原理
拔色，又稱剝色，一般是利用化學(xué)反應(yīng)，破壞纖維上的染料與纖維的結(jié)合、破壞纖維上的染料結(jié)構(gòu)，使染料剝離纖維和不能發(fā)色。
常用的拔色劑主要有兩類：還原性拔色劑和氧化性拔色劑。
1、還原拔色劑
常用的有保險(xiǎn)粉、雕白粉。它們通過破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到退色和消色的目的。如偶氮結(jié)構(gòu)的染料，其偶氮基可被還原成氨基而不能發(fā)色。但還原劑對某些結(jié)構(gòu)染料發(fā)色體系的破壞是可逆的，如蒽醌結(jié)構(gòu)的發(fā)色體系，因而其退色是可恢復(fù)的。
2、氧化拔色劑
常用的是雙氧水和次氯酸鈉。氧化劑在一定條件下可以破壞某些組成染料分子發(fā)色體系的基團(tuán)，如使偶氮基分解、氨基氧化、羥基甲基化、絡(luò)合金屬離子脫離等。這些不可逆的結(jié)構(gòu)變化，可導(dǎo)致染料褪色和消色，因而理論上講，氧化性拔色劑可實(shí)現(xiàn)完全拔色，對蒽醌結(jié)構(gòu)的染料采用這類拔色劑，效果尤佳。
3、竭染率
E代表上染的竭染率，用最后的得色深度和用量比來表征。
工藝
不同染料的拔色工藝
1、活性染料的拔色
淺色：堿性條件下保險(xiǎn)粉拔色，如：火堿2g/L+保險(xiǎn)粉4g/L 95℃30min→熱洗→水洗。
深色：還原拔色+氧漂，如：火堿4g/L+保險(xiǎn)粉8g/L 95℃40min→熱洗→氧漂→熱洗→水洗。
2、硫化染料的拔色
硫化染料染色織物的修正，通常先將其置于還原劑空白溶液(6g/L全強(qiáng)度的硫化鈉)中，在盡可能高的溫度下處理，使染色織物部分拔色后再重新染色。情況嚴(yán)重的，需采用次氯酸鈉或保險(xiǎn)粉。
淺色織物拔色工藝：
色疵布→多浸一軋(次氯酸鈉5～6g/L,50℃)→703蒸箱(2min)→充分水洗→烘干。
深色織物拔色工藝：
色疵布→軋草酸(15g/L，40℃)→烘干→軋次氯酸鈉(6g/L,30℃×15s)→充分水洗→烘干。
間歇拔色工藝：
55%結(jié)晶硫化鈉5～10g/L；純堿2～5g/L(或36°Be NaOH 2～5ml/L)；溫度80～100℃；時(shí)間15～30min；浴比1：30～40。
3、酸性染料的拔色
用氨水(20～30g/L)和陰離子潤濕劑(1～2g/L),沸煮30～45min。處理前，用保險(xiǎn)粉(10～20g/L)在70℃下處理，有利于完全拔色。亦可采用氧化拔色法。
在酸性條件下，加入特殊的表面活性劑可有良好的拔色作用，也可采用堿性條件拔色。
真絲綢拔色工藝：
還原剝色漂白(純堿1g/L,平平加O 2g/L,保險(xiǎn)粉2～3g/L，60℃，30～45min，浴比1：30)→預(yù)媒處理(FeSO4、7H2O 10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸調(diào)PH =3～3、5，80℃×60min)→漂洗(80℃×20min)→氧化剝色漂白(35%雙氧水10mL/L,NaSiO3.5H2O 3～5g/L,70～80℃,45～90min，PH=8～10)→清洗
羊毛拔色工藝；
尼凡丁AN4%；草酸2%；30min內(nèi)升溫至沸，保持20～30min，然后清洗。
尼龍拔色工藝：
36°NaOH 1%～3%；平平加O 15%～20%；合成洗滌劑5%～8%；浴比1：25～30；98～100℃；20～30min(至全部脫色為止)。全部脫色后逐漸降溫，充分水洗，再用0、5ml/L醋酸，30℃處理10min，充分中和殘留在尼龍上的堿，再水洗。
4、還原染料的拔色
一般在氫氧化鈉和保險(xiǎn)粉混合體系中，在較高溫度下，對織物上的染料進(jìn)行再還原，有時(shí)需要加入聚乙烯吡咯烷酮溶液，例如BASF的ALigen A.
連續(xù)拔色工藝：
色疵布浸軋還原液(燒堿20g/L，保險(xiǎn)粉30g/L)→703還原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干。
間歇拔色工藝：
平平加O 2～4g/L；36°NaOH 12～15mL/L；保險(xiǎn)粉5～6g/L；70～80℃；30～60min；浴比1：30～40。
5、分散染料的拔色
在聚酯纖維上進(jìn)行分散染料的拔色方法有：
?、庞玫癜追酆洼d體在100℃和PH值4～5下處理，若在130℃處理，效果更顯著。
?、朴脕喡人徕c和甲酸在100℃和PH值3.5的條件下處理。
要達(dá)到最佳效果，最好的方法經(jīng)⑴處理后，再進(jìn)行方法⑵處理，處理后盡可能套染黑色。
6、陽離子染料的拔色
在腈綸上進(jìn)行陽離子染料拔色，通常有下列辦法：
在含有5ml/L單乙醇胺和5g/L氯化鈉的處理浴中，沸煮1小時(shí)；清洗干凈后，在含有5ml/L次氯酸鈉(150g/L有效氯)、5g/L硝酸鈉(腐蝕阻止劑)、PH值4～4、5的處理浴中漂白30min；最后用亞硫酸鈉(3g/L)于60℃處理15min或用1～1、5g/L保險(xiǎn)粉于85℃處理20～30min,并清洗干凈。
采用凈洗劑(0、5～1g/L)和醋酸的煮沸液，在PH值為4時(shí)處理染色織物1～2小時(shí)，也可達(dá)到部分拔色效果。
7、不溶性偶氮染料的拔色
用5～10mi/L 38°燒堿、1～2ml/L熱穩(wěn)定性分散劑和3～5g/L保險(xiǎn)粉進(jìn)行處理，外加0、5～1g/L蒽醌粉末作指示劑。若保險(xiǎn)粉和燒堿足夠，蒽醌會(huì)使剝色液變紅；如剝色液轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或棕色，則必須進(jìn)一步加燒堿和保險(xiǎn)粉。拔色后的織物應(yīng)充分清洗。
8、涂料的剝除
涂料很難剝除，一般只能采用高錳酸鉀予以剝淺。
工藝：色疵布→軋高錳酸鉀(18g/L)→水洗→軋草酸20g/L,40℃)→水洗烘干。
注意：
1、織物在拔色或修正色光前必須做好小樣試驗(yàn)。
2、織物拔色后必須加強(qiáng)水洗(冷、熱水)
3、拔色應(yīng)該是短時(shí)的，如有需要，可重復(fù)多次進(jìn)行。
4、拔色時(shí)，需根據(jù)染料本身的特點(diǎn)，如耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能，嚴(yán)格控制溫度、助劑用量等條件，防止助劑過量或溫度控制不當(dāng)而產(chǎn)生拔色過頭或剝花現(xiàn)象，必要時(shí)可經(jīng)放樣確定工藝。
