1   染整平幅傳動張力的形成

1.1 染整傳動中的張力的分類

（1）初始張力，即維持織物正常平幅進給的牽引張力由張力輥設(shè)定。

（2）摩擦張力，即各種被動輥筒轉(zhuǎn)動時，附加阻力矩給織物產(chǎn)生的附加張力。

（3）靜態(tài)速差張力，指兩單元間運行時速差所形成牽引張力。

（4）動態(tài)速差張力，指兩單元間在過度過程（升、降及啟停車）時，因加速度差異所引起的牽引張力。

1.2 多異布輥的張力增量

導(dǎo)布輥是染整連續(xù)平幅加工聯(lián)合機上應(yīng)用最多的專件之一。

1.2.1 導(dǎo)布輥用來支撐織物和導(dǎo)向織物進給。被動導(dǎo)布輥由織物牽曳轉(zhuǎn)動，因必須克服摩擦阻力矩而產(chǎn)生了附加張力。導(dǎo)布輥因采用不同的軸承，摩擦系數(shù)不同，滑動平面軸承的摩擦系數(shù)u=0.1，滾珠軸承的摩擦系數(shù)為0.0203，設(shè)導(dǎo)布輥自重50kg(W)，導(dǎo)布輥直徑120mm(D)，導(dǎo)布輥軸徑30mm(d)，則滑動平面軸承張力增量系數(shù)f由式(1)計算：

令松緊架初始張力設(shè)置T0=5kg(織物進入第一根導(dǎo)布輥的張力)，則：

T1=T0+f(W-2T0)=5.976kg

T2=T1+m(W-2T1)=6.292kg

T3=T2+f(W-2T2)=7.205kg

T4=T3+m(W-2T3)=7.533kg

T5=T4+f(W-2T4)=8.388kg

T6=T5+m(W-2T5)=8.729kg

T7=T6+f(W-2T6)=9.524kg

T8=T7+m(W-2T7)=9.877kg

上列式是4根下導(dǎo)布輥(滑動平面軸承)及4根上導(dǎo)布輥(滾珠軸承)組成的T1-T8多導(dǎo)布輥單元機，從第1根到第8根增量張力是9.877-5=4.877kg，此值為理想計算值，實際運行中，因工況不同，張力增量值會有變化。在傳統(tǒng)的染整聯(lián)合機中，各類多導(dǎo)布輥的阻力矩采用不同的補償方法，由于欠補償，在機張力大，聯(lián)合機落布伸長率，5%~8%，極大增加了縮水達標難度，影響成品合格率。

1.2.2 74型染整設(shè)備的平洗槽，下排導(dǎo)布輥在液中，采用石墨滑動軸承，織物牽曳液下導(dǎo)布輥，因在線張力導(dǎo)布輥軸頭摩擦，石墨致使軸孔變形，影響到上、下導(dǎo)布輥的平行度，織物進給極易形成皺紋；且因幅向牽曳力的不勻，織物進給因“游動”形成緯斜；96型染整設(shè)備平洗槽，下排導(dǎo)布輥軸頭穿越箱壁裝置改變滾珠軸承。導(dǎo)布輥箱外軸承有效解決了液下滑動軸承所引起的上、下導(dǎo)布輥不平行弊端，但也帶來軸穿過箱壁上的密封圈附加阻尼的張力，調(diào)節(jié)密封令液下導(dǎo)布輥易轉(zhuǎn)動，極低的附加張力，會漏水肯定讓人不接受，若調(diào)節(jié)密封到不漏水，附加張力陡增，手盤導(dǎo)布輥都轉(zhuǎn)不起來，可想而知，箱外軸承僅解決了上、下導(dǎo)布輥的不平行弊端，克服了因不平行引起的織物起皺、緯斜，而過大的經(jīng)向牽曳力會使織物緯縮、皺條。

染整裝備中的被動導(dǎo)布輥、網(wǎng)輥、滾筒摩擦阻力矩，給織物帶來附加牽曳張力，影響織物的應(yīng)力消除、變形、萃取、縮水率及織物尺寸的穩(wěn)定性應(yīng)予合理補償。

1.3 單元間速差的張力增量