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浙江印染大廠!嘉名染整:三大通用秘籍,通過節(jié)能高效實現(xiàn)染整綠色低碳生產(chǎn)!

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-05-14  來源:浙江經(jīng)信、綠色制造與新能源產(chǎn)業(yè)處  瀏覽次數(shù):228
核心提示:浙江嘉名染整有限公司是一家專注于生態(tài)型、功能性、差別化、多組分混紡纖維針織面料集織造、染整、印花和后整理為一體的研發(fā)與
      浙江嘉名染整有限公司是一家專注于生態(tài)型、功能性、差別化、多組分混紡纖維針織面料集織造、染整、印花和后整理為一體的研發(fā)與生產(chǎn)型的高新技術企業(yè),2022年獲得省經(jīng)信廳認定“省級綠色工廠”。
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引入先進生產(chǎn)設備推進綠色制造
      采用生態(tài)型、多功能、低浴比、超低能耗染色機,連續(xù)式少水低能智能煮漂洗一體機實現(xiàn)清潔生產(chǎn)降耗減排。引進數(shù)字控制定型機設備實現(xiàn)定型數(shù)字化智能變頻控制,優(yōu)化定型工藝,實現(xiàn)最佳狀態(tài)生產(chǎn)。技改高效數(shù)碼印花替代傳統(tǒng)機印,同時技改數(shù)碼印花短流程多層節(jié)能烘房,實現(xiàn)節(jié)能50%以上,嘉名噸布綜合能耗為0.74噸標煤,低于準入條件1.1噸標煤32.7%,更優(yōu)于《針織印染面料單位產(chǎn)品能源消耗限額》先進值水平1.0噸標煤26%。此外,采用中央集控系統(tǒng)、配方管理系統(tǒng),讓生產(chǎn)集成化、智能化,提高染色一次成功率。
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開展節(jié)能技改實現(xiàn)低碳轉型
      采取高效能電機、數(shù)字化能源三級計量、染色機陶瓷復式保溫、廢水余熱回用、變頻控制、染化料助劑自動輸送等措施來實現(xiàn)節(jié)能;定型機采用天然氣直燃和中壓蒸汽技術,減少能源在轉換環(huán)節(jié)的損耗,提高能源利用效率20%以上。采用超低能空氣懸浮風機和陶瓷柱塞式污泥節(jié)能泵,實現(xiàn)污染治理節(jié)能又減量。工廠太陽能光伏配置規(guī)模1.3 MW,企業(yè)裝置功率4600kV,年發(fā)電量約100萬kW·h,光伏容量占企業(yè)裝置容量28.3%。
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改進污染治理技術推動生產(chǎn)潔凈化
      深度實施中水回用,首批實現(xiàn)污水零直排。廢水排放、定型廢氣治理設施工況實時在線監(jiān)測聯(lián)網(wǎng),獲得排污許可證后監(jiān)管100分。噸布廢水排放量為55.5m³,較《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范 針織印染布》基準值70m³/噸布低21%。
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