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錦綸(或錦/棉)織物的打樣技術(shù)(八)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-06-15  作者:崔浩然  瀏覽次數(shù):683
核心提示:崔浩然,男,中國紡織工程學(xué)會染整專業(yè)委員會顧問,常州市新浩印染有限公司總工程師,長期從事印染生產(chǎn)的技術(shù)與管理工作。
 3.一浴二段打樣法
(1)棉/錦貢緞染艷湖藍(lán)色。
①織物:18.2tex/(155dtex+44dtex氨綸)[32英支×(140旦+40旦氨綸)]、748根/lOcm×315根/10cm棉/錦彈力貢緞。
②色澤:艷湖藍(lán)色。
③工藝:直接耐曬染料一浴二段打樣法。
④處方:
染錦:    直接耐曬翠藍(lán)FBL    0.15%
直接耐曬藍(lán)FFRL               0.06%
六偏磷酸鈉                   1.5g/L
錦綸勻染劑                    1.5g/L
98%冰醋酸            0.3g/L(pH=4.3)
染棉:    直接耐曬翠藍(lán)FBL     0.93%
直接耐曬藍(lán)FFRL                0.23%
純堿(中和)                  0.6g/L
食鹽                           25g/L
⑤操作:圓周平動式打樣機染色,浴比1:30。
·以2℃/mln升溫至98℃,保溫酸性浴染錦綸30min。
·加入純堿0.6g/L,將染浴pH值調(diào)至弱堿性(pH=8.1)。
·加入染棉的染料和1/3量食鹽,保溫染色10min。加入其余2/3量食鹽,保溫續(xù)染30min,水洗、固色、水洗。
⑥工藝提示:
a.艷湖藍(lán)色色光特別亮麗,一般染料拼不出,因此無論是錦綸還是棉必須以翠藍(lán)色染料為主染色。
中性染料中缺少翠藍(lán)色譜,分散翠藍(lán)對錦綸的上色性差(上染量低、色光萎暗、日曬牢度差)。所以,通常采用酸性染料與活性染料二浴法套染染色。即,先用酸性染料染錦綸,再用活性染料套染棉。然而,棉/錦彈力貢緞是棉為正面,錦綸為反面,必定要先染錦綸后染棉。而以酸性染料先染錦綸組分存在兩大隱患:第一,酸性染料的耐堿洗牢度較差。在活性染料套染棉的堿固色過程中,錦綸組分的色澤減色變色程度大,難以掌控。第二,酸性染料中眾多的翠藍(lán)品種,如酸性湖藍(lán)A、酸性翠藍(lán)N-G、酸性湖藍(lán)5GM、酸性翠藍(lán)A-3G等,在錦綸上的日曬牢度普遍低下,一般不到AATCC標(biāo)準(zhǔn)3級要求。
因而,在先染錦綸后套棉的工藝中,酸性染料染錦、活性染料套棉的組合實際并不可取。實踐證明,采用直接耐曬染料以一浴二段法染色,上述問題可以得到一定程度的改善。
b.直接耐曬染料染錦綸與酸性染料染錦綸很相似。它既可以通過染料與纖維間的分子引力(氫鍵、范德華力)上染,又可以通過與錦綸中的陽離子氨基(-N+H3)成離子鍵結(jié)合而上染。因此,對錦綸的上色性尚好。但在高溫酸性條件下,存在著上染速率較快、勻染性遮蓋性較差的缺陷。所以,染色時應(yīng)施加1~2g/L錦綸勻染劑。
特別提示:直接耐曬翠藍(lán)FBL在pH<5的條件下染錦綸時有些錦綸勻染劑的施加會造成色點、色漬。主要原因,一是直接耐曬翠藍(lán)FBL在水中締合度較大,染料分子呈締合狀態(tài)存在。二是在酸性浴(pH<5)中,染料分子中的強親水性基團被封閉(-SO3Na→-S03 H),水溶性降低。三是勻染劑中的非離子組分具有親染料性,會與染料分子的締合體進一步締合變大。四是勻染劑的耐酸溶解穩(wěn)定性差,在pH<5的染浴中會析出黏稠的凝聚物,吸附染料沾污織物。因此,對市售錦綸勻染劑必須通過實驗加以選擇。經(jīng)檢測,直接耐曬染料染錦綸染浴pH值在4~5時平衡上染率最高,得色相對最深。因此,不適合以硫酸銨作釋酸劑。理由是,硫酸銨的酸性較弱(2~3g/L,pH=6.2左右),其染浴pH值通常高于錦綸的等電點(5~6)。由于錦綸中的-COO-含量多于-N+H3,錦綸帶有負(fù)電荷。于是,引出兩個問題:一是染料-纖維間的離子鍵結(jié)合表現(xiàn)很弱,主要靠氫鍵和范德華力上染。二是染料陰離子由于受錦綸負(fù)電荷斥力的影響上染困難。結(jié)果是,染料的平衡上染率明顯下降。
據(jù)檢測,施加2g/L硫酸銨(pH=6.2)染色比施加98%醋酸0.3mL/L(pH=4.3)染色,其相對得色深度要下降35%~40%(表44)。
c.直接耐曬染料(尤其是直接耐曬翠藍(lán)),由于其相對分子質(zhì)量較大,溶液的膠凝性質(zhì)突出,向纖維內(nèi)部擴散的能力較差,故必須采用高溫染色。經(jīng)檢測,高溫染色既可提高錦綸的溶脹度和染料的活化能,又可提高染料的溶解度。因此,既可明顯改善勻染透染效果,又可顯著提高得色深度(表45)。
d.直接耐曬染料在酸性浴中染錦綸,電解質(zhì)是緩染劑。這是由于它會削弱錦綸所帶的正電荷,使染料陰離子的上染速率顯著減慢,從而產(chǎn)生勻染效果。但是,電解質(zhì)的加入會使平衡上染率下降,使得色嚴(yán)重變淺(表46)。
因此說,直接耐曬染料酸性浴染錦綸時段不宜加入電解質(zhì)。電解質(zhì)只能在染棉時段加入。
e.直接耐曬染料染棉,染浴pH值對得色深度的影響遠(yuǎn)沒有染錦綸那么大。經(jīng)檢測,染浴pH值在4.5~8.5范圍內(nèi)波動,不會給上染量造成顯著影響。
這里需注意兩個問題:第一,若在酸性浴中套染棉,直接耐曬染料對錦綸的沾色會明顯加重。這會使已染好的錦綸色澤發(fā)生較大變化,甚至?xí)斐商酌藓箦\綸必須重新修色。第二,染浴pH值對直接耐曬染料的溶解度有著明顯的影響。規(guī)律是,在弱堿性浴中染料的溶解度較大,在弱酸性浴中染料的溶解度小。原因是,在中性尤其在弱堿性浴中,染料會電離成色素陰離子和鈉離子(D-S03Na ?D-S03-+Na+),而在弱酸性浴中,染料的色素朝離子會變?yōu)槿玖系纳鼗撬?D-S03-+H+ ?D-S03H)。由于磺酸基(-S03H)的水合能力比磺酸負(fù)離子(-S03-)的水合能力要小得多,故而在弱堿性浴中染料的溶解度較大,勻染透染效果良好。而在弱酸性浴中染料的溶解度較小,聚集傾向增大,勻染透染性變差,色牢度下降。
可見,直接耐曬染料染棉染浴的pH值以保持中性一弱堿性最為合適。為此,錦綸染色后一定要用純堿先將染浴pH值調(diào)至中性一弱堿性,而后方可加入染棉的染料和電解質(zhì)對棉實施染色。
·直接耐曬染料酸性浴染錦綸后,在高溫弱堿性浴套棉的過程中,錦綸上的部分染料會發(fā)生解吸落入染液中。而染液中的部分染料同時會被錦綸吸附。染料在錦綸與染液之間存在著解吸與吸附的互補關(guān)系。所以,在后套棉的過程中,錦綸色澤的實際減色變色程度較小,幾乎不存在因后套棉造成錦綸必須重新修色的問題。
·直接耐曬染料染錦或染棉,尤其是染中深色,濕處理牢度較差。所以染后要經(jīng)固色劑固色處理。但需注意,固色劑處理通常會使染樣的色光、深度產(chǎn)生灰暗、減淺的趨勢。因而,固色前的染樣應(yīng)比客商標(biāo)樣略亮略深。
(2)棉/錦府綢染藏青色。
①織物:14.5tex/(77dtex+44dtex氨綸)[40英支×(70旦+40旦氨綸)]、524根/10cm×283根/10cm棉/錦彈力府綢。
②色澤:藏青色。
③工藝:中性染料-高溫型活性染料一浴二段打樣法。
④處方:
中性黑BL                0.44%
分散藍(lán)E-4R              0.063%
分散紅玉S-2GFL          0.023%
高溫活性藏青H-ER        3.15%
高溫活性紅H-E3B         0.32%
螯合分散劑              1.5g/L
錦綸勻染劑              1.5g/L
食鹽                    40g/L
純堿(固色用)          20g/L
⑤操作:圓周平動式打樣機染色,浴比1: 30。以2℃/min升溫至98℃,保溫染色40min。
快速降溫至80℃,加入純堿,保溫固色40min,凈洗。(注:降溫方法有兩種,一是放去部分熱水,沖入冷水調(diào)節(jié)。二是將染杯移入80℃的另一打樣機續(xù)染。)
⑥工藝提示:
a.以中性染料為主色、分散染料為輔色染錦綸深色,理由有以下四點:
·分散染料與酸性染料染錦綸深色,耐堿洗牢度差,在活性染料的固色與皂洗過程中減色變色程度大,錦綸的色澤(深度、色光)不穩(wěn)定。
·中性染料染錦綸提深性好,而且各項色牢度(堿洗、皂洗、日曬、氯浸)都好,經(jīng)得起活性染料的固色處理與皂洗處理。因而錦綸的色澤比較穩(wěn)定。
·中性染料染錦綸,勻染性與對錦綸質(zhì)疵的遮蓋性較差,拼入少量分散染料調(diào)節(jié)色光,可以使其勻染效果更好。而且,對染色牢度不會產(chǎn)生明顯的影響。
·中性染料與分散染料拼染可采用中性浴染色,這與高溫型活性染料的吸色條件相吻合。
b.采用高溫型活性染料染棉,主要理由有三個:
·高溫型活性染料染深性較好,容易染得一般性深色。
·高溫型活性染料對錦綸不沾色或微沾色。
·高溫型活性染料的耐熱穩(wěn)定性好,可以在高溫(98℃)中性浴中吸色,與中性染料染錦綸的最佳染色溫度最接近。
c.中性染料與高溫型活性染料具有較好的同浴適應(yīng)性。
·染色溫度適應(yīng)性(表47)。
表47結(jié)果證明:中性染料在常壓中性條件下染錦綸,沸溫染色的上染率相對最高。而高溫型活性染料在80~98℃范圍內(nèi)中性吸色,其最終得色深度差異并不明顯。
可見,中性染料與高溫型活性染料完全適應(yīng)先98℃中性染色再降溫到80℃堿性固色的一浴二段染色工藝。因為在98℃中性染色時段,高溫型活性染料可以正常完成對棉組分的吸色過程,中性染料可以正常完成對錦綸組分的上色過程。而在降溫后的堿固色過程中,主要是對錦、棉二相纖維上的浮色與沾色起凈洗作用。由于中性染料的耐堿洗穩(wěn)定性較好,所以錦綸的實際減色變色程度不大。
·染色pH值適應(yīng)性(表48)。

從表48可以看出,中性染料染錦綸在弱酸性和微酸性條件下進行,其上染率相對最高,得色相對最深。在中性浴或微堿性浴中染色,其得色量有不同程度的下降。
注1.染料1.25% (owf),六偏磷酸鈉1.5g/L,錦綸勻染劑1.5g/L。紅外線打樣機染色,浴比1:25。 2℃/min升溫至98℃,保溫染色30min,凈洗。
2.以染浴pH=6.3的得色深度作標(biāo)準(zhǔn)相對比較,Daracolor SF 600X測色儀檢測。然而,中性染料與高溫型活性染料一浴法染錦/棉(或棉/錦)織物時,卻不能采用弱(微)酸性浴染色,而只能采用中性浴染色,這是因為采用酸性浴染色會產(chǎn)生三個負(fù)面影響:其一,中性染料染錦綸上色較快,勻染性、遮蓋性較差,經(jīng)柳、緯檔染疵容易暴露。其二,高溫型活性染料染棉的上染率明顯下降(表49)。其三,高溫型活性染料在酸性高溫染浴中吸色,對錦綸組分的沾色會顯著加重。
該工藝采用中性浴染色,雖然具有中性染料上染率略低(減淺幅度<5%)的缺點,但其勻染性特好,而且不影響高溫型活性染料的上染。
·軟水劑適應(yīng)性。國產(chǎn)中性染料的基本結(jié)構(gòu)類型是由染料母體、親水性基團、金屬離子三部分構(gòu)成的2:1型金屬絡(luò)合染料。它缺乏強親水性基團——磺酸基。其較低的水溶性靠結(jié)構(gòu)中非離子性的親水基磺酰氨基(-S02NH2)或磺酰烷基(-S02CH3)獲得(國外有些中性染料品種含有磺酸基團)。它的金屬離子外配位層與鈉離子成鹽式結(jié)合,所以染料大分子在水溶液中成為帶有負(fù)電荷的絡(luò)合離子。因此,硬水中的鈣、鎂正離子對其溶解度、上染率以及色光都有一定的影響。如中性藍(lán)BNL用硬水化料、染色,其得色深度會降低5%~10%。
高溫型活性染料的分子結(jié)構(gòu)中都帶有多個陰離子性的親水基團——磺酸基(-S03Na),在水溶液中成為染料陰離子,遇硬水中的鈣、鎂離子會結(jié)合成鈣、鎂染料,失去正常的染色性能。
可見,無論中性染料或活性染料均需要軟水化料,軟水染色。    
·勻染劑適應(yīng)性。中性染料染錦綸,由于親和力大,上色快,擴散慢,移染差,再加上錦綸結(jié)構(gòu)中客觀存在的物理性和化學(xué)性差異,極易造成染色不勻,甚至暴露經(jīng)柳、緯檔染疵。實踐證明,施加1~2g/L錦綸勻染劑可以有效預(yù)防。
常用錦綸勻染劑多為陰/非離子復(fù)合型。經(jīng)檢測,對高溫型活性染料染棉的勻染性、吸色率、固色率以及色光鮮艷度等沒有明顯影響。
·電解質(zhì)適應(yīng)性。高溫型活性染料同中溫型活性染料一樣,只有在適量電解質(zhì)的存在下染棉,才能獲得比較高的平衡上染率。因此,對高溫型活性染料浸染來說,施加適量的電解質(zhì)十分必要。
在中性染浴中,錦綸帶負(fù)電荷,對陰荷性的中性染料上染有阻礙作用。電解質(zhì)的加入會消除這些負(fù)電荷,產(chǎn)生一定的增深作用。
可見,在中性浴中染色,電解質(zhì)對高溫型活性染料和中性染料的作用是一致的。
·堿劑適應(yīng)性。中性染料染錦綸中深色,必須在中性一弱(微)酸性浴中進行,因為堿性條件會降低其上染率(得色減淺)。而中性染料與高溫型活性染料同浴染錦/棉(或棉/錦)織物時,中性染料染錦綸是在高溫型活性染料染棉的吸色階段進行的。待加堿固色時,中性染料上染錦綸的過程業(yè)已完成。再加上中性染料染錦綸耐堿洗牢度良好,所以,經(jīng)堿劑固色處理,錦綸的減色變色程度并不明顯。
從以上分析可以看出,高溫型活性染料與中性染料同浴染錦/棉(棉/錦)類織物,工藝是可行的。
(未完待續(xù))
 
 
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