關(guān)鍵詞：染整；緯編織物；錦綸；氨綸；超細(xì)纖維

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物輕薄嬌嫩、手感柔軟、透氣舒適，主要用于制作女性內(nèi)衣、緊身衣和休閑服等[l]。原料絲均屬于超細(xì)絲(20 D～40 D/34 F PA FDY FD+20 D PU)，氨綸含量在15%～25%，其在染整加工時受到一定的張力會產(chǎn)生較大的拉伸形變，使織物存在較大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致成品尺寸穩(wěn)定性差，縮水率大，幅寬較難控制，極易產(chǎn)生皺條、卷邊和卷縮[2]，所以盡量采用低張力設(shè)備。另外，由于織物是超細(xì)纖維，上染率低，色牢度差，所以應(yīng)選擇合適的染整工藝[3]。

1 試驗

1.1 原料及坯布規(guī)格

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物采用的原料是40 D/34 F PA FDY FD（半光錦綸牽伸絲）+20 D PU，坯布門幅125 cm，160 g/m2，由36 G單面針織大圓機生產(chǎn)。

1.2 工藝流程

    工藝流程  坯布準(zhǔn)備→煮練除油→預(yù)定形→印花/染色→后定形→成品檢驗與包裝

（1）坯布準(zhǔn)備

    主要檢驗坯布外觀質(zhì)量，包括卡花、斷紗、破洞、油污、橫路、針路等，縫頭時要注意織物的正反面(緯編布易縫錯正反面），做到平、直、齊、緊。

（2）煮練除油

    主要目的是去除織物上的有機硅潤滑劑、紡絲油劑和針織油等。有機硅潤滑劑在水浴精練中較難去除，應(yīng)添加合適的助劑以免重新沉積到織物上。采用平幅松式水洗機進行煮練除油，效果較好。上機前先退卷松弛，消除內(nèi)應(yīng)力，車速20～30 m/min，工藝參數(shù)如下。

             助劑用量              溫度／℃

第一預(yù)浸槽     清水                    40

第二槽  除油劑2～4 g/L，純堿2～4 g/L    60

第三槽  除油劑2～4 g/l，純堿2～4 g/L    80

第四槽  除油劑1～2 g/L，純堿1～2 g/L    80

第五槽         清水                    70

第六槽         清水                    50

第七槽         清水                   室溫

（3）預(yù)定形

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物的加工難點是成品的幅寬、彈性、縮水與克重，這4個因素的相互制約性極強，而定形工序是實現(xiàn)4因素平衡最關(guān)鍵的一步，尤以預(yù)定形工藝更重要。

    為避免錦綸和氨綸的泛黃及熱降解，預(yù)定形時一般要浸軋抗氧化劑，防止尼龍端氨基被氧化。由于端氨基是陰離子染料的染座，抗氧化劑預(yù)處理還可以提高勻染性。

    工藝參數(shù)

    抗氧化劑／(g·L-1)    15～22（一浸一軋）

    車速/(m·min-1)       18～23

    溫度/℃             190～200

    超喂／%               8～12

    上風(fēng)/%                 60

    下風(fēng)/%                 60

    抽風(fēng)/%                 60

（4）印花

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物印花可以采用圓網(wǎng)、平網(wǎng)、數(shù)碼噴墨或手工臺板方式。由于緯彈織物的緯向彈性受到經(jīng)向張力影響，容易造成卷邊，所以一定要低張力貼綢。平網(wǎng)或手工印花由于刮印速度慢，容易透底，對于要求不能透底的花型，可選用稍軟的刮刀膠，不宜太硬，厚度10 mm;也可通過調(diào)節(jié)色漿黏度控制透底情況。

    印花工藝流程  印花→烘干（80～100℃）→汽蒸(102～110℃，30～40 min)→凈洗→固色→脫水→后定形

    印花色漿處方/(g·kg-1)

    酸性染料             x

    助溶劑            20～30

    尿素              10～30

    檸檬酸            5～10

    醚化瓜爾豆膠糊    500～650

    凈洗與固色工藝

    第1次防沾凈洗(防沾凈洗劑2～3g/L，純堿2～3g/L，室溫冷洗10～20 min)→第2次防沾凈洗(防沾凈洗劑3～4g/L，純堿2～3 g/L，室溫冷洗20～30 min)→固色(固色劑3～5 g/L，冰醋酸0.5～1g/L，50～65℃，20～30min)

（5）染色

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物可選用染色牢度好的金屬絡(luò)合染料或弱酸性染料，在低張力的噴射溢流染色機上染色。染浴至提布輪的距離應(yīng)較短，以減少繩狀織物張力和伸長，并盡量避免出現(xiàn)繩狀條痕和折皺。

    升溫速率應(yīng)慢，并分段升溫，升溫過快易造成色花。

    染色處方

    蘭納芯紅S-GA/%(omf)        x

    蘭納芯黃M-2G/%(ornf)       x

    蘭納芯藍(lán)S-BL/%(omf)        x

    DM-2209勻染劑/(g·L-1)   2～3

    LDU防皺劑/(g·L-1)       l～2

    DA100釋酸劑/(g·L-1)     l～2

    NR固色劑/(g·L-1)        2～4

    冰醋酸/(g·L-1)         0.5～1.0

    染色工藝

    20～30℃加入助劑、染料→以0.5℃/min升溫至60℃→以1℃/min升溫至80℃→以1.5℃／min升溫至98℃，保溫30～40 min→以1.2℃/min降溫至75℃→以1.2℃／min降溫至45℃→熱水洗→冷水洗→固色50℃，30 min)→熱水洗→冷水洗→出缸

（6）后定形

    超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物本身有一定的柔軟性，因此在后定形上柔處理時，柔軟劑用量相對其他織物要少一些，用量過多反而容易產(chǎn)生卷邊。另外，要注意控制定形溫度和時間。

    定形工藝

    柔軟劑/(g·L-1)     3～6(一浸一軋)

    車速／(m·min-l)       18～23

    溫度／℃             170～180

    超喂／%                10～15

    上風(fēng)／%                 70

    下風(fēng)／%                 70

    抽風(fēng)／%                 70

    落機門幅/cm             135

    落機克重／( g·m-2)      105

（7）成品檢驗與包裝

    內(nèi)檢    尺寸穩(wěn)定性、彈性回復(fù)、色牢度。

    外檢    門幅、克重、疵點等級評定。

    打卷    標(biāo)記客戶、品號、數(shù)量、花號色號、缸號，便于出貨和查找。

2 結(jié)論

    (1)超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物煮練除油前要進行退卷松弛，消除內(nèi)應(yīng)力，溫度要逐級升溫，不能超過80℃。

    (2)預(yù)定形的工藝最為重要，要加強控制。

    (3)選用金屬絡(luò)合染料或弱酸性染料染色，對提高超細(xì)錦／氨緯彈平紋針織物的勻染性和色牢度較好。

    (4)要達(dá)到織物的風(fēng)格，后定形溫度應(yīng)控制在170～180℃。

 

參考文獻：

[1] 何葉麗譯．彈性針織物的染整加工[J].印染，

2006，32(15)：52-53．

[2] 徐谷倉．氨綸彈性織物染整常見疵病的產(chǎn)生及防止

[J].印染，2006，32( 10)：11-16．

[3] 馬繪霞.棉、錦綸、萊卡三合一彈力布連續(xù)軋染工藝

[J].印染，200l，27(7)：22-23．