目前，數(shù)碼印花生產(chǎn)的產(chǎn)量，雖然占印花織物生產(chǎn)總量的比例并不算高，但應(yīng)該說已經(jīng)有了一定的數(shù)量，以滿足廣大消費(fèi)者的需要。數(shù)碼印花機(jī)、噴頭、印花墨水進(jìn)行了大量的研究和開發(fā)，并在數(shù)碼印花的生產(chǎn)實(shí)踐中予以應(yīng)用，印花生產(chǎn)工藝、操作注意事項(xiàng)在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷摸索和提高，做了大量有益于數(shù)碼印花發(fā)展的工作。數(shù)碼印花在下列實(shí)踐運(yùn)用中已取得較好的成效。

         1、以數(shù)碼印花做打樣、試樣與傳統(tǒng)印花做大貨相結(jié)合

         產(chǎn)品開發(fā)階段，打樣、試樣以數(shù)碼印花為主，做一些試銷的產(chǎn)品。在國內(nèi)或世界全球選一些門店試銷。待客戶確認(rèn)做大貨后，用傳統(tǒng)印花方法做大貨。利用兩種印花方法各自的優(yōu)勢(shì)，做到數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花的結(jié)合，這樣既贏得了時(shí)間，減少庫存，減小風(fēng)險(xiǎn)，又能降低成本，保證交期。

         2、實(shí)行“私人定制單”模式，滿足了客戶需要印花產(chǎn)品的需要

         為應(yīng)對(duì)個(gè)性化、快消費(fèi)、多品種的消費(fèi)趨勢(shì)，實(shí)行“私人定制單”模式，滿足客戶提出的需要的印花產(chǎn)品。企業(yè)組織產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以“互聯(lián)網(wǎng)+私人定制+微營銷”的模式。通過電商平臺(tái)，支持手機(jī)等移動(dòng)終端。網(wǎng)友部上傳一定分辨率的照片，借用先進(jìn)的數(shù)碼印花系統(tǒng)裝備，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，浪漫的婚紗照，孩子可愛的瞬間，寵物的萌萌表情等個(gè)性的抱枕、床單、絲巾、被面等家紡印花產(chǎn)品，快速到客戶手中，成功實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)意、寫真項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化，在短時(shí)間內(nèi)滿足客戶的要求。

         3、傳統(tǒng)印花加數(shù)碼印花混合模式設(shè)備進(jìn)行了試產(chǎn)和生產(chǎn)

         做平網(wǎng)印花機(jī)的改裝，加數(shù)碼印花。設(shè)計(jì)這種混合模式印花機(jī)的動(dòng)機(jī)是想用數(shù)碼印花部分做點(diǎn)、線、或較小紋樣，用傳統(tǒng)印花的平網(wǎng)去彌補(bǔ)數(shù)碼印花，如色塊底色印花效果不太理想的問題。這種混合模式印花機(jī)已有企業(yè)進(jìn)行試產(chǎn)和生產(chǎn)，為數(shù)碼印花生產(chǎn)的發(fā)展，做了有益的嘗試。

         4、“single-pass”數(shù)碼印花機(jī)已在織物印花生產(chǎn)中進(jìn)行運(yùn)用

         該種數(shù)碼印花設(shè)備，據(jù)介紹其特點(diǎn)是運(yùn)行速度較快，車速每分鐘可達(dá)40-70米。已接近圓網(wǎng)印花機(jī)的車速。該機(jī)在2016年國內(nèi)已有三家企業(yè)安裝，2017據(jù)說安裝該機(jī)已超十臺(tái)，該機(jī)的安裝增長速度較快。如該機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行順利，產(chǎn)量質(zhì)量優(yōu)良，那就為數(shù)碼印花邁入工業(yè)化大生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。同時(shí)為數(shù)碼印花生產(chǎn)積累更多的有益經(jīng)驗(yàn)，為數(shù)碼印花生產(chǎn)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

然而，事物總是一分為二的，數(shù)碼印花目前印花的方式有長處，有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也有短處，有劣勢(shì)，本文想就從技術(shù)角度分析和探討其尚存在的幾個(gè)問題，以供同仁們討論和批評(píng)。

         1、“印制壓力”問題

         眾所周知染料上染織物要做到“造染”，不能“環(huán)染”?？椢飪?nèi)部的色澤基地和織物表層的均勻涂布是印染產(chǎn)品獲得豐滿，厚實(shí)色澤和合格染色牢度的保證。各種染印設(shè)備為保證上述目標(biāo)的達(dá)標(biāo)采取了各自的辦法?？椢锝驹谌疽褐?，通過合適的溫度，較長的染色時(shí)間以及相關(guān)的工藝條件，以達(dá)到造染的目的?？椢镞B續(xù)軋染要達(dá)到“造染”主要采用二個(gè)手段，一是吸附在織物表面的染料利用毛細(xì)管效應(yīng)向織物及纖維內(nèi)部擴(kuò)散并固色；二是利用軋輥的壓軋將染液向織物纖維內(nèi)部而達(dá)到“透染”的效果；傳統(tǒng)印花色漿通過印花刮刀的壓刮，透過網(wǎng)孔滲在織物上，印花時(shí)具有一定的壓力，其要達(dá)到“透染”，其和織物連續(xù)軋染一樣主要靠毛細(xì)管效應(yīng)和印制時(shí)的壓力。印花色漿與染液不同，印花色漿單位重量（或單位體積）與染液單位重量（或單位體積）相比，所含水的比例要少得多，印花時(shí)的“印制壓力”比染色時(shí)顯得更為重要。

         而數(shù)碼印花色料是通過噴頭噴印到織物上，形成色點(diǎn)而獲得印制效果的。數(shù)碼印花印制時(shí)，無壓力或壓力很小，印花染料向織物內(nèi)部擴(kuò)散主要靠毛細(xì)管效應(yīng)。因此，要獲得豐滿厚實(shí)的印花色澤較為困難。

        在多年數(shù)碼印花的實(shí)踐看做塊面、滿地印花，特別印制深濃色澤難以達(dá)到豐滿厚實(shí)的良好印制效果，這不能不說“印制壓力”的欠缺是造成該問題的重要原因之一?，F(xiàn)在，有的企業(yè)做數(shù)碼印花時(shí)，遇到塊面、底色紋樣采用傳統(tǒng)印花的網(wǎng)版，加刮刀加壓，以網(wǎng)版加數(shù)碼的生產(chǎn)方式進(jìn)行，就是針對(duì)這一問題而設(shè)計(jì)的，當(dāng)然這一印花方式能否解決問題，有待觀察。

        2、滲色問題，影響色澤鮮艷度

         數(shù)碼印花運(yùn)用四分色原理而獲得多層次漸變印制效果的，又通過四種顏色在立體空間的交叉反射表現(xiàn)出各種天然光的色彩。然而，有的企業(yè)發(fā)現(xiàn)數(shù)碼印花后的織物往往色澤鮮艷度欠佳。特別是顏色混合越多的地方，灰度越高。通過觀察造成的主要原因是噴嘴噴出的墨水，在織物表面發(fā)生相互滲色以后引起的。四分法中的紅、藍(lán)、黃、黑四個(gè)顏色，如以圓點(diǎn)獨(dú)立存在，相互不混合，反射出來的顏色就比較鮮艷。但假如這幾個(gè)顏色在噴印后相互混合在一起，反射出來的顏色就變成玄色和灰色，有些鮮艷度要求高的顏色沒法做出來。

         3、印花質(zhì)量的穩(wěn)定性問題

         數(shù)碼印花染（顏）料上染織物與傳統(tǒng)印花染（顏）料上染織物的操作不一樣。傳統(tǒng)印花色漿的調(diào)制染料相關(guān)助劑加在一起調(diào)制成印花色漿；而數(shù)碼印花用的染（顏）料與相關(guān)助劑不放在一起，染（顏）料單獨(dú)配置成墨水，而相關(guān)助劑通過上漿施加在織物上。數(shù)碼印花之所以要這樣做主要還是考慮和保證數(shù)碼印花墨水的穩(wěn)定性。但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作中，印花質(zhì)量的穩(wěn)定性未得到有效的解決，具體表現(xiàn)在下列二個(gè)方面：

        （1）數(shù)碼印花墨水并不穩(wěn)定

           數(shù)碼印花配置墨水的著色料是沿用傳統(tǒng)印花常用的染化料。例如活性、分散、酸性、涂料等上染原理印花工藝條件相仿。這些染（顏）料在傳統(tǒng)印花中本來就存在著影響印制質(zhì)量缺陷和誘發(fā)點(diǎn)，影響印花質(zhì)量的穩(wěn)定性。諸如，這些染（顏）料在水液中，或受存放時(shí)間的延長，溫度高低的影響以及搬運(yùn)的撞擊等會(huì)產(chǎn)生水解，染化料會(huì)產(chǎn)生聚集體，產(chǎn)生凝聚、沉液。產(chǎn)生色漬、色點(diǎn)、塞網(wǎng)等等種種疵病。這些染料顏料調(diào)制的染液或色漿存放時(shí)間較長，得色變淺變萎。故在傳統(tǒng)印花過程中，為了提高印花色漿的穩(wěn)定性有一條經(jīng)驗(yàn)是“隨用隨配，估好用漿，減少剩漿”。

現(xiàn)為了適應(yīng)數(shù)碼印花噴頭噴印的需要，這些染（顏）料要配成印花墨水，這些染（顏）料要溶解，或分散在無離子水液中。為使印花墨水穩(wěn)定和某些功能的需要需添加增稠劑、保溫劑、消淪劑、防腐劑等等，但這些染（顏）料本身存在的缺陷并未得到根本的解決。印花墨水在運(yùn)輸、存放時(shí)間較長、溫度變化等情況下會(huì)出現(xiàn)不夠穩(wěn)定的問題。在印花生產(chǎn)中出現(xiàn)的色光不正、發(fā)色不穩(wěn)定、深度不夠、堵塞噴嘴等問題，不能不說造成這些問題的原因與印花墨水的不穩(wěn)定有著相當(dāng)?shù)年P(guān)系。

       （2）印花上漿半制品管理不當(dāng)會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來不確定性

         印花半制品質(zhì)量優(yōu)劣，是否穩(wěn)定對(duì)印花產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。印花半制品管理本來就是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理的重要內(nèi)容。印花半制品在車間存放過程中，要防污漬、水漬、防濕氣及有害氣體的侵吞。作為數(shù)碼印花待印半制品的另一特點(diǎn)是印前織物要浸軋拌有多種印花助劑的漿料。有的助劑化學(xué)性質(zhì)并不穩(wěn)定，如常用的堿劑、釋酸劑、吸濕劑等等，在織物堆放的過程中，受溫度、濕度的影響會(huì)發(fā)生分解，會(huì)吸濕，織物PH值發(fā)生變化，造成印漿組分有效成份的缺失。

織物在印制生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過織物上漿——烘干——數(shù)碼噴印——蒸化——水洗等工序。這些工序并不連續(xù)，織物在制品在完成某一工序后會(huì)或多或少要經(jīng)過仃放，有時(shí)還會(huì)仃放很長的時(shí)間。仃放時(shí)間越長，上述影響的程度越厲害。

         目前，印染企業(yè)半制品堆放的方式不外乎織物成卷或布箱堆布。要知道這二種堆布方式在遮蓋嚴(yán)實(shí)上不一致，松緊不一致。放置周圍環(huán)境不同等造成布卷、布箱織物布幅里與外，中間與兩邊的溫度、濕度以及有害氣體侵吞的不一致。某些上漿助劑的分解，織物吸濕程度的不一致，從而導(dǎo)致影響織物印花質(zhì)量，致使得色淺淡，得色不均，色光不正，發(fā)色不穩(wěn)定，產(chǎn)生色差等疵病。

待印半制品上漿數(shù)量較少，隨印隨上漿問題不大，如若待印半制品數(shù)量較大，耽擱時(shí)間較長，則會(huì)給印花生產(chǎn)技術(shù)管理上提出更高的要求。

關(guān)于數(shù)碼印花的發(fā)展，提出如下幾點(diǎn)看法和意見

         1、要及時(shí)總結(jié)，分析數(shù)碼印花的長處和短處，發(fā)揮長處，克服短處，以極大發(fā)展

      （1）花布圖案紋樣的適應(yīng)性

         數(shù)碼印花所印的點(diǎn)、線紋樣，特別是點(diǎn)子紋樣，其花型的層次豐富，漸變效果突出，可獲得照相版的藝術(shù)風(fēng)格和效果，這是其長處和優(yōu)勢(shì)，但對(duì)于塊面、滿地的印從得色的深度、厚實(shí)、豐滿度需要改進(jìn)和提高?；ú紙D案豐富多彩，琳瑯滿目，可以用千變?nèi)f化來形容花布圖案的多樣性與豐富度。但若仔細(xì)分析一下，花布圖案紋樣組成結(jié)構(gòu)的基本元素，都不外乎由點(diǎn)、線、面（塊面）所組成。

        在繪成的花樣有單一基本元素構(gòu)成的花布圖案，例如單獨(dú)點(diǎn)子紋樣，或單獨(dú)線條，或單獨(dú)塊面紋樣圖案，但不會(huì)很多。絕大部分的花布圖案繪成花樣中，既有點(diǎn)、線，又有塊面。作為一種優(yōu)秀的印花方式，印花設(shè)備做到精細(xì)印花，就要既保證“點(diǎn)”“線”輪廓的清晰，挺括光潔，又要保證“塊面”紋樣的豐滿厚實(shí)，色澤均勻，這也可說這是我們印花工作者所要追求和達(dá)到的目標(biāo)。數(shù)碼印花，雖然“點(diǎn)”“細(xì)短線”印制有特色，但印制“寬線條”“塊面”“滿地”等有關(guān)聯(lián)，需要改進(jìn)提高。

     （2）對(duì)印制織物品種的適應(yīng)性

       作為織物印花的織物品種，組織規(guī)格各種各樣，有不同纖維組成的坯布，稀軟緊密，厚薄不一?，F(xiàn)在數(shù)碼印花的印制織物多為稀薄、疏松的織物。而對(duì)一些厚實(shí)、緊密的織物印制更少，這可能與數(shù)碼印花噴出的著色墨水量不足，滲透至織物內(nèi)部的染料不夠有關(guān)，對(duì)印制織物品種還不能完全適應(yīng)。

     （3）對(duì)生產(chǎn)批量的適應(yīng)性

       數(shù)碼印花生產(chǎn)不必制網(wǎng)版可隨即上漿隨即噴印，印花產(chǎn)品可快速交到客戶手中，特別適合個(gè)性化，快消費(fèi)，多品種的消費(fèi)趨勢(shì)。“私人定制單”模式，生產(chǎn)批量不大，上漿待印半制品可隨印隨上漿，放置的時(shí)間相對(duì)較短，噴印后的織物也可隨即做固色蒸化處理、水洗處理等。質(zhì)量有所保證，故對(duì)“私人定制單”模式，數(shù)碼印花完全能適應(yīng)。

對(duì)于高速工業(yè)化印花，需要較大批量的待印半制品的預(yù)準(zhǔn)備，印設(shè)在制品需要蒸化、固色、水洗等工序。如何減少各工序間的堆置仃留時(shí)間，這是我們?cè)诮M織印花織物生產(chǎn)在生產(chǎn)技術(shù)管理上需要考慮和注意的問題，這一工作做得好壞對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大。

綜上所述，目前數(shù)碼印花從花布圖案紋樣的適宜，以“點(diǎn)”“線”紋樣為主，印制織物以稀薄、疏松型的織物為主，生產(chǎn)批量以小批量為主，這可以發(fā)揮其長處和優(yōu)勢(shì)。而花布圖案“塊面”紋樣，中厚織物品種的印制需要采用改進(jìn)措施，數(shù)碼印花在較大批量生產(chǎn)時(shí)必須加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，以保證印花產(chǎn)品質(zhì)量。

       2、除塵。去除織物花衣毛不光數(shù)碼印花采取措施，印花生產(chǎn)全過程以及坯布生產(chǎn)企業(yè)都要考慮采取措施。

       印花織物存在的花衣毛短纖對(duì)印花成品的質(zhì)量、印花交期影響很大，看起來好像不復(fù)雜，蠻簡單。然而，在傳統(tǒng)印花企業(yè)一直在要解決的問題，在數(shù)碼印花過程中，如果花衣毛短纖去除不干凈還會(huì)堵噴嘴，給生產(chǎn)順利帶來麻煩。為此，在數(shù)碼印花過程中很重視這一問題。采用半制品印前上漿，印花設(shè)備上除塵等都是為此采取的辦法。從目前所報(bào)的專利看，在這方面想的辦法還真不少。筆者認(rèn)為要解決與減少織物花衣毛纖毛對(duì)印花生產(chǎn)的影響，不光數(shù)碼印花要采取措施外，應(yīng)該要從染整全過程甚至紡織廠坯布廠家的范圍內(nèi)去考慮，要在印坯廠家，織物滌練前處理過程中采取措施，從除塵、去除織物花衣毛短纖的生產(chǎn)實(shí)踐看，交合格的印花半制品對(duì)保證質(zhì)量是個(gè)有效的措施（另有發(fā)文）。

       3、要擴(kuò)大思路，借鑒類同行業(yè)可借鑒的經(jīng)驗(yàn)及做法創(chuàng)新發(fā)展

       目前，數(shù)碼印花沿用傳統(tǒng)印花的印花工藝，所用的著色染料（顏料）沿用傳統(tǒng)印花的常用染（顏）料。實(shí)際上用的是傳統(tǒng)印花中早就提出的二步法印花工藝。這種印花工藝和方法在傳統(tǒng)印花中一直未能作為一個(gè)成熟的工藝應(yīng)用于工業(yè)化的生產(chǎn)過程中。