1.速度、張力的控制

在織物進(jìn)行染整加工的過程中，在機(jī)運(yùn)行的速度、張力控制是保證工藝過程可靠、平穩(wěn)進(jìn)行的先決條件，是創(chuàng)造織物合理實(shí)施各項(xiàng)反應(yīng)，防患皺條、縮水率超標(biāo)的重要工藝條件之一。

（1)染整裝備極大多數(shù)是采用多單元線速度協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。單元間速差傳感、變送裝置著重恒張力的改進(jìn)，可操作性的改善，速差非接觸采樣，具有信號(hào)識(shí)別、信號(hào)處理、信號(hào)雙向通訊功能的現(xiàn)場總線儀表。

（2)比例設(shè)定穩(wěn)速控制系統(tǒng)織物的在線張力控制，在現(xiàn)行的壓力傳感基礎(chǔ)上，應(yīng)提高張力信號(hào)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性；加強(qiáng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)擾動(dòng)的對抗。

（3)對于卷染工藝過程的速度、張力控制，應(yīng)發(fā)展智能的模糊控制技術(shù)，適合非線性時(shí)變系統(tǒng)。

（4)印花獨(dú)立傳動(dòng)無論是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，還是交流伺服傳動(dòng)。要在系統(tǒng)過渡過程中能精確完成對花，極大提高傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。

溫度控制大多數(shù)還是針對工藝介質(zhì)的檢測，目前真正布身的溫度檢測很少；濕度控制在工藝反應(yīng)中極為重要，然而，目前染整加工過程中，濕度在線控制的應(yīng)用極少。

（1)濕短蒸工藝過程應(yīng)采用高溫（約180℃)濕度傳感器，研究濕短蒸染色過程的合理濕度控制以及工藝過程的能耗控制。

（2)溫度檢測是貫穿印染工藝全過程的一項(xiàng)傳感的手段。目前要解決的是采樣點(diǎn)的合理性及檢測方法的科學(xué)性。經(jīng)過烘房的實(shí)測發(fā)現(xiàn)，熱風(fēng)烘房內(nèi)的織物，因車速及品種而異，布身溫度比常規(guī)空間采樣點(diǎn)處的溫度低 15-20℃;遠(yuǎn)紅外輻射烘房內(nèi)的情況與其正好相反。這里就存在著操作工執(zhí)行的工藝條件指令，是烘房的氣氛溫度，還是布身溫度？從目前常規(guī)溫度檢測方法可知，應(yīng)是烘房內(nèi)氣氛溫度，即“間接”的布身溫度，既然是“間接”，就存在“修正”值，而此值是隨機(jī)性的多因素組合值，若由操作人員現(xiàn)場修正，頗為困難。國外，如德國的布呂克納、蒙福茨及巴布科克等公司，采用測定噴風(fēng)溫度與回風(fēng)溫度之間的溫差，由計(jì)算機(jī)運(yùn)算出布身溫度的方法，其特點(diǎn)是傳感器價(jià)格便宜。然而，在計(jì)算布身溫度時(shí)，由于采樣溫度仍是用間接方法獲取的，從而計(jì)算的精確性和可靠程度將受到影響。但總體來說，這種方法還是可行的。

用紅外輻射測量布身溫度是目前最先進(jìn)的一種方法。然而，目標(biāo)輻射在測量路徑上，由于氣氛的吸收、煙霧、灰塵散射所引起的衰減，環(huán)境溫度的影響等，將會(huì)帶來一定的溫差。為了消除此誤差。常采用比色法，也就是采用具有雙通道的測量裝置，每條光路帶有適當(dāng)?shù)臑V光片，分別測量目標(biāo)輻射和標(biāo)準(zhǔn)黑體輻射的一個(gè)單色輻射功率，用兩者之比代替上述方法中的輻射功率，進(jìn)行溫度定標(biāo)，并進(jìn)而確定溫度。如果兩個(gè)單色波長選擇適當(dāng)，在測量路徑中的干擾是完全相同的，則兩輻射率之比與這些干擾無關(guān)，從而大大提高了測量精度。這一系統(tǒng)性能雖好，但價(jià)格太高。企業(yè)可以根據(jù)工藝實(shí)際需要決定，切忌盲目地一哄而上，尤其采用單通道的紅外輻射測量布身溫度時(shí)更要注意。

（3)采用微型機(jī)對熱電偶、熱電阻、紅外測溫進(jìn)行檢測和數(shù)據(jù)處理，實(shí)施在線非線性度補(bǔ)償，將大大提高溫控精度。目前已有由軟件補(bǔ)償?shù)乃^“智能傳感器”面市。例如半導(dǎo)體溫度傳感器、光導(dǎo)纖維溫度傳感器及根據(jù)電阻體產(chǎn)生的約翰遜噪聲與該電阻體所處絕對溫度密切相關(guān)的熱噪聲溫度傳感器等。

選用智能溫度傳感器掛靠現(xiàn)場總線，提高溫控系統(tǒng)的可靠性，減少信息傳遞介質(zhì)的應(yīng)用成本。

（4)軋余率、臨界含水率、工藝給濕率（蒸化、預(yù)縮工藝）、烘房排濕、落布回潮率等生產(chǎn)過程介質(zhì)及布身濕度的測控技術(shù)推廣。

3.濃度、液位的控制

染化料的配液濃度、浴槽的液位高低，都會(huì)直接影響到工藝液對織物浸漬的穩(wěn)定性、均勻性，織物上的帶液量、化學(xué)品及染料總量。

（1)前處理退煮漂三步法或堿氧冷軋堆一步法，所用堿的濃度皆小于8%,在NaOH工藝用量中，劃分為淡堿范疇；絲光脫鋏處布身含堿量控制，皆可以采用電導(dǎo)率法，應(yīng)用酸堿鹽濃度變送器，測量小于8%的燒堿溶液濃度。

（2)絲光工藝濃燒堿濃度測量采用比重法居多。采用瑞士LKR-STL型堿液控制裝置的比重傳感器，德國?？怂共_公司的134 L.D智能型帶扭矩管的浮力變送器，美國的DENSITROLMTM遠(yuǎn)傳信號(hào)密度計(jì)等。

（3)應(yīng)用氧化還原電位差法（ORP),自動(dòng)測量雙氧水溶液濃度。

（4)激光檢測染液中染料的濃度，是通過檢測激光透過染液后的衰減程度來獲知濃度大小。由于激光具有波長一定，密度極高的特性。即便是在濃度較高的領(lǐng)域，也能獲得與濃度成線性關(guān)系的數(shù)據(jù)。

（5)染整工藝過程中的液位控制，可按不同工藝溶液及不同工況下，選用電導(dǎo)式、電容式、超聲波式等智能型液位控制裝置。智能型控制裝置具有現(xiàn)場總線兼容模塊。

（6)按工藝處方濃度配液、比例混液、計(jì)量輸液。

推廣應(yīng)用佛山市天富電子有限公司的TF-001助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)。其根據(jù)配方系統(tǒng)開出的領(lǐng)料信息，主控計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)稱量過程；稱量誤差范圍由用戶自行設(shè)定；可同時(shí)自動(dòng)稱量多種不同的溶液助劑，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了設(shè)備投資；設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)控制稱料的切換功能；為染化料倉庫系統(tǒng)自動(dòng)提供出倉數(shù)據(jù)，并為工藝人員查詢工藝執(zhí)行情況提供所需的數(shù)據(jù)。

該系統(tǒng)緊密結(jié)合公司開發(fā)的TFYR-CLPF系統(tǒng)，對工藝配方、領(lǐng)料單及稱量過程進(jìn)行全面監(jiān)控管理，計(jì)算機(jī)與電子秤的組合，實(shí)現(xiàn)液體助劑的自動(dòng)稱量。

（7)推廣應(yīng)用愛麗印染調(diào)漿車間計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)系統(tǒng)。這是杭州開源電腦技術(shù)有限公司為印染企業(yè)提供“可靠、適用、先進(jìn)”的產(chǎn)品和整體解決方案。

4.pH值自動(dòng)控制

不同的纖維織物所采用的不同染料，在染色過程中有自己的pH值要求?；钚匀玖线B續(xù)軋染pH值為6-7,還原染料pH值為7-8,分散染料熱熔染色pH值為6.5-5.5。

靛藍(lán)屬于還原染料，它具有還原染料的特征，即經(jīng)堿性還原成隱色體上染纖維。靛藍(lán)牛仔布若希望水洗褪色快，染浴pH值緩沖在11.0-11.5；若要求水洗褪色較慢，染浴pH值應(yīng)提高到12.5-13.5，降低親和力，提高滲透性。

染色過程pH值的測控，是確保染色“上真工藝”的重要條件之一，應(yīng)積極推廣。

5.反應(yīng)箱含氧量的測控

前處理退煮漂工藝汽蒸箱中空氣的存在會(huì)導(dǎo)致形成氧化纖維素，使纖維損傷，因此在汽蒸箱中進(jìn)行堿煮練過程時(shí)，隔絕空氣是極為重要的；另一方面汽蒸箱混入空氣后會(huì)使蒸汽的分壓較低，其溫度會(huì)降低到大氣壓力的飽和溫度之下，而這不是練漂工藝所允許的；還原汽蒸箱中嚴(yán)格要求無氧工藝操作，防止汽蒸箱中滲入空氣形成條花疵點(diǎn)；印花后蒸化機(jī)的有效隔絕空氣在對氧氣敏感的染料（如還原染料）的固著效果起著決定性作用。在拔染加工中，即使最微量的空氣與處理介質(zhì)的混合，也會(huì)影響到合適的加工。應(yīng)用汽蒸箱含氧量的測控，不但可以降低工藝過程蒸汽的消耗量，而且能為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)制品提供保證。

6.先進(jìn)的光電整緯裝置

在染整生產(chǎn)過程中，由于多種原因，會(huì)使織機(jī)上下來的機(jī)織物平直的緯紗產(chǎn)生斜緯、弓緯或波形緯斜等斜緯歪曲現(xiàn)象；圓筒針織物剖幅展開后，亦會(huì)出現(xiàn)類似緯斜一樣的情況，同樣需對線圈橫列進(jìn)行矯正。

整緯裝置常和絲光機(jī)、拉幅機(jī)和熱定形設(shè)置配套使用。

7.緯密及針織物線圈橫列數(shù)的測控

連續(xù)、精確地測量緯密和針織物的線圈橫列數(shù)，對于生產(chǎn)優(yōu)等紡織品來說是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。這種監(jiān)視和測定裝置常用于拉幅、絲光、預(yù)縮（包括阻尼式預(yù)縮機(jī)）等設(shè)備上。檢測織物的緯密／線圈橫列數(shù)可以及時(shí)控制織物的質(zhì)量（舊稱“重量”）、伸長量和收縮率，減少廢、次品，降低生產(chǎn)成本。

8.織物單位面積的質(zhì)量測控

單位面積的質(zhì)量是紡織品的重要特性之一，它直接影響著成本和產(chǎn)品的品質(zhì)。

根據(jù)機(jī)織物的涂層整理、上漿、浸軋液的均勻度，使施加的途料控制在給定值附近，符合差值要求，以便改善產(chǎn)品的品質(zhì)，降低成本。

針織物彈性大，加工過程為了真正達(dá)到所要求的成品質(zhì)量，連續(xù)無損地進(jìn)行單位面積的質(zhì)量測定就顯得更為重要。

9.織物測長裝置

在市場經(jīng)濟(jì)的今天，產(chǎn)品銷售中由于織物交貨長度的不確定性，經(jīng)常由此發(fā)生糾紛，甚者影響交易，不少生產(chǎn)企業(yè)只好采用“寧多勿少”的供貨方法，從而嚴(yán)重影響了自身的經(jīng)濟(jì)效益。

選用織物測長裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分測長精度和計(jì)長精度，企業(yè)需要的是穩(wěn)定、可靠、恒張力的高精度測長裝置（測長精度0.1%-0.05%）。

10.FCS 取代 DCS

采用全數(shù)字化、全分散式、全開放和多點(diǎn)通信的底層控制網(wǎng)絡(luò)，新一代的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS),取代傳統(tǒng)的分散型控制系統(tǒng)（DCS），使生產(chǎn)過程控制的準(zhǔn)確性和可靠性更高。

現(xiàn)場總線有多種形式，HART現(xiàn)場總線被稱為可尋址遠(yuǎn)程傳感器高速通道的開放通信協(xié)議，其特點(diǎn)是在現(xiàn)有模擬信號(hào)傳輸線上，實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)通信，屬于模擬系統(tǒng)向數(shù)字系統(tǒng)轉(zhuǎn)變過程中的過渡性產(chǎn)品。因此，對于染整生產(chǎn)目前現(xiàn)場儀表極大多數(shù)采用的模擬儀表設(shè)備而言，在過渡時(shí)期應(yīng)用 HART現(xiàn)場總線是更為適合的。

在線數(shù)字化染整工藝儀表常州宏大集團(tuán)公司產(chǎn)品發(fā)展較快，作為數(shù)字化染整技改，性價(jià)比相對國外的產(chǎn)品要高得多，售后服務(wù)更方便。

染整工藝參數(shù)測量儀表采用數(shù)字量儀表是染整工藝數(shù)字化的基礎(chǔ)保證。

信息采集的數(shù)字反饋，數(shù)據(jù)運(yùn)作的計(jì)算機(jī)控制，數(shù)字指令的執(zhí)行器應(yīng)答，形成全數(shù)字控制系統(tǒng)。