10.坯布、成品自動(dòng)監(jiān)測(cè)
坯布的入庫(kù)、染整紡織品的成品監(jiān)測(cè)，對(duì)染整生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量極為重要。
（1)EVS公司原坯布的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在100m/min的車速下，檢查織物最小0.5 mm的疵點(diǎn)，如紗缺陷、孔、油漬、漏線、斷紗、吊經(jīng)、粗節(jié)、錯(cuò)緯、折痕、停機(jī)擋等。
（2)EVS公司1-TEX 2000成品布自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)探測(cè)、保存、顯示，并進(jìn)一步評(píng)估布匹上織紋、染色、整理、衣料和紗疵點(diǎn)的等級(jí)。檢驗(yàn)速度可達(dá)300m/min,最大幅寬可達(dá)3m,系統(tǒng)最小分辨疵點(diǎn)為0.5 mm.多相照相機(jī)和照明，自動(dòng)光強(qiáng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)式樣設(shè)置。內(nèi)置檢測(cè)優(yōu)化軟件，并按疵點(diǎn)類型、大小和數(shù)量進(jìn)行報(bào)警。
11.試化驗(yàn)室的自動(dòng)化
在工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家，計(jì)算機(jī)測(cè)配色系統(tǒng)已是紡織印染行業(yè)的基本生產(chǎn)工具。為了適應(yīng)小批量、多品種、多色號(hào)、顏色質(zhì)量高指標(biāo)、交貨期短等市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)生產(chǎn)方式，印染廠化驗(yàn)室裝備的自動(dòng)試樣系統(tǒng)，包括計(jì)算機(jī)測(cè)配色系統(tǒng)、自動(dòng)稱料配液系統(tǒng)、自動(dòng)滴料（染液配制）系統(tǒng)和自動(dòng)小樣染色機(jī)。
印染自動(dòng)配色是在輸入標(biāo)準(zhǔn)色樣和建立定標(biāo)著色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)的前提之下，由計(jì)算機(jī)運(yùn)行配方預(yù)測(cè)CAD軟件而實(shí)現(xiàn)的。
（1)Datacolor的“Colorite”為設(shè)計(jì)師直接在顯示屏調(diào)制流行色卡提供了各種各樣的可能性。設(shè)計(jì)師在樣品織物及服裝上觀察設(shè)計(jì)效果（在不同的光源下），并將最終的顏色數(shù)據(jù)通過(guò)電子郵件傳輸給面料生產(chǎn)商。在很短的時(shí)間內(nèi)，面料生產(chǎn)商便可將樣品的顏色數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)師。這些數(shù)據(jù)被再次輸入“Colorite”中，因此，設(shè)計(jì)師很快便可以對(duì)是否有必要繼續(xù)對(duì)面料進(jìn)行修改做出決定。此外，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)傳輸界面，設(shè)計(jì)師與生產(chǎn)商不同語(yǔ)言、不同產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域間的交流變得毫不費(fèi)力。
（2)X-Bite的“X-Rite Color Master”顏色測(cè)量與交流系統(tǒng)，可選擇性地裝備“Color Mail”（數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)）。在這一系統(tǒng)的幫助下，織物的顏色數(shù)據(jù)可通過(guò)電子郵件發(fā)送，并可以在全球任何一個(gè)地方接收反饋信息。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的系統(tǒng)軟件各種版本，均可使該系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)方式工作。無(wú)論在世界上什么地方，客戶均可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)系，授權(quán)用戶還可以注冊(cè)進(jìn)入相應(yīng)的服務(wù)器并下載程序。
（3)Verivide 對(duì)顏色進(jìn)行數(shù)碼測(cè)量的系統(tǒng)“Digi Eye”。這一系統(tǒng)包括一個(gè)Verivide 燈箱（散射光源或直射光源）、－個(gè)高性能數(shù)碼攝像頭、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)色卡、一個(gè)配有定標(biāo)顯示器的計(jì)算機(jī)工作站以及先進(jìn)的圖像處理與評(píng)估軟件。
該系統(tǒng)由數(shù)碼攝像頭分辨率決定顏色測(cè)量的最小幾何分辨率為1像素。對(duì)每一個(gè)像素，校準(zhǔn)后的系統(tǒng)便可對(duì)其全反射光譜進(jìn)行計(jì)算，因此任一極小的測(cè)試面積或物體，均可以得到直接的測(cè)量，而顏色測(cè)量的結(jié)果可通過(guò)積分計(jì)算以較大的尺寸再現(xiàn)。
（4)Omtex 的“Super Spettro-Scan”顏色測(cè)量系統(tǒng)，包括具有濕度調(diào)節(jié)功能的燈箱、逐行掃描儀及安裝有相應(yīng)軟件的計(jì)算機(jī)工作站。該系統(tǒng)除了有對(duì)織物全反射光譜計(jì)算功能外，還能將標(biāo)樣的印花下機(jī)布的掃描圖樣精確地相互重疊，以保證兩者具有最大的相似性。同時(shí)兩者的色差還會(huì)被顯示在屏幕上。
由于因特網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，顏色傳遞向數(shù)字化發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)今時(shí)代的潮流，因特網(wǎng)上的技術(shù)服務(wù)、在線幫助、數(shù)據(jù)共享已成為發(fā)展趨勢(shì)。這就要求在電子測(cè)色配色軟件中更多地融人當(dāng)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的新功能，如CSCW計(jì)算機(jī)協(xié)同工作，適用人工智能思想和手段，自動(dòng)調(diào)整力分波動(dòng)、坯布波動(dòng)和工藝波動(dòng)等。
12.網(wǎng)絡(luò)輔助紡織設(shè)計(jì)（NATD)技術(shù)
所謂 NATD技術(shù)，就是充分利用現(xiàn)有紡織品服裝設(shè)計(jì)理論、結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)開(kāi)發(fā)的面向紡織產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)技術(shù)、并行工程、人工智能和仿真技術(shù)，它集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售管理、客戶服務(wù)等為一體，是紡織品服裝生產(chǎn)加工、流通與消費(fèi)相結(jié)合的軟件設(shè)計(jì)技術(shù)。
NATD系統(tǒng)將繼承當(dāng)前紡織 CAD/CAM/CAPP PDM等技術(shù)的長(zhǎng)處，有網(wǎng)絡(luò)輔助技術(shù)手段的支持下，實(shí)現(xiàn)全球化的設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)。
NATD系統(tǒng)有下列幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)：
（1)從“C”到“N”的轉(zhuǎn)變?，F(xiàn)在的CAD/CAM/CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)）系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)的是計(jì)算機(jī)輔助的作用，在NATD系統(tǒng)中強(qiáng)調(diào)的是網(wǎng)絡(luò)輔助的作用。
（2)從“C/S結(jié)構(gòu)”到“B/S結(jié)構(gòu)”的轉(zhuǎn)變。將局限于局域網(wǎng)的CAD/CAM系統(tǒng)擴(kuò)展到廣域網(wǎng)的CAD/CAM系統(tǒng)中。
（3)真正實(shí)現(xiàn)全球化的并行設(shè)計(jì)。
（4)數(shù)據(jù)安全性可以得到保證。
（5)基于知識(shí)庫(kù)面向應(yīng)用的流程設(shè)計(jì)，NATD是一個(gè)基于網(wǎng)上知識(shí)庫(kù)的系統(tǒng)，對(duì)于紡織品的設(shè)計(jì)制造過(guò)程提供了知識(shí)導(dǎo)入的流程設(shè)計(jì)，它在網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（NPDM)的結(jié)構(gòu)化流程功能的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)輔助設(shè)計(jì)、輔助工藝規(guī)劃、輔助加工的產(chǎn)品全生命周期的過(guò)程。
NATD是CAD/CAM的發(fā)展新方向和升級(jí)換代技術(shù)。
13.印染ERP系統(tǒng)
ERP是一個(gè)面向供需鏈管理的管理信息集成，有效地整合了企業(yè)內(nèi)外部的各種可利用資源，能滿足印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營(yíng)管理模式的要求，并對(duì)電子商務(wù)的開(kāi)展提供基礎(chǔ)平臺(tái)。
ERP除了傳統(tǒng)的制造、供銷、財(cái)務(wù)功能外，在功能上還增加了支持物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉(cāng)庫(kù)管理；支持在線分析處理、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握市場(chǎng)需求脈搏；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持多種生產(chǎn)類型或混合型制造企業(yè)，匯合了離散型生產(chǎn)、流水作業(yè)生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)；支持遠(yuǎn)程通信、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換（EDI);支持工作流（業(yè)務(wù)流程）動(dòng)態(tài)模型變化與信息處理程序命令的集成。此外，還支持企業(yè)資本運(yùn)行和投資管理、各種法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)管理等，印染ERP已成為一種適應(yīng)性強(qiáng)，具有廣泛應(yīng)用意義的印染企業(yè)管理信息系統(tǒng)，
同仁乙：國(guó)內(nèi)染整工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展趨向，請(qǐng)介紹。
主持人：自動(dòng)化要有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)生產(chǎn)力。絕不能自動(dòng)地生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和進(jìn)行不經(jīng)濟(jì)的自動(dòng)化生產(chǎn)加工。因此。國(guó)內(nèi)染整工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展趨向是，在迅速、準(zhǔn)確地監(jiān)視工藝參數(shù)變量（如溫度、濕度、速度、張力、濃度、液位、色澤、時(shí)間、門(mén)幅、含氧量、pH值、預(yù)縮率、面質(zhì)量及化學(xué)品劑的施加量等）差值的基礎(chǔ)上，應(yīng)用能快捷地進(jìn)行工況分析、判斷、做出工藝優(yōu)化操作決策的自動(dòng)化裝備；染整企業(yè)跟隨全球新的技術(shù)革命，由“工業(yè)經(jīng)濟(jì)”模式向“信息經(jīng)濟(jì)”模式的轉(zhuǎn)變，急需建立信息化管理體系，營(yíng)造企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP系統(tǒng)）。構(gòu)筑生產(chǎn)底層現(xiàn)場(chǎng)總線工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)（FCS系統(tǒng)）。染整企業(yè)提升自動(dòng)化水平，竭盡全力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、降耗、低成本、安全、可靠、少污染，凸現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。
