節(jié)水99%、人工節(jié)省50%、染料節(jié)省30%……該公司這項(xiàng)印染黑科技是2018年全國(guó)紡織行業(yè)唯一一項(xiàng)被評(píng)為“國(guó)際領(lǐng)先”的技術(shù)，也是全國(guó)紡織行業(yè)首次獲評(píng)“氣候創(chuàng)行者”的項(xiàng)目。該公司董事長(zhǎng)李智表示，接下來(lái)，公司將積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備規(guī)模量產(chǎn)，為印染行業(yè)節(jié)能減排貢獻(xiàn)力量。

 染色技術(shù)及設(shè)備節(jié)水99%以上

 6月22日，廣東智創(chuàng)無(wú)水染坊科技有限公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行著印染設(shè)備的調(diào)試。一臺(tái)15米長(zhǎng)、足有一人高的機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)著，潔白的胚布迅速通過(guò)機(jī)器進(jìn)行著印染。這就是此次獲獎(jiǎng)的節(jié)能減排印染黑科技——“分散染料無(wú)水連續(xù)染色技術(shù)及設(shè)備”。

 “與傳統(tǒng)印染技術(shù)相比，新技術(shù)讓生產(chǎn)1噸布耗水200噸減少到生產(chǎn)1噸布耗水0.5噸，節(jié)水99%以上，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無(wú)逸散排放的連續(xù)清潔生產(chǎn)。”智創(chuàng)科技董事長(zhǎng)李智介紹，該公司自主研發(fā)的分散染料無(wú)水連續(xù)染色技術(shù)與設(shè)備，適用于通用滌綸織物染色，每萬(wàn)噸染色節(jié)約設(shè)備占地600平方米，節(jié)約設(shè)備用鋼50噸，節(jié)約蒸汽90%以上。

 紡織工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成，然而傳統(tǒng)的紡織印染工藝卻帶來(lái)了巨大的環(huán)境污染，全球印染行業(yè)的廢水排放量每年約為27億噸，中國(guó)約占60%。目前全球比較規(guī)范的傳統(tǒng)印染工藝，每噸滌綸織物染色消耗蒸汽約6噸，用水約50噸。印染行業(yè)低能效、高耗水問(wèn)題十分突出，亟待技術(shù)革新。

 今年中國(guó)共有5個(gè)項(xiàng)目獲得“氣候創(chuàng)行者”稱號(hào)，該公司的“分散染料無(wú)水連續(xù)染色技術(shù)及設(shè)備”是全國(guó)紡織行業(yè)首次獲評(píng)“氣候創(chuàng)行者”的項(xiàng)目。此外，2018年該項(xiàng)目由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合鑒定為“整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”。

 30年專心做好染色一件事

 1989年，高中畢業(yè)的李智從河南老家來(lái)到東莞打工，進(jìn)入了厚街一家外資鞋材廠，開(kāi)始接觸印染設(shè)備。當(dāng)時(shí)，東莞以加工、代工為主的中小民營(yíng)企業(yè)涌現(xiàn)并快速發(fā)展。六年后，憑借在印染行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)以及打工攢下來(lái)的積蓄，李智成立了自己的印染設(shè)備生產(chǎn)廠，這就是智創(chuàng)科技的前身——東莞市金銀豐機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司。

 公司成立后，主要從事鞋材貼合機(jī)的研發(fā)制造。2004年，公司自建10000平方米標(biāo)準(zhǔn)廠房，開(kāi)始從事人造革、紡織品的涂布、印染等表面處理的研發(fā)制造。直到2013年，整個(gè)行業(yè)每噸布的印染要消耗約200噸的水?？紤]到成本的問(wèn)題，一些購(gòu)買設(shè)備的客戶就提出有沒(méi)有少用水的設(shè)備。2013年，公司開(kāi)始了無(wú)水染整、無(wú)水染色、無(wú)水印染及免水洗染色等設(shè)備的研究開(kāi)發(fā)。

 “這幾年，公司的研發(fā)投入占比達(dá)到20%。由于研發(fā)投入巨大，公司個(gè)別年份的純利潤(rùn)甚至出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。”李智坦言，公司一直十分重視研發(fā)投入，從1999年公司拿到第一個(gè)專利開(kāi)始，每年的研發(fā)投入都在逐年增加。

 功夫不負(fù)有心人，僅短短的一年時(shí)間，公司研發(fā)的染色技術(shù)及設(shè)備用水從200噸減少到100噸，再?gòu)?00噸減少到50噸。2014年7月，公司的第一代無(wú)水染色設(shè)備銷售給了蘇州的一家公司。2015年，經(jīng)過(guò)中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)的鑒定，每噸布用水已經(jīng)減少到0.5噸，印染設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無(wú)水化生產(chǎn)。

 在公司辦公樓一樓墻上，掛了三四排專利證書(shū)，這是公司這些年重視技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)權(quán)保護(hù)的成果。“公司已取得100余項(xiàng)國(guó)內(nèi)外發(fā)明及實(shí)用新型專利，并圍繞無(wú)水印染、無(wú)水染色等技術(shù)注冊(cè)100余項(xiàng)商標(biāo)。”李智細(xì)細(xì)地介紹著墻上這些專利，臉上滿是笑容。“30年來(lái)，專心做好染色這一件事，讓我能走在行業(yè)前面。”李智說(shuō)。

 開(kāi)拓國(guó)內(nèi)無(wú)水染色市場(chǎng)

 近年來(lái)，公司的染色設(shè)備主要銷往國(guó)外，例如巴西、土耳其。這款無(wú)水印染設(shè)備研發(fā)成功后，將在國(guó)內(nèi)有很大的銷售空間，公司將積極開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的空白。

 不僅僅節(jié)能減排，公司研發(fā)的無(wú)水設(shè)備還可為傳統(tǒng)的印染企業(yè)節(jié)省一大筆運(yùn)行成本，例如用地、用電、用水等。李智介紹，這款無(wú)水印染設(shè)備每年可為印染企業(yè)節(jié)約成本1000萬(wàn)元以上。這意味著，兩年左右的時(shí)間，企業(yè)就可以賺回設(shè)備投資的成本。

 值得一提的是，據(jù)世界自然基金會(huì)評(píng)估，如果該技術(shù)能夠用于更新全球最落后的四分之一滌綸印染設(shè)備，每年將實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排達(dá)2677萬(wàn)噸，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。

 “今年，公司將把這款無(wú)水印染設(shè)備積極推向國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。”李智計(jì)劃，為了實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)，公司還會(huì)進(jìn)行融資，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。在設(shè)備的研發(fā)發(fā)展方面，李智也有著自己的想法，“除了清潔生產(chǎn)，公司也將朝著設(shè)備的人工智能方面發(fā)展，研究生產(chǎn)設(shè)備的全智能化。未來(lái)，還有很大的發(fā)展空間。”李智對(duì)印染設(shè)備未來(lái)的發(fā)展充滿了信心。