織物表面的短纖、花衣毛的減少和去除看起來并不復(fù)雜，然而在染整加工中減少和去除做起來卻不容易?？椢锉砻嫔系亩汤w、花衣毛的存在給染整生產(chǎn)，特別是給印花生產(chǎn)帶來系列問題，諸如影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生較多的塞網(wǎng)印花疵病。增加印花操作者的勞動強度，甚至影響印花生產(chǎn)的交貨期。當(dāng)前，數(shù)碼印花有了較大的發(fā)展。該印花方式方法對印坯的要求更高，印花在制品上存有的短纖，花衣毛對順利生產(chǎn)帶來嚴(yán)重消費造成堵塞噴嘴等問題。染整企業(yè)在較長時期為解決這一問題做了不少工作，取得一些成效。今寫此稿旨在總結(jié)經(jīng)驗，以利于生產(chǎn)質(zhì)量的提高，以利于生產(chǎn)的順利進行，同時，對數(shù)碼印花來講可予以借鑒。
一、纖維短纖、花衣毛在織物表面的存在形式
織物是由紗線織造而成的。纖維經(jīng)率伸加捻而成的紗線近似圓柱體，但并不是理想的圓柱體，在紗線表面存在較多的短纖、花衣毛。當(dāng)然，由紗線組成的織物表面同樣存在著短纖、花衣毛。織物表面短纖、花衣毛存在主要有三種形式：
1.游離狀
該種狀態(tài)短纖、花衣毛與織物毫無關(guān)聯(lián)，其僅吸附在織物表面或聚合在織物表面。
2.搶合狀
該種狀態(tài)的短纖、花衣毛在紡紗過程中纖維相互搶合、加捻、固著在紗線之上，“根”植在紗線上。
3.浮生狀
該種狀態(tài)的短纖、花衣毛看似搶合在紗線上，但并不牢固，隨著生產(chǎn)加工會與紗線脫離或斷裂成游離狀纖毛、花衣毛。
二、纖維短纖、花衣毛形成的因素及原因
1.纖維質(zhì)量
其對紗線及織物的性能有很大影響，同時對織物表面纖維短纖、花衣毛的多寡也有較大的影響。纖維越細(xì)，長度越長，則成紗強力越大，條干越均勻，可仿號數(shù)越細(xì)；纖維強力越高，則成紗強力越高，織物的牢度也越高；纖維的彈性好，有利于紡紗，受強力后不易斷裂，纖維花衣毛減少。
2.配棉及回花利用
原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、水分等指標(biāo)，品種、產(chǎn)地、生產(chǎn)條件、軋工質(zhì)量不同而存在差異?；鼗ㄒ话忝揠s質(zhì)較多，短纖緘率較高，纖維長度短。配棉時，原棉質(zhì)量差，回花等用得較多較易產(chǎn)生短纖、花衣毛。
3.捻系數(shù)
捻系數(shù)的大小對織物強力與直徑有直接關(guān)系。在臨界捻度范圍內(nèi)，適當(dāng)增加紗捻度，可提高織物的強力，使織物手感厚實。一般經(jīng)紗捻度應(yīng)略高于緯紗捻度；纖維長度短者，又應(yīng)高于纖維長度長者；不同的織物又有不同的要求；如對拉緘織物的緯紗捻度不宜過高，以利起緘。
當(dāng)捻系數(shù)太大時會使紗線度硬，摩擦?xí)r接觸點減少，每個點上所受的壓力變大，同時會使紗線不耐磨；當(dāng)捻系數(shù)太小時，紗線中纖維抱合力差，致該紗線不耐磨，纖維短纖，花衣毛增多。
4.去雜程度
棉紗的棉潔雜質(zhì)直接影響到織物表面光潔。對織造布面要求光潔，平整的織物時，采用精梳紗，該紗要比普梳紗強力高，纖維排列整齊，條干均勻，雜質(zhì)少，纖維短紗、花衣毛要少。
綜上所述，織物紡紗時纖維質(zhì)量不可能全用好的，要進行各種纖維的配棉、混棉；回花還要利用；捻系數(shù)，纖維去雜不可能達(dá)到理想化的境界。紗線與織物表面存在纖維短纖、花衣毛是個客觀的現(xiàn)實。僅不過是各方面注意，做得好些，織物表面的纖維、短纖、花衣毛會少些，若各方面不注意，織物上所帶的纖維短纖、花衣毛會多些。
5.染整加工
織物經(jīng)過染整加工后，從織物外觀看所得成品的長度要比坯布長，即所謂伸長；布幅比坯布狹，經(jīng)緯度也必須隨之發(fā)生變化。在下列情況下會使織物表面短纖、花衣毛顯現(xiàn)出來：
（1）織物經(jīng)紗表面漿料的去除 覆蓋在紗線表面的漿層去除短纖、花衣毛矗立于紗線表面。
（2）織物由于受機械力的作用，使織物化纖受到拉伸，紗線受到摩擦，短纖很容易帶至紗線的表面和在織物表面形成花衣毛。
（3）織物浸軋化學(xué)品 例如，織物遇燒堿后，經(jīng)緯向紗線急劇收縮，在光過程中，紗線受到裹伸，擴幅外，纖維形態(tài)發(fā)生變化，由扁平帶狀向圓柱方向變化，紗線捻系數(shù)發(fā)生變化，織物表面的短纖、花衣毛增多。
三、目前去除短纖、花衣毛的常用方法及存在的問題
1.燒毛
燒毛是目前去除織物表面纖維短纖、花衣毛的主要方法。該法是將紗線或織物迅速通過火焰或在熾熱的金屬板表面擦過燒去表面茸毛的工藝過程。其對織物表面茸毛的去除，以使織物表面光潔平整，織紋清晰起到重要的作用。燒毛火焰溫度都高于各種纖維的分解溫度和著火點，經(jīng)過燒毛能去除相當(dāng)?shù)亩汤w、花衣毛。但存在下列問題
（1）潛在的纖維短纖、花衣毛去除不了 在以后的染整加工過程中，因受拉伸、摩擦、經(jīng)紗漿料的退去、織物捻度的變化，纖維形態(tài)的變化等以致短纖、花衣毛又有所顯現(xiàn)。
（2）目前常用的氣體燒毛機，對緊密、厚實的棉潔棉粒較多的織物較難達(dá)到滿意的燒毛效果。
（3）燒毛工藝的安排 目前多數(shù)安排在退漿前進行，有相當(dāng)?shù)亩汤w、花衣毛固有漿料的覆蓋面不易燒去。
（4）燒斷的游離于織物表面的纖維短纖、花衣毛飄揚在空中，固燒毛機車速較快，有較多的被吸附在織物表面或裹覆在織物表面，落入布箱，增加了清除的難度。
2.水洗
在織物漂練前處理的所有機合均有平洗槽，這些平洗槽除滿足紡練工藝的需要外，就從去除織物表面短纖、花衣毛的角度看的確有洗除短纖、花衣毛的功效。其也是目前去除短纖、花衣毛的方法之一。
水洗去除短纖、花衣毛在清水的時候，效果尚可，特別在剛開車時。隨著清洗時間的延長，平洗槽水中的短纖、花衣毛的數(shù)量與織物沾上水中短纖、花衣毛數(shù)量相當(dāng)。其濃度遞度達(dá)到一個平衡點時，這時清洗效果就很差了，起不到去除纖維短纖、花衣毛的實際效果了。
3.吸塵
圓網(wǎng)印花機進布架上方裝有吸塵裝置。旨在印花半制品在印花前通過這一裝置吸除織物表面的短纖、花衣毛。印花開正常，車速較快，每分鐘近百米，織物經(jīng)過吸風(fēng)口的時間太短，能吸去部分短纖、花衣毛，但效果不是很理想。
4.粘塵
用封箱帶反包在印前光網(wǎng)上，利用封箱帶上的粘膠粘著短纖、花衣毛。用此法能粘住短纖、花衣毛。但時間不長，粘膠效果因帶上沾滿短纖花衣毛效果很快就降低了。除非要不斷更換封箱帶。
5.印前刷毛
在印花機前裝刷毛架。旨用正反刷毛輥刷去織物表面的短纖、花衣毛，并配有吹風(fēng)扇，將刷起的短纖、花衣毛吹掉。在生產(chǎn)現(xiàn)場可看到印花機進布處地上一片白，但去除效果仍不理想。
6.刀片割
粘捻在圓網(wǎng)外表面的短纖、花衣毛是產(chǎn)生塞網(wǎng)的主要原因。操作工人用薄刀片做成了割刀片。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有粘捻在網(wǎng)上的短纖、花衣毛，則要迅速的割去。若粘捻在網(wǎng)上的短纖、花衣毛較多。操作工人的勞動強度加大。漏割處，則形成薄圓網(wǎng)圓周等距離的塞網(wǎng)疵布。
四、去除纖維短纖、花衣毛的有效措施。
上述常用方法對織物表面短纖、花衣毛的去除起相當(dāng)?shù)淖饔茫瑢ιa(chǎn)的順利進行，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，特別像燒毛對產(chǎn)品布面的光潔平整富有重要的現(xiàn)實意義?？椢锉砻娴亩汤w、花衣毛的減少和去除相當(dāng)部分，但還不盡人意。目前，常用的方法要繼續(xù)做好關(guān)鍵還要抓好，落實好下列二方面的工作和措施。
1.做好燒毛后刷毛、吸塵工作
在燒毛機火口后添置后刷毛箱。織物通過火口后隨即通過刷毛箱將附在織物上的短纖、花衣毛刷起，飄揚的短纖，花衣毛用吸風(fēng)把它們吸走。這樣做的好處是將附在織物表面的游離狀的纖維短纖、花衣毛吸走，以免裹覆在織物間，減少水洗短纖、花衣毛的壓力。如若這些短纖、花衣毛不減少或去除，由于布匹的高速運行而被吸附，壓在布箱里或裹覆在織物內(nèi)，在以后紡練加工中會增加去除短纖、花衣毛的壓力。
刷毛輥“毛”用哪種材質(zhì)為好？生產(chǎn)中曾采用過毛，其刷毛效果較好，毛有彈性織物表面不受損傷、產(chǎn)生的問題是：織物從燒毛火口快速出來，溫度較高，有時織物兩邊還有明火，毛易被燒去，影響刷毛的均勻性，此問題有待研究。
2.做好漂練工作液的過濾
主要指的是退煮漂及絲光機軋堿槽、水洗槽等關(guān)鍵點工作液、水洗液的過濾。在關(guān)鍵點上配備一臺超強過濾器。根據(jù)生產(chǎn)實踐摸索作為漂練工作液過濾的關(guān)鍵點設(shè)置，主要放置在
（1）軋堿煮練前的水洗槽
（2）氧紡后第一格平洗槽
（3）絲光車直輥槽
開始紡練工作液過濾，首先放在退煮漂聯(lián)合機退漿的第一格水槽，考慮的是燒毛機下來的織物不論是干布還是濕布，布上的短纖、花衣毛落得最多的在此水槽內(nèi)。然而在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)短纖、花衣毛落下較多。同時漿料落下也多，不多時該槽不是水槽而是漿槽落下的短纖、花衣毛又被帶上織物短纖、花衣毛的過濾效果不佳。軋堿煮練前的水洗槽，由于織物純正漿水洗織物上去除相當(dāng)部分的染料，落在該槽的短纖、花衣毛能較充分的過濾原覆蓋在漿料薄層下的短纖、花衣毛也有豎起或落于水中，有利于短纖、花衣毛的去除。
絲光機堿液經(jīng)超強過濾箱過濾也很重要，織物在光過程中會發(fā)生收縮,并受到張力的拉伸，纖維變形，紗線捻系數(shù)發(fā)生變化?？椢锉砻娑汤w、花衣毛增多，落在堿液中的短纖、花衣毛相當(dāng)可觀，采用超強過濾箱，它不僅提高了工作液過濾后的清潔度，而且極為有效的去除織物上的短纖、花衣毛。如過濾不進行而附著在織物上，必然會嚴(yán)重影響印染產(chǎn)品的質(zhì)量。
由于采取了上述措施，在生產(chǎn)實踐中取得較好的效果，供印染的半制品纖維短纖、花衣毛大力減少。在印花機上印花可不用“刷毛架”“封箱帶反貼粘搭纖維短纖、花衣毛”等，減少了印制操作的勞動強度，印染產(chǎn)品質(zhì)量提高，露網(wǎng)、白芯白點等需點色疵布大為減少。
