隨著個性化消費趨勢的增長，印染行業(yè)面臨著日趨激烈的市場競爭，大規(guī)模、單一品種的生產已經逐漸被淘汰，取而代之的是小批量、多品種、高附加值的生產需求。傳統(tǒng)印染行業(yè)的首要發(fā)展任務，是要快速洞察到客戶的需求，形成覆蓋印染全流程設備的數(shù)字化印染流程，以便根據客戶需求快速調整生產計劃，實施生產調度，才能全面提高對市場的反應速度和應變能力，全面提升自身的核心競爭力！

 

印染行業(yè)開發(fā)數(shù)字管理系統(tǒng)，有何優(yōu)勢？

　　1、一站式整合人力、物料、設備等資源：通過開發(fā)數(shù)字管理系統(tǒng)，將印染生產流程給集成起來，可以有效地實現(xiàn)實驗室、生產部門、生產車間以及線下設備等的協(xié)同管理，不僅可快速錄入客戶訂單信息，讓跨部門、跨廠區(qū)的多人員、多生產任務資料得到快速傳遞，還能通過軟硬件的對接，及時、有效地獲取生產的實時數(shù)據，為生產計劃、生產過程的數(shù)據查詢提供依據，有利于追溯生產責任，提升生產效率。除此以外，員工的工作任務完成情況也能得到評估和統(tǒng)計，量化的數(shù)據展示，利于工作績效的核算和對賬。

　　2、生產成本的快速計算和對賬：在生產過程中，會產生能源費、胚布采購費、染化料采購費、人工/車輛搬運費、員工計件工資費用、五金/設備費用、材料損耗費等費用，這些費用的計算往往很繁瑣，依靠人工容易出紕漏。印染數(shù)字管理系統(tǒng)打通了這些環(huán)節(jié)，在線上選擇工序和操作，會顯示對應的費用，有利于銷售人員預估成本參考報價，而還能生成生產報表、能源報表、生產成本報表等，讓財務對賬更加透明化。

　　3、物料采購的快速對接：將染化料等備品備件的供應商都錄入在線上，可以快速選擇供應商并且橫向比較供應商的產品報價，有報價趨勢圖、采購價趨勢圖和當前庫存趨勢圖，以此來幫助財務人員和采購人員衡量線下物料采購的必要性，并且選擇到性價比最高的供應商，大幅減少生產的成本。

　　4、一站式生產保障成品品質：通過將系統(tǒng)對接線下的生產設備，可以實現(xiàn)配方庫的快速選擇和染化料的線上配比，讓染缸自動稱料、自動注料，減少人工操作的誤差，解決了品質不穩(wěn)定，重修率過高的問題，當染缸及其它設備出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)也會及時發(fā)出警示，保障生產能夠順利進行。

數(shù)字管理系統(tǒng)的功能模塊有哪些？

　　1、化驗室管理：包括客戶資料、工藝圖紙、配色資料、染缸編號、供應商資料等選項，客戶來樣登記和分析，對小樣配方和工藝配方庫進行有效管理，作為生產車間復制大貨配方的參考依據。

　　2、胚布管理：包括胚布資料、胚布使用流轉記錄等模塊，每一組胚布及成品布料入庫前，都可以通過系統(tǒng)打印出二維碼貼紙，掃碼槍或APP進行操作核對，實現(xiàn)了胚布質檢、打卷、入庫、出庫、對賬等環(huán)節(jié)的業(yè)務流程高效運轉。

　　3、供應商管理：采集各個生產環(huán)節(jié)的供應商信息，及時收錄報價，基于數(shù)字和圖例的量化比對展示，幫助挑選出性價比最高的供應商進行訂購。

　　4、報表管理：通過軟硬件結合的方式，采集每批次染缸的生產效率信息、排產/生產情況實時報表、胚布/染化料/五金智能分析、成品退貨分析、能耗分析等各類數(shù)據并生成分析報表，做到智能排產、生產數(shù)據智能分析及云端數(shù)據處理，輔助進行智能決策。

　　5、生產管理：系統(tǒng)對接自動配料注料設備，將配方輸入系統(tǒng)后，機器會實現(xiàn)自動供料滴料，堿液、雙氧水等其它助劑的集中配送和水比調試，也可以根據系統(tǒng)設定的程序和工藝有序進行。在生產過程中，需要人工操作的部分，也能得到有效管控，工人會領取一張與系統(tǒng)綁定的運轉卡，生產操作時可以核對操作步驟和工序，并且隨時的上報更新工序完成進度，實現(xiàn)對生產的有效把控。

　　6、成本管理：板缸工資、計件工資、機臺產量表、運輸成本、染化助劑成本統(tǒng)計等，從不同維度全方位了解生產過程中的成本費用損耗趨勢，協(xié)助人員進行產能平衡和成本調控。

　　印染行業(yè)是紡織品深加工、精加工以及提高附加值的關鍵行業(yè)，是紡織行業(yè)發(fā)展和技術水平的綜合體現(xiàn)，印染行業(yè)的數(shù)字化改革勢在必行！