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印染機(jī)械:進(jìn)入節(jié)能環(huán)保新境界

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-09-07  瀏覽次數(shù):727
 2016中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)的H5.1和H6.1展館是印染機(jī)械展區(qū),共有參展商510余家,展品涵蓋印染流程的各個(gè)環(huán)節(jié),不乏冷門(mén)和差異化設(shè)備。其中40余家國(guó)內(nèi)外數(shù)碼印花設(shè)備參展商將在H5.1展館展出最新型的數(shù)碼噴墨印花機(jī)。

立信染整多款染色機(jī)實(shí)現(xiàn)更低浴比
參展產(chǎn)品:

立信染整機(jī)械有限公司將帶來(lái)多款更加節(jié)能環(huán)保的染色機(jī)產(chǎn)品,包括:DYECOWIN高溫化纖染色機(jī)、SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機(jī)、特恩 SYN 8 SUPER高溫氣流染色機(jī)。



DYECOWIN高溫化纖染色機(jī)。



筒子紗單向外流染色機(jī)。

性能特點(diǎn):
DYECOWIN高溫化纖染色機(jī)突破了傳統(tǒng)的長(zhǎng)缸大浴比設(shè)計(jì)理念和傳統(tǒng)提升滾筒設(shè)計(jì),使得染色浴比大幅降低,有效克服了織物運(yùn)行過(guò)程中易纏繞滾筒的弊端,可根據(jù)染色織物規(guī)格調(diào)整CONJET噴嘴間隙,精準(zhǔn)控制噴嘴壓力、流量,操作便捷、染色效果優(yōu)異。

SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機(jī)匹配新型水泵及高效馬達(dá),使筒子紗染色更加節(jié)能省時(shí);超低浴比,低至1∶3;創(chuàng)新浪濤染色技術(shù):在單向染色情況下,依靠壓差變動(dòng)令紗線不斷來(lái)回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行染色;IIR綜合智能水洗系統(tǒng):新穎環(huán)保水洗程序,用水、耗時(shí)一目了然,水洗效果精準(zhǔn)高效。

特恩 SYN 8 SUPER高溫氣流染色機(jī)堪稱高溫氣流染色機(jī)中的典范,到目前為止氣流的低浴比仍未被取代。最新研發(fā)技術(shù)更進(jìn)一步降低了能源消耗,每管設(shè)立獨(dú)立風(fēng)機(jī)降低耗電,具備短流程、低水耗、高重現(xiàn)性及織物運(yùn)行流暢等優(yōu)勢(shì)。該機(jī)突破了以往氣流機(jī)染色機(jī)最大6管配置的限制,開(kāi)拓1~12管附和獨(dú)立操作新領(lǐng)域,處理織物種類廣泛;優(yōu)化改良了氣流系統(tǒng),風(fēng)機(jī)葉輪與殼體設(shè)計(jì)周密配合,氣流更順暢;采用雙噴咀裝置,新增了前置液流噴染系統(tǒng),與后方氣流噴染系統(tǒng)密切配合,實(shí)現(xiàn)多種工藝噴染;水泵省電高達(dá)30%;具備自動(dòng)清潔噴咀功能,智能調(diào)控前置液流噴染系統(tǒng)中的間隙和流量,隨時(shí)清除織物積聚的碎毛。



宏華數(shù)碼大幅降低數(shù)碼印花準(zhǔn)入門(mén)檻
參展產(chǎn)品:

杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司將攜最新發(fā)展成果升級(jí)版VEGA 3000系列數(shù)碼印花機(jī)亮相。



VEGA 3000系列數(shù)碼印花機(jī)。



性能特點(diǎn):
升級(jí)版VEGA 3000系列數(shù)碼印花機(jī)是在原VEGA 3000系列數(shù)碼印花機(jī)成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了多達(dá)12項(xiàng)的技術(shù)創(chuàng)新和改造而推出的更穩(wěn)定、更高速、打印效果更好的數(shù)碼印花設(shè)備。具體型號(hào)包括VEGA 3320DT(3.2米門(mén)幅,最多可裝32個(gè)京瓷噴頭)、VEGA 3180DT(1.8米門(mén)幅,最多可裝32個(gè)京瓷噴頭)、VEGA 3180S(1.8米門(mén)幅,6個(gè)京瓷噴頭)等3款VEGA 3000系列數(shù)碼印花機(jī)。

VEGA 3180S是宏華數(shù)碼公司于2016年推出的一款最新數(shù)碼印花機(jī)。這是針對(duì)數(shù)碼印花行業(yè)推出的兼具超高的性價(jià)比和優(yōu)秀性能的一款入門(mén)級(jí)數(shù)碼印花機(jī),它的推出大幅降低了以往數(shù)碼印花行業(yè)的準(zhǔn)入門(mén)檻,極大地促進(jìn)了數(shù)碼印花行業(yè)發(fā)展。

作為數(shù)碼印花整體解決方案提供商,宏華數(shù)碼在國(guó)內(nèi)率先推出全新自主研發(fā)的“紡織品數(shù)碼印花專用色彩管理方法與系統(tǒng)”以及全系列的數(shù)碼印花軟件,包括配色、對(duì)色到打印生產(chǎn)以及省墨、跳白等功能,能夠滿足用戶從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的各種專業(yè)需求。



杭州開(kāi)源數(shù)碼印花、電腦調(diào)漿滿足多樣化
參展產(chǎn)品:

杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司將展出彩虹7000數(shù)碼印花機(jī)和全自動(dòng)電腦調(diào)漿系統(tǒng)。

杭州開(kāi)源公司長(zhǎng)期專業(yè)從事紡織染整行業(yè)的圖像處理、顏色控制、染料助劑配送,以及CAD/CAM、MES/ERP企業(yè)管理軟件等方面的高新技術(shù)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),該公司研發(fā)的數(shù)碼印花設(shè)備能夠滿足市場(chǎng)多元化的需求。



彩虹7000數(shù)碼印花機(jī)。



電腦調(diào)漿系統(tǒng)。

性能特點(diǎn):
彩虹7000系列數(shù)碼印花機(jī)作為杭州開(kāi)源公司的主推機(jī)型,運(yùn)行平穩(wěn)、性能優(yōu)越。該系列數(shù)碼印花機(jī)采用工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電噴頭,噴印速度可達(dá)200~400平方米/小時(shí),輸出精度最高可達(dá)1200dpi,包括16噴頭、24噴頭、32噴頭三種。其中32噴頭數(shù)碼印花機(jī)主要面向中高端用戶,能夠滿足工業(yè)級(jí)大型生產(chǎn)需求;16噴頭數(shù)碼印花機(jī)在解決大生產(chǎn)等工業(yè)級(jí)訂單的同時(shí),更具性價(jià)比。彩虹7000系列數(shù)碼印花機(jī)打印門(mén)幅分為2.1米、2.8米、3.2米,并且可以根據(jù)客戶需要定制門(mén)幅,在一系列開(kāi)源軟件系統(tǒng)及完備的售后服務(wù)保障下,可以滿足多面料、多樣化的工業(yè)生產(chǎn)。

第5代全自動(dòng)電腦調(diào)漿系統(tǒng)是杭州開(kāi)源針對(duì)傳統(tǒng)印染企業(yè)開(kāi)發(fā)的,系統(tǒng)具有改色自動(dòng)計(jì)算、殘漿合并、回用、母液自動(dòng)循環(huán)、色漿粘度自動(dòng)控制等功能,平均分配速度可達(dá)100kg色漿/3分鐘,應(yīng)用于企業(yè)色漿自動(dòng)調(diào)制、控制漿料工藝配方的關(guān)鍵參數(shù),保證了印花調(diào)漿配方的準(zhǔn)確性和工藝配方的重現(xiàn)性。該系統(tǒng)由秤粉化料子系統(tǒng),糊料準(zhǔn)備子系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)漿子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件組成。系統(tǒng)根據(jù)工藝配方要求,通過(guò)過(guò)濾、配料、稱量、攪拌完成印花色漿的制成。其中印花自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)是指通過(guò)將染料、助劑集中,自動(dòng)化料、儲(chǔ)存、過(guò)濾、稱料、攪拌混合,制作成成品色漿,結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)流程管理,將印花工序中印花機(jī)所用的染料和助劑的使用和消耗進(jìn)行集中管理和標(biāo)準(zhǔn)化,大幅度提高了色漿的利用率、對(duì)色的成功率、色漿的重衍率和調(diào)制的效率,降低了印花的返工率,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了人力成本,實(shí)現(xiàn)了漿房的精細(xì)化管理,改善了漿房的工作環(huán)境,最終達(dá)到節(jié)能減排的目的。



康平納筒子紗染色系統(tǒng)全流程自動(dòng)化
參展產(chǎn)品:

泰安康平納機(jī)械有限公司將展出染料助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)和筒子紗染色系統(tǒng)。





筒子紗染色系統(tǒng)。

性能特點(diǎn):
染料助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)含粉體染料、液體助劑和粉體助劑三大自動(dòng)配送裝備,控制系統(tǒng)與生產(chǎn)管理的中央控制系統(tǒng)連接,接收中央控制系統(tǒng)任務(wù)指令,按照配方排列依次無(wú)人化配送,避免了化學(xué)物品對(duì)人和環(huán)境的污染。元明粉和純堿的自動(dòng)稱量配送單元將粉體以過(guò)飽和溶液方式輸送到染色機(jī),操作簡(jiǎn)便,工藝成熟,計(jì)量精度較高,精度可達(dá)正負(fù)30克,輸送效率高達(dá)每分鐘200升。

筒子紗染色系統(tǒng)由中央控制系統(tǒng)控制整個(gè)筒子紗染色流程,通過(guò)裝卸紗機(jī)器人、自動(dòng)移載車、自動(dòng)天車、筒子紗脫水機(jī)器人與全自動(dòng)離心脫水機(jī)、隧道式烘干機(jī)等設(shè)備的組合,實(shí)現(xiàn)筒子紗紗籠裝紗,染色機(jī)入紗,染色機(jī)出紗、卸紗、脫水以及筒子紗在各個(gè)工位間流轉(zhuǎn)的自動(dòng)化運(yùn)行和集控管理。機(jī)器人為直角坐標(biāo)式,采用高精度的直線導(dǎo)軌,配合伺服控制系統(tǒng),最高運(yùn)行速度可達(dá)每秒0.6米,具有負(fù)載大、精準(zhǔn)定位等特點(diǎn),重復(fù)定位精度為正負(fù)1毫米。



無(wú)錫飛達(dá)拉幅定形機(jī)可中壓蒸汽、天然氣兩用
參展產(chǎn)品:

無(wú)錫飛達(dá)紡織印染機(jī)械有限公司將展出其研發(fā)生產(chǎn)的新一代拉幅定形機(jī)——數(shù)字化環(huán)保節(jié)能拉幅定形機(jī)FM788和FM799,該設(shè)備烘房采用中壓蒸汽、天然氣等多種清潔熱源。



天然氣溫度顯示系統(tǒng)。



中壓蒸汽溫度顯示系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)
無(wú)錫飛達(dá)數(shù)字化環(huán)保節(jié)能拉幅定形機(jī)配備完整的工藝參數(shù)在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)、完整廢氣除油煙及余熱回收裝置,采用熱能綜合在線檢測(cè)與控制技術(shù)、烘房廢氣濕度排放控制技術(shù)。成為國(guó)產(chǎn)設(shè)備中智能化程度高、資源綜合利用水平好的印染生產(chǎn)線。

無(wú)錫飛達(dá)FM788采用中壓蒸汽和天然氣作為熱源,滿足了市場(chǎng)的需求。FM799有中壓蒸汽和天然氣兩套加熱系統(tǒng),兩套加熱系統(tǒng)均獨(dú)立運(yùn)行,互不干涉,兩套系統(tǒng)溫度單獨(dú)顯示及控制。

拉幅定形機(jī)通常以煤、蒸汽、天然氣、電等作為熱源。在相同熱值的情況下,煤的使用成本最經(jīng)濟(jì),但排放的煙氣即使經(jīng)過(guò)凈化處理,仍有可能不能完全達(dá)標(biāo)。在印染企業(yè)集中的工業(yè)園區(qū),往往采用大型發(fā)電廠的中壓蒸汽作為熱源,附近沒(méi)有電廠的印染企業(yè),一般采用天然氣加熱。但印染企業(yè)經(jīng)常遭遇“斷汽”或“限汽”的情況,嚴(yán)重影響了印染企業(yè)的生產(chǎn)。

當(dāng)印染企業(yè)遭遇“斷汽”時(shí),定形機(jī)可以打開(kāi)天然氣加熱系統(tǒng),機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行。當(dāng)印染企業(yè)遭遇“限汽”時(shí),機(jī)臺(tái)上的中壓蒸汽壓力不夠,溫度也較低,不能達(dá)到織物的定形要求。此時(shí)中壓蒸汽系統(tǒng)正常運(yùn)行,在后半段的定形區(qū),選擇性打開(kāi)相應(yīng)數(shù)量的燃燒器,保證定形區(qū)溫度,達(dá)到織物定形要求。




常州宏大機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品世界領(lǐng)先
參展產(chǎn)品:

常州宏大科技集團(tuán)將攜多款最新的機(jī)器視覺(jué)識(shí)別技術(shù)產(chǎn)品參展,分別為印染區(qū)和棉紡區(qū)。在印染區(qū),常州宏大將推出世界領(lǐng)先的Hawkvision智能圖像整花整緯機(jī)、助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)、超喂自動(dòng)控制系統(tǒng)、織物密度智能檢測(cè)系統(tǒng)、門(mén)幅在線檢測(cè)系統(tǒng)、影像驗(yàn)布智能系統(tǒng)、織物破洞在線檢測(cè)系統(tǒng)、織物組織密度測(cè)定與分析儀等。








超喂自動(dòng)控制系統(tǒng)。






影像驗(yàn)布智能系統(tǒng)。





助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)。




織物密度智能檢測(cè)系統(tǒng)。



織物組織密度測(cè)定與分析儀。


智能圖像整花整緯機(jī)。

性能特點(diǎn)
Hawkvision霍克威視智能圖像整花整緯機(jī)采用國(guó)際首創(chuàng)的“全幅掃描整花整緯技術(shù)”,可大于8000個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)對(duì)織物紋理的全幅精確檢測(cè),超越了光電整緯和普通圖像整緯的價(jià)值。該系統(tǒng)檢測(cè)精度高、智能化程度和可靠性高,廣泛適用于色織布、提花布、厚重織物、斜紋布、磨毛布、針織布、牛仔布、印花布等,大大提高了紡織品后整理質(zhì)量水平。

超喂自動(dòng)控制系統(tǒng)是常州宏大本次展會(huì)的重點(diǎn)推薦產(chǎn)品,系統(tǒng)采用工業(yè)相機(jī)作為檢測(cè)元件,對(duì)運(yùn)動(dòng)中的織物進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過(guò)圖像處理技術(shù)檢測(cè)當(dāng)前織物的緯密狀況,并通過(guò)超喂調(diào)整系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整緯密到理想狀態(tài)。該產(chǎn)品保證了織物染色加工前后克重的一致性,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少能耗和生產(chǎn)成本,為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。

助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)主要用于用于印染企業(yè)中濃堿、雙氧水等助劑的稱量,可幫助印染企業(yè)節(jié)約助劑用量,穩(wěn)定工藝,提高生產(chǎn)效率,提升紡織品品質(zhì)。

織物密度智能檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)布匹的緯密狀況,并可以根據(jù)緯密檢測(cè)結(jié)果對(duì)織物緯密實(shí)時(shí)調(diào)整,使緯密達(dá)到理想狀態(tài),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少了交單風(fēng)險(xiǎn),大幅度提高了企業(yè)的利潤(rùn)。

門(mén)幅在線檢測(cè)系統(tǒng)解決了人工檢測(cè)準(zhǔn)確性差、經(jīng)驗(yàn)限制、容易疲勞等問(wèn)題,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)布匹的高精度檢測(cè)與控制,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

影像驗(yàn)布智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)運(yùn)動(dòng)中的布匹高精確的檢測(cè),實(shí)時(shí)監(jiān)控全幅布面,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

織物破洞在線檢測(cè)系統(tǒng)利用視覺(jué)處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)代替人工目視檢測(cè),不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和出錯(cuò)率,也保證了長(zhǎng)時(shí)間工作的穩(wěn)定性,還大大提高了紡織印染企業(yè)的生產(chǎn)效率和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控能力,使企業(yè)及時(shí)交單有保障,規(guī)避了企業(yè)的做單風(fēng)險(xiǎn)。

織物組織密度測(cè)定與分析儀采用離線(靜止檢測(cè))的方式自動(dòng)檢測(cè)織物緯密,檢測(cè)的數(shù)據(jù)可直接傳輸?shù)狡髽I(yè)ERP報(bào)表,與傳統(tǒng)的方法相比,將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)用于緯密檢測(cè),精度高、速度快。大大減輕了工人的工作負(fù)擔(dān),同時(shí)提高了緯密檢測(cè)的準(zhǔn)確性。



杭州凡騰科技助劑自動(dòng)輸送準(zhǔn)確高效
參展產(chǎn)品:

杭州凡騰科技股份有限公司將在展會(huì)上展出一套高效的助劑計(jì)量分配裝置——助劑集中計(jì)量輸送系統(tǒng)(PHT-JLS-X)。



凡騰助劑集中計(jì)量輸送系統(tǒng)。

性能特點(diǎn)
凡騰助劑集中計(jì)量輸送系統(tǒng)(PHT-JLS-X)是由杭州凡騰科技公司自主研發(fā)的一套高效的助劑計(jì)量分配裝置,能根據(jù)工藝配方要求自動(dòng)將母液桶的助劑準(zhǔn)確地進(jìn)行計(jì)量并快速輸送至染缸或者配液缸,適用于前處理、染色、后整理等工段,助劑計(jì)量流量為2立方米/小時(shí),助劑計(jì)量精度為2%。系統(tǒng)使用后,在減少人員投入的同時(shí)還大幅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了人力成本;另一方面,由于助劑采用了自動(dòng)計(jì)量及輸送,減少了人為操作引起的誤差和錯(cuò)誤,在一定程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了返修率,生產(chǎn)成本也隨之下降。

本系統(tǒng)的主要特點(diǎn)有:助劑統(tǒng)一存儲(chǔ),便于管理,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)環(huán)境改善;助劑自動(dòng)計(jì)量及輸送,工藝配方穩(wěn)定,減少人為誤差;輸送流量大,推送助劑迅速,易清潔;數(shù)據(jù)回傳ERP,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)訂單的消耗成本,實(shí)現(xiàn)按單結(jié)算,便于管理統(tǒng)計(jì)與分析;分布式控制,精度高,穩(wěn)定性強(qiáng)。
 
 
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