錦／棉類(lèi)織物在紡織服裝面料中的應(yīng)用甚廣，其主要有兩類(lèi)：一是以錦綸作經(jīng)、以棉紗作緯組成的錦／棉布。如80dtex/27.8tex（72旦×21英支）、433根/10cm×299根/10cm錦／棉府綢，77dtex/（18.2tex+44dtex氨綸）[70旦×（32英支+40旦氨綸）]、828根/10cm×307根／10cm錦／棉彈力府綢，233dtex×4/27.8tex×2(210旦／4×21英支×2)、630根/10cm×323根／10cm錦／棉帆布，77dtex/(18.2tex+44dtex氨綸)[70旦×（32英支+40旦氨綸）]、846根／lOcm×449根/10cm錦／棉騎兵斜等。二是以棉紗為經(jīng)、以錦綸作緯組成的棉／錦布。如18.2tex/（155dtex+44dtex氨綸）[32英支×（140旦+40旦氨綸）]、748根/10cm×315根／10cm棉／錦彈力貢緞，14.5tex/(77dtex+44dtex氨綸)[40英支×（70旦+40旦氨綸）]、524根／10cm×283根/10cm棉／錦彈力府綢，14.5tex/( 155dtex+44dteft氨綸)[40英支×（140旦+40旦氨綸）]、378根/10cm×299根/10cm棉／錦彈力帆布，27.8tex/155dtex(21英支×140旦)、472根/lOcm×276根/10cm棉／錦人字斜等。

這類(lèi)織物中由于錦、棉兩種纖維并存，染色時(shí)必須做到二者兼顧。所以，其染色工藝相對(duì)復(fù)雜。

錦／棉類(lèi)織物與純錦綸織物相比，單就染色技術(shù)而論主要難點(diǎn)有兩個(gè)：

(1)染錦染料和染棉染料在染色過(guò)程中對(duì)錦、棉兩種纖維會(huì)相互沾染（沾色）。如中性染料、酸性染料、分散染料以及活性染料在染錦條件下對(duì)棉纖維具有不同程度的沾染能力。而直接耐曬染料、活性染料在染棉條件下對(duì)錦綸也有不同程度的沾染性。

染料對(duì)其他纖維的沾染會(huì)造成以下問(wèn)題：

①分散染料染錦綸淺色時(shí)，由于沾在棉纖維表面的分散染料色光顯著灰暗，會(huì)使棉組分染不出所要求的色澤。而且，經(jīng)干熱處理（烘干、熨燙）會(huì)使沾在棉纖維上的分散染料發(fā)色，導(dǎo)致棉纖維色光異變，使棉纖維顏色失去穩(wěn)定性和真實(shí)性。

②活性染料染棉纖維時(shí)，沾附在錦綸上的活性染料會(huì)使錦綸組分已染好的色光（先染錦后染棉時(shí)）發(fā)生變化，這會(huì)給小樣或大樣色光的調(diào)整造成困難，還會(huì)因小樣、大樣的沾色輕重不同（染色方式不同引起），導(dǎo)致小樣放大樣的符樣率嚴(yán)重下降。

③沾附在錦綸和棉纖維上的浮色染料結(jié)合牢度差，因此會(huì)造成水洗、皂洗乃至日曬牢度下降。

為此，染錦／棉類(lèi)織物時(shí)務(wù)必要選用相互沾色少的染料。

(2)錦／棉類(lèi)織物在套染染色時(shí)，先染好的纖維色澤會(huì)在后套色的過(guò)程中產(chǎn)生不同程度的減色變色。這會(huì)使錦、棉二相色光難以掌控，很容易產(chǎn)生布面“夾花”或“雨絲條”染疵。

可見(jiàn)，用于錦／棉類(lèi)織物染色的染料，除了要考慮勻染性、染深性、鮮艷度等性能外，還必須考慮對(duì)異性纖維沾色性的大小，以及染錦的染料耐堿性水洗（相當(dāng)于活性染料65℃或80℃固色）穩(wěn)定性的好壞，染棉的染料耐酸性水洗（相當(dāng)于酸性染料100℃酸性浴染色）穩(wěn)定性的好壞。

（一）染錦／棉類(lèi)織物常用染料的沾色性

1．染棉染料對(duì)錦綸的沾色性（表25）

注：1.實(shí)驗(yàn)用布：77dtex/27.8tex(70旦×21英支)、433根／10 cm×

299根／10 cm錦／棉府綢。

2．染色處方：染料l%(owf)，六偏磷酸鈉1.5g/L，食鹽40g/L，純堿20g/L。

3．染色操作：浴比1:30，在圓周平動(dòng)染樣機(jī)上進(jìn)行。

中溫型染料：以4℃／min升溫，65℃恒溫吸色30min，固色40min→水洗→皂洗（凈洗劑8g/L,65℃凈洗10min）→水洗。

高溫型染料：以4℃／min升溫，80℃恒溫吸色30min，固色40min→水洗→皂洗（同前）→水洗。

熱固型染料：以2℃／min升溫，100℃恒溫染色40min(pH= 7)→水洗→皂洗（同前）→水洗。

4．沾色程度：分不沽色、微沾色、輕沾色、重沾色、嚴(yán)重沾色五檔。

2．染錦染料對(duì)棉的沾色性(表26-表29)

注：染料l%(owf)，六偏磷酸鈉1.5g/L，錦綸勻染劑1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L，浴比1:25，2℃/min升溫，100℃恒溫染色30min，水洗、皂洗(皂洗劑8g/L，65℃、10 min)、水洗。

注：染料1% (owf)，六偏磷酸鈉1.5g/L，錦綸勻染劑1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L，浴比1:25,2℃/min升溫，100℃染30min(錦／棉布)，水洗、皂洗(皂洗劑8g/L,65℃、10min)、水洗。

從表26-表29可以看出三點(diǎn)：

(1)常用中溫型活性染料染錦／棉織物的棉組分時(shí)，對(duì)錦綸組分會(huì)產(chǎn)生不同程度的沾色。常用分散、中性、酸性、活性等染料染錦／棉織物的錦綸組分時(shí)，對(duì)棉組分同樣會(huì)產(chǎn)生不同程度的沾色。

(2)同類(lèi)染料的沾色程度輕重不一。如中溫型活性染料在染棉條件下對(duì)錦綸的沾色就有微沾色、輕沾色、重沾色、嚴(yán)重沾色（變色）之分。其中，嚴(yán)重沾色（或變色）者，如活性艷藍(lán)KN-R、活性黑B-3BL、活性黑A-GSP、活性黑A-RC、活性黑TFR、活性黑TFB等，不能用于錦／棉織物染色。重沾色者，如活性黃M-3RE、活性嫩黃B-6GLN、活性紅4BD、活性紫A-R、活性大紅3G、活性橙2RLN等，只能用來(lái)染錦、棉二相均一色的色單。而且，錦綸組分的色光穩(wěn)定性差。輕沾色者，適合染錦／棉類(lèi)織物。對(duì)于只染棉不染錦的閃白產(chǎn)品或錦／棉黑色的閃白產(chǎn)品等，則只能采用對(duì)錦綸不沾色或微沾色的活性染料來(lái)染。而且，必要時(shí)尚需采取一定的阻沾措施。

(3)不同類(lèi)型的染錦染料，在染錦過(guò)程中對(duì)棉的沾色程度也相差較大。如分散染料沾棉相對(duì)較重，中性染料和酸性染料沾棉程度一般，活性染料在酸性條件下的沾棉程度相對(duì)較輕。

可見(jiàn)，在染錦／棉類(lèi)織物時(shí)，預(yù)先根據(jù)訂單顏色的深淺、風(fēng)格、牢度、艷度等對(duì)染棉染料與染錦染料的沾色性進(jìn)行必要的選擇，無(wú)論是對(duì)小樣染色質(zhì)量的提高，還是對(duì)小樣放大樣符樣率的改善，都是重要的。

（二）染錦／棉類(lèi)織物常用染料的耐酸洗耐堿洗穩(wěn)定性

1．染棉染料的耐酸洗穩(wěn)定性

為了準(zhǔn)確控制錦綸在正面的錦／棉（或棉／錦）類(lèi)織物的正面色光，常常采用先染棉后染錦的二浴套染法工藝染色。值得注意的是，染棉后再染錦的過(guò)程中對(duì)已染著在棉纖維上的染料而言則是一個(gè)“酸洗”過(guò)程。中溫型活性染料是染棉的主體染料，經(jīng)高溫(100℃)酸性浴處理，其深度、色光都會(huì)發(fā)生一定程度的變化(表30)。

注：1．染色：染料l%(owf)，六偏磷酸鈉1.5g/L，食鹽40g/L，純堿20g/L，浴比1:30，65℃吸色30min，固色40min，皂洗（皂洗劑8g/L,65℃、10min，平動(dòng)染樣機(jī)）。

2.酸洗（模擬酸性染料套色）：六偏磷酸鈉1.5g/L，錦綸勻染劑1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L(pH=4.2)。 4℃/min升溫，100℃恒溫處理30min，水洗。

為此，打小樣時(shí)務(wù)必要落實(shí)兩個(gè)舉措：

(1)對(duì)活性染料的耐酸洗穩(wěn)定性進(jìn)行選擇，盡量使用耐酸洗穩(wěn)定性好的染料。

(2)先染棉時(shí)，棉組分的色澤要加深5%左右。同時(shí)，色光也要適度偏亮。這可以使上述問(wèn)題得到有效改善。

2．染錦染料的耐堿洗穩(wěn)定性

為了能準(zhǔn)確控制棉在正面的錦／棉（或棉／錦）類(lèi)織物的正面色光，必須采取先染錦后染棉的二浴套染工藝染色?；钚匀玖咸兹久迺r(shí)的“固色”過(guò)程，對(duì)染錦染料來(lái)說(shuō)卻是“堿洗”過(guò)程。而堿洗會(huì)使染錦染料產(chǎn)生減色和變色。所以，活性染料套染棉以后，預(yù)先染好的錦綸色澤會(huì)發(fā)生明顯甚至嚴(yán)重的變化。實(shí)踐表明，棉為正面先染錦后染棉的工藝，其染色色光遠(yuǎn)沒(méi)有錦為正面先染棉后染錦的工藝穩(wěn)定。

(1)分散染料染錦綸的耐堿洗穩(wěn)定性（表31）。

注：1.染色：染料1% (owf)，硫酸銨2g/L，擴(kuò)散劑Nlg/L，浴比1:25，2℃/min升溫，恒溫100℃染30min，凈洗(凈洗劑8g/L,65℃、10min)，水洗。

2．堿洗（模擬活性染料堿固色）：六偏磷酸鈉1.5g/L，食鹽40g/L，純堿20g/L，浴比1:48，65℃、40min，水洗。

表31結(jié)果表明，染于錦綸上的分散染料經(jīng)堿洗(pH=ll，65℃、40min)，其減色程度不大，但變色程度卻較明顯，有的染料甚至色相都會(huì)改變。雖然分散染料染錦綸具有無(wú)與倫比的勻染性，但其不耐堿洗的缺陷卻大大地制約了它在錦／棉（或棉／錦）類(lèi)織物染色中的應(yīng)用。由于其堿洗色變較明顯，只適合純錦綸染淺淡色，或先染棉后染錦的場(chǎng)合。若用于先染錦后染棉的工藝，則必須謹(jǐn)慎選用。

(2)酸性染料染錦綸的耐堿洗穩(wěn)定性(表32)。

表32顯示，酸性染料的耐堿洗穩(wěn)定性與分散染料類(lèi)似。經(jīng)堿洗（模擬活性染料堿固色處理），不僅減色（變淺）程度較大，變色（主要是變暗）程度也較明顯。所以，最適合染純錦綸織物，以及錦為正面需要后套錦的錦／棉類(lèi)織物。

這里要指出，許多工廠(chǎng)在染錦／棉（或棉／錦）類(lèi)織物時(shí)，不論錦綸是先染還是后染，一律采用酸性染料染色的現(xiàn)象十分普遍。這正是以棉為正面錦要先染的棉／錦類(lèi)織物錦、棉二相色澤不勻，布面出現(xiàn)“夾花”與“雨絲條”疵點(diǎn)明顯的癥結(jié)所在。

(3)活性染料染錦綸的耐堿洗穩(wěn)定性(表33)。

表33表明，活性染料染錦綸，經(jīng)堿洗處理其減色與變色程度較小。這一點(diǎn)是分散染料與酸性染料無(wú)法比擬的。由于活性染料染錦綸的堿洗穩(wěn)定性良好，所以既適合純錦綸織物染色，也適合各類(lèi)棉／錦（或錦／棉）織物染色（有些活性染料的遮蓋性較差，要注意染料的選擇）。

特別提示：棉為正面的棉／錦類(lèi)織物，當(dāng)采用活性染料先染錦后套棉的二浴套染法染色時(shí)，后套棉的過(guò)程對(duì)先前染著在錦綸上的活性染料來(lái)說(shuō)，既是“堿洗”過(guò)程，也是“固色”過(guò)程。這是因?yàn)?，在活性染料后套棉的加堿固色過(guò)程中，原本以離子鍵染著在錦綸氨基上的活性染料會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)楣矁r(jià)鍵結(jié)合，因而會(huì)大幅度提高其染色牢度。

這里的啟示是，棉為正面需要先染錦后套棉的棉／錦類(lèi)織物，先以遮蓋性好的活性染料染錦，再以常用活性染料套染棉，可以取得錦綸色澤穩(wěn)定而且色牢度也好的雙重效果。

(4)中性染料染錦綸的耐堿洗穩(wěn)定性(表34)。

表34的檢測(cè)結(jié)果證實(shí)，中性染料染錦綸，經(jīng)堿洗其減色變色程度在所有染錦染料中最小。也就是說(shuō)，即使中性染料先染錦綸，在活性染料后套棉的過(guò)程中，錦綸的色澤也不會(huì)產(chǎn)生明顯的變化。即，采用中性染料染錦綸（不論先染錦還是后染錦），錦綸組分的色澤比較容易控制，錦、棉二相容易實(shí)現(xiàn)色澤平衡。

通過(guò)以上檢測(cè)分析可知，染錦／棉（或棉／錦）類(lèi)織物，對(duì)染料（尤其是染錦染料）性能的要求比染純錦、純棉織物要高得多。既要?jiǎng)蛉拘院?，色牢度好，又要沾色性好，耐酸洗、堿洗穩(wěn)定性好。否則很難獲得良好的染色效果。因此，對(duì)所用染料必須認(rèn)真挑選，千萬(wàn)不可盲目使用。

（待續(xù)）