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涌泉染色機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-12-04  作者:陳紅軍  瀏覽次數(shù):854
核心提示:摘要:本方介紹了涌泉染色機(jī)的特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)。涌泉染色機(jī)結(jié)合小浴比罐式染色機(jī)與管式染色機(jī)的各自特點(diǎn),主缸體采用罐式結(jié)構(gòu)并內(nèi)置
        摘要:本方介紹了涌泉染色機(jī)的特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)。涌泉染色機(jī)結(jié)合小浴比罐式染色機(jī)與管式染色機(jī)的各自特點(diǎn),主缸體采用罐式結(jié)構(gòu)并內(nèi)置大直徑高握持力提布輥,前后組合噴嘴及導(dǎo)布管采用“U”形結(jié)構(gòu)。罐式結(jié)構(gòu)主缸體保證了染色機(jī)可在低浴比條件下運(yùn)行,“U”形走布管結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)置大直徑高握持力提布輥,提升高度低,提布張力小,對布的握持力大,不易出現(xiàn)打滑;織物在“U”形走布管中不受拉力作用,拉應(yīng)力得到充分釋放,織物可充分回縮,織物幅寬變化小,特別適合對張力較敏感織物;且“U”形走布管在行機(jī)時是充滿水的,織物處于完全浸染狀態(tài),織物勻染性好。
        關(guān)鍵詞:涌泉染色機(jī),“U”形走布管,握持力,組合噴嘴,倒布被動輥,應(yīng)力釋放,回縮
        市場上的織物間歇式溢噴染色機(jī)目前主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,即罐式染色機(jī)及管式染色機(jī),這兩種結(jié)構(gòu)形式的染色機(jī)各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。罐式染色機(jī)的染液儲存空間小,染色機(jī)浴比低,單管載布量大,行機(jī)順暢,但織物在罐式缸體中堆積擠壓更甚,容易出現(xiàn)堆積痕,不太適應(yīng)于長纖及氨綸含量高的織物染色,也不太適應(yīng)張力較敏感織物。管式染色機(jī)前后尺寸大,織物堆放空間相對罐式染色機(jī)平坦很多,織物積壓少,更適應(yīng)長纖及彈力布染色;但其染液儲存空間大,染色浴比高,單管載布量低,織物在儲布槽中易出現(xiàn)相互糾纏現(xiàn)象?;谶@些原因,目前市場上大浴比的管式染色機(jī)還有其不可替代的市場,但這種浴比在1:10以上的傳統(tǒng)溢噴染色機(jī),使企業(yè)承受著水、汽和染化料的大量消耗,以及昂貴的污水排放和廢水處理費(fèi),同時對人們的生存環(huán)境也造成了危害;同時這與我國印染行業(yè)節(jié)能減排的大政方針也是格格不入的。為此,在保證管式染色機(jī)性能的同時,對傳統(tǒng)溢流和溢噴染色機(jī)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,降低染色浴比,可以為印染行業(yè)的技術(shù)裝備技術(shù)升級、節(jié)能減排及可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生一定的積極影響,并且也符合印染行業(yè)準(zhǔn)入條件。涌泉染色機(jī)就是在這種條件下研發(fā)出來的。
1  涌泉染色機(jī)的基本特征
        涌泉染色機(jī)結(jié)合小浴比罐式染色機(jī)與管式下行染色機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn),主缸體采用罐式結(jié)構(gòu)、內(nèi)置大直徑高握持力提布輥,前后組合噴嘴及導(dǎo)布管采用“U”形結(jié)構(gòu)。罐式結(jié)構(gòu)主缸體保證了染色機(jī)可在低浴比條件下運(yùn)行;內(nèi)置式大直徑提布輥,提升高度低,提升張力小,提布輥包角達(dá)180度,在保證織物循環(huán)時間所需的提升速度的同時,其握持力大,大大降低了提升的打滑率,減少了提布輥對織物的磨擦損傷。“U”形走布管結(jié)構(gòu),織物經(jīng)低張力提布輥提升進(jìn)入前噴嘴后,織物的狀態(tài)由提升時的經(jīng)向拉伸狀態(tài)在“U”形走布管中變成了經(jīng)向回縮及緯向擴(kuò)展?fàn)顟B(tài),織物在“U”形走布管中不受拉力作用,內(nèi)應(yīng)力得到充分釋放,織物可充分回縮,織物幅寬變化小,特別適合對張力較敏感織物;且“U”形走布管在行機(jī)時是充滿水的,織物處于完全浸染狀態(tài),織物勻染性好。前后組合式噴嘴,設(shè)置在“U”形走布管的兩端,根據(jù)布種的不同,可通過調(diào)節(jié)前后噴嘴的流量及壓力來控制織物在“U”形走布管中的狀態(tài)及張力情況。
2  涌泉染色機(jī)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
        在織物間歇式染色機(jī)中,溢噴染色機(jī)的噴嘴不僅是織物與染液交換,獲得上染的主要區(qū)域,同時也可對織物產(chǎn)生一定的揉搓作用,使得染后織物的手感豐滿。相對其他一些新型間歇式染色機(jī)而言,溢噴染色機(jī)的染色工藝已被絕大部分印染廠所掌握。因此,除了設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低染色浴比外,染色工藝條件變化所涉及的參數(shù)少,在具體使用中只要從染料和助劑性能、加料方式以及水洗控制上作出相應(yīng)調(diào)整,即可達(dá)到良好的染色效果。
       與傳統(tǒng)溢噴染色機(jī)相比,涌泉染色機(jī)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新主要表現(xiàn)在以下幾方面。
2.1  U形走布管結(jié)構(gòu)
        噴嘴與走布管采用了全新的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)成“U”形結(jié)構(gòu),使織物在“U”形走布管中不受拉力作用,拉應(yīng)力得到充分釋放,織物可充分回縮,織物幅寬變化小,特別適合對張力較敏感織物;行機(jī)過程中,“U”形走布管充滿染液,織物處于完全浸染狀態(tài),染色勻染性好,對敏感色一次成功率高。“U”形走布管有效利用罐式染色機(jī)的缸內(nèi)空間,降低設(shè)備總體高度,操作方便。罐式主缸體結(jié)合“U”形走布管結(jié)構(gòu),使設(shè)備具備管式染色機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的同時,又保證了染色機(jī)的低浴比,與管式染色機(jī)相比,解決了當(dāng)前管式染色機(jī)浴比大的問題,可在l:5以下低浴比條件下正常運(yùn)行,節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電及節(jié)省染化料助劑。
2.2  內(nèi)置大包角低張力提布輪
        市場上現(xiàn)有的內(nèi)置式提布輥染色機(jī),因內(nèi)部空間限制,其提布輥直徑小,提升包角小,存在著提升速度開不快,機(jī)器載量較小,提升打滑率高等問題。本項(xiàng)目涌泉染色機(jī)內(nèi)置式提布輪直徑達(dá)300mm,提升包角達(dá)180度,提升高度低,提升握持力大,織物與提布輪不易產(chǎn)生相對滑動,打滑率低,減少了提布輥對織物的摩擦損傷,提升張力小,對織物纖維的損傷小,利于張力敏感織物染色。
2.3前后噴嘴組合功能
        在“U”形走布管的兩端分別設(shè)置有前噴嘴及后噴嘴,該前噴嘴及后噴嘴分別有比例閥控制,根據(jù)布種的不同,可通過染色機(jī)電腦自動調(diào)節(jié)前后噴嘴的流量及壓力來控制織物在“U”形走布管中的狀態(tài)及張力情況;亦可根據(jù)不同織物品種的特點(diǎn)及染色要求,選用不同比例的前后噴嘴流量及總流量來進(jìn)行染色。
2.4倒布被動輥
        在找布頭或需使織物反轉(zhuǎn)的情況下,根據(jù)“U”形走布管的特點(diǎn),創(chuàng)新的設(shè)計(jì)了一組被動導(dǎo)布輥,使織物在“U”形走布管中反轉(zhuǎn)時不存在死角,能順利的反轉(zhuǎn)。該導(dǎo)布輥的設(shè)置,在織物正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,還可以根據(jù)其是否轉(zhuǎn)動及轉(zhuǎn)動的快慢情況,判斷織物在“U”形走布管中的運(yùn)行張力情況,從而合理的調(diào)節(jié)行機(jī)參數(shù)。
3  與傳統(tǒng)管式溢噴染色機(jī)能耗對比
        經(jīng)過在幾家染色廠家的應(yīng)用,對涌泉染色機(jī)進(jìn)行了能耗測試,與管式染色機(jī)相比,具有較明顯節(jié)能效果,當(dāng)然也意味著污水排放的降低。表1為佛山市三技精密機(jī)械有限公司的涌泉染色機(jī)與傳統(tǒng)管式溢噴染色機(jī)的能耗對比。
    表1  涌泉染色機(jī)與管式染色機(jī)綜合性能指標(biāo)對比
項(xiàng)目 涌泉染色機(jī)  管式染色機(jī)
 浴  比  1∶4~6  1∶8~12
染色工藝時間(小時) 4~10 4~12
耗水量(噸水/噸織物)  25~50  40~75
耗蒸汽量(噸汽/噸織物) 0.9~1.2 1.6~2.5
耗電量(千瓦·小時/噸織物) 150~280   230~450
染料費(fèi)(元/噸織物)  942~2550  942~2550
助劑費(fèi)(元/噸織物)  80~280   120~380
4  結(jié)束語
        目前,間歇式溢噴染色機(jī)用量約占染色機(jī)總量的80%以上,其中管式溢噴染色機(jī)又占間歇式溢噴染色機(jī)的40%左右,管式染色機(jī)絕大部分染色浴比在1:10以上。能耗和污染嚴(yán)重制約著印染企業(yè)的發(fā)展,許多印染廠面臨著能耗和環(huán)保的壓力,使企業(yè)的生存舉步維艱。因此,在研究和開發(fā)染色新技術(shù)的同時,對傳統(tǒng)溢噴染色機(jī)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,可以有效緩解目前印染行業(yè)所面臨的能耗和環(huán)保壓力;同時也可使相當(dāng)一部分印染廠,在缺乏資金的情況下,能夠用到性價(jià)比較好的染色裝備。
參考文獻(xiàn)
[1]鄭永忠.小浴比溢噴染色機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新.《第24屆(2011年)全國針織染整學(xué)術(shù)研討會》論文集.

 
 
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