頭前方部分的鋼筘；
    ③校正探緯器的安裝規(guī)格，在探緯器前面的鋼筘部位安裝定位器減弱筘齒的反光；
    ④正確調(diào)整探緯器的靈敏度與探緯時間，檢查探緯器電纜是否固定不牢；
    ⑤調(diào)整引緯條件、主副噴嘴壓力，使緯紗以良好的姿勢通過探緯器，緯紗不能有跳動；
    ⑥更換有損傷的探緯器或探緯器電纜。

60噴氣織機擋車路線和傳統(tǒng)有梭織機有什么區(qū)別?
    噴氣織機的車速是有梭織機的3～5倍，效率高，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量高，疵布率相對較低。擋車巡回中，除及時處理停臺以外，應以檢查和整理經(jīng)紗為主，要將傳統(tǒng)的1：1經(jīng)紗和布面的巡回路線改為2：1經(jīng)紗和布面的巡回路線，以預防停臺和疵點的產(chǎn)生。

61噴織間溫濕度和經(jīng)軸回潮率應怎樣控制?
    噴織由壓縮空氣引緯，空壓氣溫度低而干燥，釋放至噴織間有一個吸濕過程，為了保證織造時的環(huán)境要求，減少經(jīng)紗的脆斷和織造的落物、粉塵，對空調(diào)濕度的要求比傳統(tǒng)有梭織造間要高出5％左右，如果是以純棉品種為主的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，相對濕度一般要求控制在75±3％；另外，經(jīng)紗回潮率的控制在不會造成紗片回粘粘并的情況下，盡可能上偏掌握漿紗回潮率，以增加紗線的柔韌性，利于織造。

62高速噴氣織機對緯紗筒子有什么要求?
    目前，高速噴氣織機的引緯速度一般在1100米～1350米/分，如何保證緯紗筒子在快速退繞的情況下不脫圈、不帶斷頭，必須引起特別關注，要求用自動絡筒機，無結(jié)頭、無雜物、無回絲，要注意筒子的卷繞密度、筒子大小(過大易脫圈)、筒子成形、槽筒的導紗溝槽曲線等，以保證紗線的順利退繞。

63噴氣織機對緯紗通道有何要求?
    噴氣織機車速快，落物和粉塵較大，在平時的日常操作巡回中，要特別注意清潔導紗架、儲緯器、導紗磁眼等緯紗通道的積花，避免帶入織口，造成雜物織入，形成布面疵點，要定期檢查緯紗通道的光潔，如有傷痕要及時修復，避免將緯紗拉毛或拉傷，引起引緯時的斷頭，造成緯向停臺。

64噴氣織機的電器怎樣維護?
    噴氣織機機電一體化程度較高，控制線路板多，價格也比較昂貴，噴氣車間高溫、高濕、高粉塵，因此線路板的日常維護特別重要，電控箱內(nèi)線路板集中，要定期進行吸塵，一般不要用氣吹，以防飛花進入交流接觸器的觸點，影響其工作，電控箱的門要盡可能密封，防止飛花粉塵的進入。更換線路板時如果溫差較大要對線路板預熱，這在冬季尤為重要，而且冬季節(jié)假日時，盡可能關車不關電源，而且車間內(nèi)有必要除濕，開車時要注意電壓不穩(wěn)會造成線路板的損壞。

65怎樣開好噴氣織機?
    ①原紗條干要好，紗疵盡可能少，原紗強力好，強力不勻要低，弱環(huán)少；
    ②筒子工序使用電子清紗器和空氣捻結(jié)器，筒子的定長要均勻一致；
    ③整經(jīng)張力均勻，紗線排列均勻，經(jīng)軸平整，硬度適當；
    ④漿紗時選用合理的漿料配方和漿紗工藝，漿紗的伸長、回潮、上漿率適當，漿軸不能有粘、并、絞及輕漿現(xiàn)象；
    ⑤穿筘接經(jīng)時經(jīng)紗分絞要良好，防止絞頭現(xiàn)象；
    ⑥織造中采用合理的上機工藝，緯紗通道不能有飛花阻塞，以減少經(jīng)緯向停臺；
    ⑦做好織機的保養(yǎng)檢修及加油工作，保證織機的正常運轉(zhuǎn)；
    ⑧各工序要保證經(jīng)紗通道的光潔，不能有飛花阻塞，經(jīng)紗通道不能有損傷；
    ⑨保證高壓空氣的潔凈，不能有雜物，要無油無水，壓力適中；
    ⑩車間的空氣調(diào)節(jié)要保證溫濕度適合織造要求。