張  蕙1，高紅亮1，高麗賢2，李志剛2

（1．浙江新建紡織有限公司，紹興312000;
2．浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織工程分院，紹興312000）

    摘要：通過探討退煮、氧漂、絲光、軋染染色等工藝過程中的參數(shù)來研究染整加工過程中對棉織物拉伸強力的影響，從而找到最佳的棉織物生產(chǎn)工藝條件。

    關(guān)鍵詞：前處理；棉織物：強力；影響

    隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，客戶對加工產(chǎn)品的要求越來越高，印染加工競爭日益激烈，強力作為棉織物的重要指標(biāo)，使得我們不得不更進一步去研究影響棉織物強力的因素、完善其前處理與染色工藝，確保把對棉纖維的損傷降低到最低。當(dāng)客戶匹布織成后，很多的硬性指標(biāo)都無法改變，只有通過對工藝的精益求精才能順利完成定單，讓客戶滿意，把加工成本降到最低，使公司利益最大化[1-2]。

    多年的生產(chǎn)經(jīng)驗知：退煮、氧漂、絲光、軋染染色過程中的焙烘溫度、染色過程中的滲透劑用量對棉纖維的強力均有一定的影響。本試驗分別對各過程進行強力影響試驗探討，從而找到最佳強力下的最佳生產(chǎn)工藝。

    1試驗

    1.1實驗材料

    織物：成分21sx21s棉紗、平方米克重是220上的漿是淀粉漿全棉斜紋布

    藥品：Na2S2O4（保險粉）、NaOH 35oBe、28%的雙氧水、XF滲透劑、M-170柔軟劑、EDTA金屬絡(luò)合劑LCS精煉劑Dalton氧漂穩(wěn)定劑（注：以上全部是工業(yè)用）

    設(shè)備：TA302815瑞士貝寧格絲光機，TA302814瑞上貝寧格前處理設(shè)備，T802A型八藍(lán)烘箱

    1.2測試方法

    拉伸斷裂強力：GB3923.1-1997紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法

    2試驗方法和結(jié)果分析

    2.1退漿與煮練一浴法對強力的影響

    退漿與煮練一浴法：由于受試驗條件的限制，本試驗選用堿退漿與煮練一浴進行。利用燒堿使?jié){料膨化與纖維的粘著力下降、與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退去。棉織物上的淀粉漿是否退凈用溶有碘的碘化鉀溶液來檢驗，布面不變藍(lán)，說明淀粉已退凈。

    先將燒毛后的織物剪成大致40cmx40cm的方塊若干，標(biāo)好經(jīng)向與緯向，每次取兩塊。然后按下表配制1升的液體，用電磁爐將其燒開，放入剪好的布，把電磁爐調(diào)到燉火，開始計時，時間30分。而后，用清水洗凈，用燙斗熨干。再分別測定織物的強力。實驗處方見表1，實驗結(jié)果見表2。

表1退漿煮練實驗處方

表2退漿與煮練一浴對織物強力影響結(jié)果

    (備注：生坯經(jīng)向強力847N緯向強力670.5N)

    由表2可以看出：煮練工藝不同對棉織物的強力影響較大。按1號工藝和3號工藝處理此棉織物，經(jīng)向強力只有1200N-1230N之間，緯向強力變化比較?。欢?號工藝的經(jīng)向強力是1314N左右。由此可知：退煮太強或太弱都會使經(jīng)向強力變小，2號工藝是最佳工藝。

    2.2氧漂對強力的影響

    由于雙氧水是氧化斷鍵作用，使棉纖維游離的大分子的鏈段發(fā)生了斷裂，分子之間的抱合力下降，而導(dǎo)致強力人幅度下降。本實驗分別從液堿用量、精煉劑用量、金屬絡(luò)合劑用量、雙氧水用量、戳氧水穩(wěn)定劑等幾個方面米探討，實驗處方見表3，實驗結(jié)果見表4。


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