如今在蘭溪，堅持“強(qiáng)工興市”不動搖已成為共識。作為傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，蘭溪紡織在高質(zhì)量發(fā)展過程中仍面臨諸多瓶頸。在生產(chǎn)方式智能化、生產(chǎn)形態(tài)數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)組織平臺化的時代背景下，加快推進(jìn)智能制造，成為破解紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸的重要舉措。

 7月18日下午，蘭溪召開紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建動員大會，吹響了紡織領(lǐng)域智能制造示范市創(chuàng)建“沖鋒號”。一場建設(shè)“企業(yè)數(shù)字化制造，行業(yè)平臺化服務(wù)”的供給體系，逐步有效解決紡織行業(yè)成本高、招工難、利潤少、發(fā)展后勁不足等問題的大變革，在蘭溪紡織行業(yè)興起。

　　A傳統(tǒng)紡織大市謀轉(zhuǎn)型

 蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)深厚。南宋時期，蘭溪絲綢業(yè)便被列為官府統(tǒng)購。改革開放初期，蘭溪毛巾產(chǎn)量和出口量雙居全省首位。目前，蘭溪擁有紡織企業(yè)500多家，其中規(guī)上企業(yè)139家，豐田、必佳樂等進(jìn)口先進(jìn)織機(jī)2.5萬余臺，從業(yè)人員約4萬人。在全國紡織市場，蘭溪牛仔布產(chǎn)量、純棉彈力休閑面料產(chǎn)量均位列第一。目前，蘭溪已形成紡紗、織布、印染、色布、牛仔、家紡毛巾、服裝、產(chǎn)業(yè)用布等較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，是國內(nèi)具有較大知名度和重要影響力的棉紡織產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

 然而，在風(fēng)光無限的背后，卻有不為人知的心酸。經(jīng)過多年發(fā)展，蘭溪紡織行業(yè)仍面臨利潤率不高、創(chuàng)新性不強(qiáng)、人才支撐不足、要素成本上升、產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻等挑戰(zhàn)，阻礙產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。如何提高紡織業(yè)利潤率、創(chuàng)新性，破解人才支撐瓶頸，不斷提升產(chǎn)業(yè)競爭力，這些成為當(dāng)前蘭溪紡織業(yè)需要著力破解的命題。

 近兩年，蘭溪堅持試點先行，以數(shù)字化改造為方向，全力推進(jìn)紡織行業(yè)“機(jī)器換人”智能化改造，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)、企業(yè)管理、銷售渠道全方位優(yōu)化升級。去年，省智能制造專家委員會專家組進(jìn)駐蘭溪，幫助開展“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺化服務(wù)”工作。金梭印染、鑫蘭紡織、奇錦紡織、威臣紡織、鑫海紡織等一批老牌紡織企業(yè)在專家指導(dǎo)下，持續(xù)深化企業(yè)數(shù)字化改造等工程。

 多措并舉之下成效顯著。2018年，蘭溪紡織行業(yè)實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值228.84億元，同比增長10%，占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的36%；紡織產(chǎn)品出口55.87億元，同比增長23.4%，占比53.74%。“目前，蘭溪紡織行業(yè)擁有國際最領(lǐng)先的織機(jī)3萬余臺，每千瓦時電可生產(chǎn)白坯布2.2米，遠(yuǎn)高于國內(nèi)同行業(yè)0.7米的平均水平；每萬錠紗用工不到30人，遠(yuǎn)低于國內(nèi)同行業(yè)80人的平均水平。”蘭溪市經(jīng)濟(jì)和信息化局副局長孫偉東說。

　　B數(shù)字化改造掀起熱潮

 今年6月，蘭溪正式啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作，計劃通過3年時間，逐步實現(xiàn)紡織企業(yè)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)可視化、文檔無紙化、過程透明化、車間少人化、服務(wù)平臺化，解決紡織企業(yè)招工難、能耗大、周轉(zhuǎn)慢、效率低等問題，建成一批智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工程，基本實現(xiàn)“企業(yè)數(shù)字化制造，行業(yè)平臺化服務(wù)”。

蘭溪傳統(tǒng)紡織企業(yè)求變心切，近年來掀起了數(shù)字化改造的熱潮。一批智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工程紛紛上馬。

 7月16日上午，在位于蘭溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的浙江奇錦紡織有限公司質(zhì)檢車間內(nèi)，省智能制造專家委員會派駐蘭溪的專家陳煒正在坯布驗卷機(jī)上安裝坯布質(zhì)量分析模塊。“今后坯布上的瑕疵段點，機(jī)器都會自動記錄，再也不用人工逐一統(tǒng)計了。”陳煒介紹。

 作為傳統(tǒng)紡織企業(yè)之一，近年來，奇錦紡織加快“時尚紡織”發(fā)展步伐，但發(fā)展過程中也遭遇了用工難、要素成本上升等問題。當(dāng)天，在質(zhì)量分析模塊安裝后，陳煒還根據(jù)企業(yè)需求，組建了奇錦紡織生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)。有了這套系統(tǒng)，織造車間的每臺設(shè)備運行狀況一目了然。“接下來，我們還將搭建奇錦紡織智能制造云平臺。”陳煒表示。

 數(shù)字化改造提升，解決了企業(yè)發(fā)展之痛。

“改造后，企業(yè)通過關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析和處理，能夠有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少人工成本，大大提高問題處置效率。”浙江奇錦紡織有限公司總經(jīng)理余偉說。

 與奇錦紡織不同，浙江唐創(chuàng)服裝有限公司是一家新建的牛仔面料生產(chǎn)企業(yè)，今年6月底才全面投產(chǎn)。在開建之前，該企業(yè)就在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造提升上下足功夫，強(qiáng)化“互聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)用，搭建了軟通織機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，將180臺高速織機(jī)相互關(guān)聯(lián)，將生產(chǎn)車間和辦公場所智慧連接，實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售等平臺的全程連通，著力打造“數(shù)字車間”和“智慧工廠”。“通過智能化建設(shè)，我們的生產(chǎn)效率大大提升，也減少了車間用工。180臺高速織機(jī)只需18名生產(chǎn)線工人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)。”浙江唐創(chuàng)服裝有限公司負(fù)責(zé)人范劍英介紹。

 蘭溪傳統(tǒng)紡織企業(yè)正轟轟烈烈地“試水”數(shù)字化改造，上下游企業(yè)也躍躍欲試。日前，在蘭溪紗線生產(chǎn)企業(yè)——浙江九舜紡織有限公司，企業(yè)負(fù)責(zé)人徐偉紅與原設(shè)備供應(yīng)商對接，著手搭建“九舜紡紗智能監(jiān)控系統(tǒng)”。“目前，下游的織布、印染等企業(yè)都在實行數(shù)字化改造，這也迫使我們提高生產(chǎn)效率，積極搶占市場。”徐偉紅說。

　　C三年創(chuàng)建智能制造示范市

 昨天，在蘭溪市紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建動員大會上，《蘭溪市創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市實施方案》對外發(fā)布。

 根據(jù)該方案，蘭溪目標(biāo)是通過3年左右時間，創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市。通過示范市創(chuàng)建及綜合施策，到2021年底，蘭溪將實現(xiàn)紡織行業(yè)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值350億元以上，年均增長15%以上；行業(yè)地方貢獻(xiàn)、利潤率均實現(xiàn)翻番；全國棉紡織行業(yè)百強(qiáng)入圍企業(yè)要達(dá)16家以上。

 此次創(chuàng)建工作，將分三個階段實施。今年6月前已完成深入診斷、制訂方案工作；第二階段將開展試點，打造樣板，在今年年底前重點引進(jìn)數(shù)字化工程總承包商，行業(yè)云平臺服務(wù)商，數(shù)字工程技術(shù)、智能技術(shù)研究院，形成“企業(yè)數(shù)字化制造、行業(yè)平臺化服務(wù)”的供給體系，并優(yōu)選9家企業(yè)作為數(shù)字驅(qū)動型的智能制造試點單位。第三階段是百企提升，全面推廣，自2020年1月到2021年12月，總結(jié)推廣試點企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗和做法，推進(jìn)百家規(guī)上紡織企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，形成創(chuàng)建工作經(jīng)驗，實施“全行業(yè)全面擴(kuò)面推廣服務(wù)”。

 創(chuàng)建過程中，蘭溪將實行大力度政策扶持，對列入紡織行業(yè)智能制造試點的企業(yè)，實施智能化改造項目，經(jīng)專家組驗收合格后，按軟性、硬件及上云投入的50%給予補助，新增設(shè)備參照技改政策補助，合計最高補助不超過500萬元；推廣階段，按軟性、硬件及上云投入的25%給予補助，新增設(shè)備參照技改政策補助，合計最高補助不超過250萬元。引導(dǎo)總承包商對納入試點企業(yè)數(shù)字化改造范圍的軟件和服務(wù)費用給予一定的優(yōu)惠。

 對在蘭溪注冊的智能制造服務(wù)機(jī)構(gòu)，將每年按服務(wù)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)智能制造技術(shù)咨詢、解決方案設(shè)計、維護(hù)服務(wù)等收入的10%予以補助，每年補助不超過100萬元，期限為3年。同時，蘭溪金融機(jī)構(gòu)將加強(qiáng)對紡織行業(yè)智能制造的金融支撐，加大對試點企業(yè)的信貸資源投入、費用減免、產(chǎn)品創(chuàng)新支持等力度。

　　D“下重本”打造時尚紡織集群

 與《蘭溪市創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市實施方案》一同出臺的，還有《蘭溪市時尚紡織產(chǎn)業(yè)培育方案》。根據(jù)該方案，蘭溪目標(biāo)是通過3年培育，到2021年底，基本建成國內(nèi)一流的時尚面料紡織產(chǎn)業(yè)集群，形成以設(shè)計、營銷為核心，以智造為基礎(chǔ)，以自主品牌為標(biāo)志的時尚紡織產(chǎn)業(yè)體系，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的樣板區(qū)。

 針對這一目標(biāo)，蘭溪將重點完成加快創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市、積極打造紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺、集聚整合建設(shè)印染產(chǎn)業(yè)園、創(chuàng)建棉紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體等四大任務(wù)，同時出臺12項政策，主要包括實施紡織行業(yè)數(shù)字化改造提升行動；支持企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能；推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)園、紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈平臺建設(shè)；進(jìn)一步培育龍頭企業(yè)，推進(jìn)企業(yè)兼并重組；鼓勵中小紡織企業(yè)向“專精特新”方向發(fā)展；降低企業(yè)生產(chǎn)成本；加大對紡織企業(yè)貸款的支持力度；推進(jìn)節(jié)約集約利用土地；引導(dǎo)和支持紡織企業(yè)與本地物流業(yè)聯(lián)動發(fā)展，增加外包物流業(yè)務(wù)；支持發(fā)展工業(yè)創(chuàng)意設(shè)計；鼓勵品牌企業(yè)與蘭溪企業(yè)直接合作；加強(qiáng)科技創(chuàng)新和人才培育等。

 扶持政策有不少亮點。其中，對于紡織行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，蘭溪市將給予軟件、硬件投入的20%一次性補助，最高補助100萬元；對首次年銷售收入達(dá)到50億元、20億元的紡織工業(yè)企業(yè)(或企業(yè)集團(tuán))，分別獎勵100萬元、50萬元；對認(rèn)定為省級“隱型冠軍”企業(yè)、省級“隱型冠軍”培育企業(yè)的，分別給予50萬元、20萬元一次性獎勵；企業(yè)引進(jìn)市外高端、急需緊缺的人才，對年薪30萬元(含)至50萬元的，所繳納的個人所得稅地方財政收入部分前三年獎勵50%；年薪50萬元(含)以上的，所繳納的個人所得稅地方財政收入部分前三年全額獎勵。